專利名稱:一種多位全自動閥門鋼球研磨設備的制作方法
技術領域:
一種多位全自動閥門鋼球研磨設備技術領域[0001]本實用新型涉及一種研磨設備,特別是一種多位全自動閥門鋼球研磨設備。
技術背景[0002]閥門主要是用于控制通道中的流體的通斷,其主要通過球體在閥座上的轉動來控制流體的通斷,為了達到既開合方便又密封性好,因而對于球體與閥座間的光滑度及配合精度的要求越來越高。為了達到更高的要求,本設計人設計出一種新型的研磨設備。發(fā)明內容[0003]為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種研磨機,通過該研磨機使鋼球及閥座對研而達到相互間的光滑度及配合精度高。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是[0005]包括機架,機架上設有第一驅動機構及第二驅動機構,第一驅動機構的動力輸出端連有傳動機構,傳動機構上設有夾持鋼球的夾具組件;第二驅動機構的動力輸出端連有旋轉擺動機構,旋轉擺動機構上設有固定有閥座的連接座,且該閥座與該鋼球能夠互相研磨。[0006]所述機架上設有可調支座,所述第二驅動機構設置于可調支座上。[0007]所述可調支座包括設置于機架上的立柱,立柱上套設有電機座,電機座上設有長孔,連接緊固件通過長孔將電機座安裝于立柱上,所述第二驅動機構設置于電機座上。[0008]所述傳動機構包括鏈輪傳動機構及及與鏈輪傳動機構相連的齒輪傳動機構,所述第一驅動機構的動力輸出端與鏈輪傳動機構相連,所述夾具組件與齒輪傳動機構相連。[0009]所述鏈輪傳動機構包括設置于第一驅動機構的動力輸出端的主動鏈輪及設置于機架上的從動鏈輪,主動鏈輪及從動鏈輪上設有鏈條。[0010]所述齒輪傳動機構包括與從動鏈輪同軸設置的主動齒輪及與主動齒輪嚙合的從動齒輪,從動齒輪內穿設有研磨主軸,所述夾具組件與研磨主軸相連。[0011]所述旋轉擺動機構包括偏心轉動機構及與偏心轉動機構相連的萬向偏擺機構,所述連接座與萬向偏擺機構相連。[0012]所述偏心轉動機構包括設置于第二驅動機構的動力輸出端的連接頭,連接頭上活動連接有偏心輪,連接頭上套裝有能夠分別與連接頭及偏心輪相頂壓的第一彈簧,所述萬向偏擺機構與偏心輪偏心連接。[0013]所述萬向偏擺機構包括一端與偏心輪偏心連接的支桿,支桿一端設有萬向球,萬向球卡設于萬向球座內的球槽內,支桿上套裝有第二彈簧及軸承盒,軸承盒內裝有推力球軸承,且第二彈簧的兩端分別與軸承盒及偏心輪頂壓,所述連接座與萬向球座相連。[0014]本實用新型的有益效果是本實用新型包括機架,機架上設有第一驅動機構及第二驅動機構,第一驅動機構的動力輸出端連有傳動機構,傳動機構上設有夾持鋼球的夾具組件;第二驅動機構的動力輸出端連有旋轉擺動機構,旋轉擺動機構上設有固定有閥座的連接座,且該閥座與該鋼球能夠互相研磨,通過鋼球及閥座對研而達到相互間的光滑度及配合精度高。
[0015]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明[0016]圖1是本實用新型的整體正視圖;[0017]圖2是本實用新型的整體側面剖視圖;[0018]圖3是本實用新型的夾具部分的放大圖。
具體實施方式
[0019]參照圖1至圖3,本實用新型公開了一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,包括機架 1,機架1上設有第一驅動機構2及第二驅動機構6,第一驅動機構2的動力輸出端連有傳動機構4,傳動機構4上設有夾持鋼球10的夾具組件5 ;第二驅動機構6的動力輸出端連有旋轉擺動機構7,旋轉擺動機構7上設有固定有閥座8的連接座9,且該閥座8與該鋼球10能夠互相研磨。[0020]如圖所示,機架上設有可調支座,所述第二驅動機構設置于可調支座上。可調支座 3包括設置于機架1上的立柱11,立柱11上套設有電機座12,所述第二驅動機構6設置于電機座12上。電機座12上設有長孔(圖中未示出),電機座12通過長孔及螺釘與立柱11 連接,從而電機座12的能夠沿立柱11做一定的上下移動或繞立柱11做一定的轉動,以便調節(jié)擺動機構中心與鋼球10中心共線。[0021]如圖所示,傳動機構4包括鏈輪傳動機構及與鏈輪傳動機構相連的齒輪傳動機構,所述第一驅動機構2的動力輸出端與鏈輪傳動機構相連,所述夾具組件5與齒輪傳動機構相連。夾具組件5包括設置于研磨主軸13的夾具孔內的拉桿14,拉桿14上連有研磨夾具15,且拉桿14與研磨夾具15通過螺紋連接,夾具孔與研磨夾具15相接的部分為錐形孔, 錐孔內靠拉桿14連接研磨夾具15,該研磨夾具15為BT40型錐柄夾具體,該夾具為機械設計中的一種標準規(guī)格的夾具,研磨夾具15包括一彈性漲套16,該彈性漲套16穿設于鋼球 10內腔中,通過螺釘將錐度壓環(huán)與夾具體上的彈性漲套16鎖緊,使彈性漲套16漲大而與鋼球10卡緊。[0022]如圖所示,鏈輪傳動機構包括設置于第一驅動機構2的動力輸出端的主動鏈輪17 及設置于機架1上的從動鏈輪18,主動鏈輪17及從動鏈輪18上設有鏈條19。齒輪傳動機構包括與從動鏈輪18同軸設置的主動齒輪20及與主動齒輪20嚙合的從動齒輪21,從動齒輪21內穿設有研磨主軸13,所述夾具組件5與研磨主軸13相連,且研磨主軸13通過軸承座與機架1連接。