專利名稱：研磨用工作尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)可自由拆卸地安裝在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭(handpiece)末端的工作尖(潔治用工作尖、根面平整用工作尖)或主要用于除去附于齒根部分或難磨部分上的牙石的刮匙等進(jìn)行研磨的研磨用工作尖。
背景技術(shù)：
如非專利文獻(xiàn)I中所述，在現(xiàn)有技術(shù)中，這樣的工作尖或刮匙等通常使用所謂磨利法的方法進(jìn)行研磨。非專利文獻(xiàn) I :http://www. kojimachi-ave. com/recruit/09, html

發(fā)明內(nèi)容
但是所謂磨利法的方法，必須將磨石放在桌上或者用手抓牢，一邊將工作尖或刮匙等以正確的角度穩(wěn)定地按在磨石上，一邊移動(dòng)工作尖或刮匙等，要求具有熟練的技術(shù)。本發(fā)明是鑒于以上情況而作出的，目的在于提供一種不需要熟練的技術(shù)，任何人都能夠簡單地用其研磨工作尖或刮匙等的研磨用工作尖。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，采用了以下手段。本發(fā)明的第一實(shí)施方式的研磨用工作尖具有軸部和平板部；所述軸部可以可自由拆卸地安裝在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭的末端；所述平板部從所述軸部的末端連續(xù)地伸出，具有前面、背面、兩個(gè)側(cè)面以及正面，所述前面、背面、兩個(gè)側(cè)面以及正面的表面上通過電沉積或燒結(jié)固定附著磨石。在使用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的研磨用工作尖研磨工作尖或刮匙時(shí)，可安裝在超聲波洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，使其在平板部的前面和背面的(大致)法線方向上以3萬Hz左右的頻率振動(dòng)，或者將其安裝在空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，使其在平板部的前面和背面的(大致)法線方向上以5千Hz左右的頻率振動(dòng)。由此，只需要將振動(dòng)的平板部的前面、背面、側(cè)面或正面按在工作尖或刮匙等上，或者將工作尖或刮匙等按在振動(dòng)的平板部的前面、背面、側(cè)面或正面上，不需要熟練的技術(shù)，任何人都能夠簡單地對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨。在所述的研磨用工作尖中，所述平板部進(jìn)一步優(yōu)選其厚度從基端到末端逐漸減小。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，能夠加大平板部的前面和背面的(大致)法線方向上的振幅，能夠提高研磨速度和作業(yè)效率。在所述研磨用工作尖中，進(jìn)一步優(yōu)選所述側(cè)面和所述正面分別為曲面。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，僅需要使超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭或者工作尖或刮匙等稍微傾斜，就可以對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨，能夠提高操作性和作業(yè)效率。在所述研磨用工作尖中，進(jìn)一步優(yōu)選所述軸部和所述平板部以使所述正面遠(yuǎn)離所述軸部的方式延伸，并以使所述軸部的縱長方向軸線和所述平板部的縱長方向軸線相交成鈍角(例如120° )的方式接續(xù)。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，僅需要使超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭或者工作尖或刮匙等稍微傾斜，就可以對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨，能夠提高操作性和作業(yè)效率。在所述研磨用工作尖中，進(jìn)一步優(yōu)選在所述軸部一側(cè)，距連接所述軸部與所述平板部的接續(xù)部與所述平板部的分界一定距離的、所述接續(xù)部的寬度方向的中央，設(shè)有使經(jīng)由所述超聲波洗牙機(jī)或所述空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭供給的冷卻媒質(zhì)流出的孔。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，在研磨作業(yè)中，能夠用經(jīng)由超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)供給的冷卻媒質(zhì)對(duì)研磨用工作尖進(jìn)行冷卻，因此在研磨作業(yè)中能夠抑制研磨用工作尖的溫度上升。本發(fā)明的第二實(shí)施方式的研磨用工作尖在能夠自由拆卸地安裝在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端的同時(shí)，具有軸部和從該軸部末端連續(xù)地伸出的圓柱部；所述軸部在基端一側(cè)具有大直徑部分，在末端一側(cè)具有小直徑部分，所述小直徑部分從該大直徑 部分連續(xù)地形成；所述圓柱部的表面上通過電沉積或燒結(jié)固定附著磨石。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的研磨用工作尖，在研磨工作尖或刮匙等時(shí)，將其安裝在超聲波洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，使其在圓柱部的外表面(外周面)的(大致)法線方向上以3萬Hz左右的頻率振動(dòng)，或者安裝在空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，使其在平板部的前面和背面的(大致)法線方向上以5千Hz左右的頻率振動(dòng)。由此，只需要將振動(dòng)的圓柱部的外表面(外周面)或末端面按在工作尖或刮匙等上，或者將工作尖或刮匙等按在振動(dòng)的圓柱部的外表面(外周面)或末端面上，不需要熟練的技術(shù)，任何人都能夠簡單地對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨。在所述研磨用工作尖中，進(jìn)一步優(yōu)選所述軸部和所述圓柱部以使所述圓柱部的末端遠(yuǎn)離所述軸部的方式延伸，并以使所述軸部的縱長方向軸線和所述圓柱部的縱長方向軸線相交成鈍角(例如120° )的方式接續(xù)。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，僅需要使超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭或者工作尖或刮匙等稍微傾斜，就可以對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨，能夠提高操作性和作業(yè)效率。在所述研磨用工作尖中，進(jìn)一步優(yōu)選所述小直徑部分的外徑與所述圓柱部的外徑相等。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，僅通過彎曲(折曲)小直徑部分的末端就可以容易地制成尚未通過電沉積或燒結(jié)裝上(固定附著)磨石的圓柱部，因此提高了生產(chǎn)率，能夠?qū)崿F(xiàn)
