專利名稱:一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備扇形段結(jié)晶器電磁攪拌機(jī)械手中的無(wú)磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
隨著時(shí)代的發(fā)展,具有高附加值的鋼材需求量越來(lái)越大,國(guó)內(nèi)外諸多鋼廠均在生產(chǎn)線中增設(shè)了特種鋼材的生產(chǎn)工藝。而特種鋼材生產(chǎn)過(guò)程中,電磁攪拌工藝技術(shù)的發(fā)展是保證鋼材最終品質(zhì)的關(guān)鍵工藝技術(shù),國(guó)外從20世紀(jì)60年代開(kāi)始,電磁攪拌技術(shù)就逐漸成為連鑄生產(chǎn)過(guò)程中提高鑄坯質(zhì)量的重要工藝手段之一,電磁攪拌器是目前國(guó)際上先進(jìn)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品必不可少的特殊冶金裝備。不銹鋼板坯連鑄無(wú)磁輥,是扇形段結(jié)晶器電磁攪拌機(jī)械手核心部件,其性能好壞直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量(等軸晶比例),由于無(wú)磁輥在制造加工過(guò)程中技術(shù)要求相對(duì)較高,國(guó)內(nèi)大部分鋼廠對(duì)該裝置的需求目前主要依靠進(jìn)口,因此,設(shè)備購(gòu)置和維護(hù)成本均較高。另一方面,無(wú)磁輥裝置使用環(huán)境較為特殊,在高溫環(huán)境中使用,其轉(zhuǎn)動(dòng)部件極易損壞,因此提供一種設(shè)計(jì)合理、維護(hù)成本低的無(wú)磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置, 可以滿足大多數(shù)鋼廠對(duì)該部件的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要提供了一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,主要技術(shù)方案如下一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,主要包括無(wú)磁輥輥體、連接軸頭、軸承、軸承座體、軸頭保護(hù)蓋連接螺栓、軸承座端蓋、軸承座端蓋固定螺栓、軸承座固定螺栓孔和端蓋定位銷孔。無(wú)磁輥輥體為實(shí)心圓柱體設(shè)計(jì),無(wú)磁輥輥體的二端設(shè)置了二個(gè)連接軸頭,所述無(wú)磁輥輥體與連接軸頭為一體式設(shè)計(jì),連接軸頭上安裝有軸承和軸承座體。所述軸承座體上設(shè)置有二個(gè)軸承座固定螺栓孔。作為優(yōu)選,所述軸承的內(nèi)圈有一軸頭保護(hù)蓋固定,軸頭保護(hù)蓋用6顆軸頭保護(hù)蓋連接螺栓與連接軸頭端面上的6個(gè)螺栓孔相固定。作為優(yōu)選,軸承座體的外側(cè)設(shè)有一軸承座端蓋,軸承座體與軸承座端蓋對(duì)應(yīng)設(shè)置了 11個(gè)軸承座端蓋固定螺栓孔,可用固定螺栓相固定。為便于軸承座端蓋的安裝與定位, 軸承座端蓋上還設(shè)計(jì)有三個(gè)端蓋定位銷孔。本實(shí)用新型所述的一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,主要適用于大型不銹鋼連鑄機(jī)械設(shè)備中的鋼坯輸送裝置,無(wú)磁輥輥體材質(zhì)具有較低的磁導(dǎo)率,而且輥體的材質(zhì)在具有良好的高溫抗氧化性能的同時(shí)具有更高的抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展性能,能較好地滿足連鑄輥工況條件的要求。另外,該實(shí)用新型在輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上設(shè)置了軸頭保護(hù)蓋和軸承座端蓋,使用過(guò)程中可加注抗高溫氧化的潤(rùn)滑油脂,且在密閉的裝置內(nèi)不易揮發(fā)和流失,可保證轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在高溫環(huán)境下保持良好的潤(rùn)滑效果,降低裝置的故障率和減少停機(jī)使用的頻次。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)視圖圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面視圖