于本具體實施例中,機架1上設有多個從動齒輪21,從動齒輪21兩兩相互嚙合,且從動齒輪21內均穿設有研磨主軸13,研磨主軸13均通過夾具組件5夾持有鋼球 10,每個鋼球10分別對應一組上下旋轉擺動機構7,從而本設備能夠實現多組鋼球10及閥座8的對研,而且,此機構分上下兩部分,同時使用可研磨同一閥門產品的左右兩個閥座8, 既鋼球10的上下都能與相應的閥座8相研磨。[0023]如圖所示,旋轉擺動機構7包括偏心轉動機構及與偏心轉動機構相連的萬向偏擺機構,所述連接座9與萬向偏擺機構相連。偏心轉動機構包括設置于第二驅動機構6的動力輸出端的連接頭22,連接頭22上活動連接有偏心輪23,連接頭22上套裝有能夠分別與連接頭22及偏心輪23相頂壓的第一彈簧對,所述萬向偏擺機構與偏心輪23偏心連接。萬向偏擺機構包括一端與偏心輪23偏心連接的支桿25,支桿25 —端設有萬向球沈,萬向球 26卡設于萬向球沈座內的球槽內,支桿25上套裝有第二彈簧27及軸承盒觀,軸承盒觀內裝有推力球軸承,且第二彈簧27的兩端分別與軸承盒觀及偏心輪23頂壓,通過該平面推力軸承避免了彈簧與萬向球26面座之間的摩擦。所述連接座9與萬向球沈座相連。當電機軸通過偏心輪23,帶動連接桿,使萬向座在旋轉的同時也隨鋼球10面的形狀作擺動, 形成一個擺動式行星運動,鋼球10的低速旋轉與擺動行星運動合成鋼球10的研磨運動軌跡。而且通過第一彈簧M及第二彈簧27能夠對鋼球10施加一定的壓力,該壓力可在一定范圍內變化,通過壓力能夠保證閥座8與鋼球10的不同的面接觸時都能保證一定的接觸壓力,保證研磨的精度。[0024] 上述只是對本實用新型的一些優(yōu)選實施例進行了圖示和描述,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果, 都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于包括機架,機架上設有第一驅動機構及第二驅動機構,第一驅動機構的動力輸出端連有傳動機構,傳動機構上設有夾持鋼球的夾具組件;第二驅動機構的動力輸出端連有旋轉擺動機構,旋轉擺動機構上設有固定有閥座的連接座,且該閥座與該鋼球能夠互相研磨。
2.根據權利要求1所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述機架上設有可調支座,所述第二驅動機構設置于可調支座上。
3.根據權利要求2所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述可調支座包括設置于機架上的立柱,立柱上套設有電機座,電機座上設有長孔,連接緊固件通過長孔將電機座安裝于立柱上,所述第二驅動機構設置于電機座上。
4.根據權利要求1所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述傳動機構包括鏈輪傳動機構及及與鏈輪傳動機構相連的齒輪傳動機構,所述第一驅動機構的動力輸出端與鏈輪傳動機構相連,所述夾具組件與齒輪傳動機構相連。
5.根據權利要求4所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述鏈輪傳動機構包括設置于第一驅動機構的動力輸出端的主動鏈輪及設置于機架上的從動鏈輪, 主動鏈輪及從動鏈輪上設有鏈條。
6.根據權利要求5所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述齒輪傳動機構包括與從動鏈輪同軸設置的主動齒輪及與主動齒輪嚙合的從動齒輪,從動齒輪內穿設有研磨主軸,所述夾具組件與研磨主軸相連。
7.根據權利要求1所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述旋轉擺動機構包括偏心轉動機構及與偏心轉動機構相連的萬向偏擺機構,所述連接座與萬向偏擺機構相連。
8.根據權利要求7所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述偏心轉動機構包括設置于第二驅動機構的動力輸出端的連接頭,連接頭上活動連接有偏心輪, 連接頭上套裝有能夠分別與連接頭及偏心輪相頂壓的第一彈簧,所述萬向偏擺機構與偏心輪偏心連接。
9.根據權利要求8所述的一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,其特征在于所述萬向偏擺機構包括一端與偏心輪偏心連接的支桿,支桿一端設有萬向球,萬向球卡設于萬向球座內的球槽內,支桿上套裝有第二彈簧及軸承盒,軸承盒內裝有推力球軸承,且第二彈簧的兩端分別與軸承盒及偏心輪頂壓,所述連接座與萬向球座相連。
專利摘要本實用新型公開了一種多位全自動閥門鋼球研磨設備,本實用新型包括機架,機架上設有第一驅動機構及第二驅動機構,第一驅動機構的動力輸出端連有傳動機構,傳動機構上設有夾持鋼球的夾具組件;第二驅動機構的動力輸出端連有旋轉擺動機構,旋轉擺動機構上設有固定有閥座的連接座,且該閥座與該鋼球能夠互相研磨,通過鋼球及閥座對研而達到相互間的光滑度及配合精度高。
文檔編號B24B37/025GK202240873SQ20112031291
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者張冬春, 李建民, 溫耀信 申請人:中山鐵王流體控制設備有限公司