專利名稱：一種電渣爐用石墨坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石墨坩堝，特別涉及一種電渣爐用石墨坩堝。
背景技術(shù)：
目前，在大型電渣爐中，化渣多采用三相交流供電方式，由于電渣爐本體為單相電源，為了化渣必須另建一套化渣工位，即必須另提供一路三相電源。這種形式，不僅增加工程的總投資額，而且浪費(fèi)熔鑄現(xiàn)有的單相電源。而采用熔鑄工位化渣，傳統(tǒng)大型電渣爐內(nèi)石墨坩堝襯為整體結(jié)構(gòu)，所需石墨原料體積大，加工難度高，造價(jià)昂貴使得其不能廣泛的應(yīng)用。因此，解決熔鑄工位化渣主要問(wèn)題是坩堝的造價(jià)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服熔鑄工位化渣過(guò)程中應(yīng)用傳統(tǒng)石墨坩堝存在的問(wèn)題和不足而提供一種投資低，加工難度小新型電渣爐用石墨坩堝。本實(shí)用新型電渣爐用電渣爐用石墨坩堝主要包括法蘭、外殼、石墨坩堝襯、出渣口、螺栓。其特征是，石墨坩堝襯由石墨座磚和及其上面的側(cè)壁構(gòu)成，石墨坩堝襯側(cè)壁由若干層石墨磚砌筑而成，整塊石墨座磚放置于外殼底部中心的圓孔中，組合成一體的石墨坩堝襯內(nèi)置于外殼內(nèi)。石墨磚前后相對(duì)面設(shè)計(jì)成曲面且曲度相同，同層石墨磚曲面相互咬合，上下層石墨磚交錯(cuò)砌筑。應(yīng)用本實(shí)用新型不但節(jié)省加工模具，減小加工難度，并且降低了傳統(tǒng)石墨坩堝所用原料石墨體積，從而降低了石墨坩堝的成本。將本實(shí)用新型應(yīng)用到熔鑄工位化渣電渣爐中，經(jīng)試驗(yàn)證明，15噸電渣爐用改進(jìn)后的坩堝保證了強(qiáng)度、耐火度和導(dǎo)電性，達(dá)到良好的化渣目的，與傳統(tǒng)應(yīng)用整體石墨坩堝電渣爐相比，節(jié)省五分之四的費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為石墨磚俯視圖。圖中1為法蘭、2為爐體、3為填料、4為石墨座磚、5為石墨磚、6為粘結(jié)料、7為螺
栓、8為出渣口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示電渣爐主要由法蘭1、爐體2、填料3、石墨座磚4、石墨磚5、粘結(jié)料6， 螺栓7、出渣口 8組成。石墨座磚4放置于外殼2的圓孔中，應(yīng)用石墨磚5砌筑坩堝襯側(cè)壁，將石墨磚5放在石墨座磚4上開(kāi)始砌筑，石墨磚5與石墨座磚4之間用具有導(dǎo)電性的粘結(jié)料6粘結(jié)，同層石墨磚5曲面相互咬合，縫隙用粘結(jié)料6填充，依次逐層砌筑，上下層石墨磚5用粘結(jié)料6 粘結(jié)并交錯(cuò)砌筑，坩堝襯與外殼2之間的空隙用填料3填實(shí)，保證坩堝的強(qiáng)度和導(dǎo)電性。石墨磚5前后相對(duì)面設(shè)計(jì)成曲面且曲度相同，以達(dá)到可自由改變坩堝側(cè)壁曲度及使石墨磚5之間咬合緊實(shí)的目的，保證坩堝具有良好的耐火度和導(dǎo)電性。出渣口 8座在坩堝側(cè)壁上端的一側(cè)，坩堝側(cè)壁上端放置法蘭1，通過(guò)螺栓7固定，保證坩堝的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種電渣爐用石墨坩堝，主要包括法蘭(1)、外殼O)、石墨坩堝襯、螺栓(7)、出渣口(8)，其特征是在于石墨坩堝襯由石墨座磚(4)和及其上面的側(cè)壁構(gòu)成，所述的石墨座磚 (4)為整體結(jié)構(gòu)，所述側(cè)壁由若干層石墨磚(5)砌筑而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電渣爐用石墨坩堝，其特征在于所述石墨磚(5)前后相對(duì)面設(shè)計(jì)成曲面且曲度相同，前后石墨磚(5)曲面相互咬合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電渣爐用石墨坩堝，其特征在于所述石墨磚(5)上下兩層交錯(cuò)砌筑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電渣爐用石墨坩堝，主要由法蘭、外殼、石墨坩堝襯、出渣口、螺栓組成，石墨坩堝襯是由石墨座磚和及其上面的側(cè)壁構(gòu)成，石墨座磚由整塊石墨構(gòu)成，側(cè)壁用石墨磚砌筑而成。石墨磚前后相對(duì)面設(shè)計(jì)成曲面且曲度相同，以達(dá)到可自由改變坩堝側(cè)壁曲度及使石墨磚之間咬合緊實(shí)的目的，上下層石墨磚交錯(cuò)砌筑。采用本實(shí)用新型不但節(jié)省加工模具，降低加工難度，并且減少坩堝所用原料石墨的體積，降低成本，同時(shí)保證強(qiáng)度、耐火度和導(dǎo)電性，達(dá)到良好的化渣目的。并經(jīng)試驗(yàn)證明，15噸電渣爐用改進(jìn)后的坩堝對(duì)比傳統(tǒng)坩堝能節(jié)省五分之四的費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22B9/187GK202265600SQ20112033178
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者吳振國(guó), 周維, 岳文龍, 陳學(xué)勇, 高永波 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司