具體實(shí)施方式
如附圖所示,本實(shí)用新型所述的一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,主要包括無(wú)磁輥輥體1、連接軸頭2、軸承3、軸承座體4、軸頭保護(hù)蓋連接螺栓5、軸承座端蓋7、軸承座端蓋固定螺栓6、軸承座固定螺栓孔8和端蓋定位銷孔9。無(wú)磁輥輥體1為實(shí)心圓柱體設(shè)計(jì),無(wú)磁輥輥體1的二端設(shè)置了二個(gè)連接軸頭2,所述無(wú)磁輥輥體1與連接軸頭2為一體式設(shè)計(jì),連接軸頭2上安裝有軸承3和軸承座體4。所述軸承座體4上設(shè)置有二個(gè)軸承座固定螺栓孔 8。 作為優(yōu)選,所述軸承3的內(nèi)圈有一軸頭保護(hù)蓋固定,軸頭保護(hù)蓋用6顆軸頭保護(hù)蓋連接螺栓5與連接軸頭2端面上的6個(gè)螺栓孔相固定。作為優(yōu)選,軸承座體4的外側(cè)設(shè)有一軸承座端蓋7,軸承座體4與軸承座端蓋7對(duì)應(yīng)設(shè)置了 11個(gè)軸承座端蓋固定螺栓孔6,可用固定螺栓相固定。為便于軸承座端蓋7的安裝與定位,軸承座端蓋7上還設(shè)計(jì)有三個(gè)端蓋定位銷孔9。本實(shí)用新型主要可應(yīng)用于大型不銹鋼連鑄機(jī)械設(shè)備中的鋼坯輸送裝置,能較好地滿足連鑄輥工況條件的要求。同時(shí)該實(shí)用新型可保證轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在高溫環(huán)境下保持良好的潤(rùn)滑效果,降低裝置的故障率和減少停機(jī)使用的頻次。
權(quán)利要求1.一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,包括無(wú)磁輥輥體、連接軸頭、軸承、軸承座體、軸頭保護(hù)蓋連接螺栓、軸承座端蓋、軸承座端蓋固定螺栓、軸承座固定螺栓孔和端蓋定位銷孔,其特征是無(wú)磁輥輥體為實(shí)心圓柱體設(shè)計(jì),無(wú)磁輥輥體的二端設(shè)置了二個(gè)連接軸頭,所述無(wú)磁輥輥體與連接軸頭為一體式設(shè)計(jì),連接軸頭上安裝有軸承和軸承座體,所述軸承座體上設(shè)置有二個(gè)軸承座固定螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,其特征是所述軸承的內(nèi)圈有一軸頭保護(hù)蓋固定,軸頭保護(hù)蓋用6顆軸頭保護(hù)蓋連接螺栓與連接軸頭端面上的6個(gè)螺栓孔相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,其特征是所述軸承座體的外側(cè)設(shè)有一軸承座端蓋,軸承座體與軸承座端蓋對(duì)應(yīng)設(shè)置了 11個(gè)軸承座端蓋固定螺栓孔,軸承座端蓋上還設(shè)計(jì)有三個(gè)端蓋定位銷孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)磁輥及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座,主要包括無(wú)磁輥輥體、連接軸頭、軸承、軸承座體、軸頭保護(hù)蓋連接螺栓、軸承座端蓋、軸承座端蓋固定螺栓、軸承座固定螺栓孔和端蓋定位銷孔。本實(shí)用新型主要可應(yīng)用于大型不銹鋼連鑄機(jī)械設(shè)備中的鋼坯輸送裝置,能較好地滿足連鑄輥工況條件的要求。同時(shí)該實(shí)用新型可保證轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在高溫環(huán)境下保持良好的潤(rùn)滑效果,降低裝置的故障率和減少停機(jī)使用的頻次。
文檔編號(hào)B22D11/128GK202199742SQ20112032474
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者斯杭弟, 樓鵬飛, 潘志高, 金小清 申請(qǐng)人:浙江大鵬重工設(shè)備制造有限公司