大量生產(chǎn)。在所述研磨用工作尖中，進(jìn)一步優(yōu)選在所述軸部一側(cè)，距連接所述軸部與所述圓柱部的接續(xù)部與所述圓柱部的分界一定距離的、所述接續(xù)部的寬度方向的中央，設(shè)有使經(jīng)由所述超聲波洗牙機(jī)或所述空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭供給的冷卻媒質(zhì)流出的孔。根據(jù)這樣的研磨用工作尖，在研磨作業(yè)中，能夠用經(jīng)由超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)供給的冷卻媒質(zhì)對(duì)研磨用工作尖進(jìn)行冷卻，因此在研磨作業(yè)中能夠抑制研磨用工作尖的溫度上升。本發(fā)明的超聲波洗牙機(jī)具有上述任意一種研磨用工作尖。根據(jù)本發(fā)明的超聲波洗牙機(jī)，只需要將其機(jī)頭末端上可拆卸的工作尖換成上述任意一種研磨用工作尖，任何人都能夠簡單地對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨而不需要熟練的技術(shù)。本發(fā)明的空氣洗牙機(jī)具有上述任意一種研磨用工作尖。根據(jù)本發(fā)明的空氣洗牙機(jī)，只需要將其機(jī)頭末端上可拆卸的工作尖換成上述任意一種研磨用工作尖，任何人都能夠簡單地對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨而不需要熟練的技術(shù)。根據(jù)本發(fā)明的研磨用工作尖，實(shí)現(xiàn)了任何人都能夠簡單地對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨而不需要熟練的技術(shù)的效果。


圖I為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的立體圖。圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的立體圖。、圖3為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的左視圖。圖4為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的右視圖。圖5為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的正視圖。圖6為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的后視圖。圖7為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的平面圖。圖8為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的仰視圖。圖9為詳細(xì)顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的末端的左側(cè)放大圖。圖10為詳細(xì)顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的末端的正面放大圖。圖11為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的立體圖。圖12為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖的左側(cè)示意圖。附圖標(biāo)記說明I研磨用工作尖2 軸部3平板部4大直徑部分5小直徑部分9 前面10 背面11 側(cè)面12 正面13接續(xù)部14 分界21研磨用工作尖22圓柱部23接續(xù)部24 分界31 孔具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的研磨用工作尖參照?qǐng)D1-10進(jìn)行說明。圖I和圖2為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的立體圖，圖3為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的左視圖，圖4為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的右視圖，圖5為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的正視圖，圖6為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的后視圖，圖7為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的平面圖，圖8為本實(shí)施方式的研磨用工作尖的仰視圖，圖9為詳細(xì)顯示本實(shí)施方式的研磨用工作尖的末端的左側(cè)放大圖，圖10為詳細(xì)顯示本實(shí)施方式的研磨用工作尖的末端的正面放大圖。如圖1-10中任一圖所示，本發(fā)明的研磨用工作尖I可以可自由拆卸地安裝在圖中未示出的超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，對(duì)工作尖(潔治用工作尖、根面平整用工作尖)或主要用于除去附于牙根部分或難磨部分上的牙石的刮匙等進(jìn)行研磨，其具有軸部2和從該軸部2的一端(末端)連續(xù)地伸出(形成)的平板部3。軸部2具有設(shè)于另一端(基端)的一側(cè)的大直徑部分4和設(shè)于一端的一側(cè)的小直徑部分5，所述小直徑部分5從大直徑部分4連續(xù)地形成。大直徑部分4和小直徑部分5由R部6相連，靠近所述R部6的大直徑部分4的一端(末端)上設(shè)有(形成)相對(duì)平面(二面幅)7，其用于在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端裝卸研磨用工作尖I時(shí)整體轉(zhuǎn)動(dòng)研磨用工作尖I。另外，在大直徑部分4的另一端(基端)設(shè)有螺母部8，其與設(shè)于超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端的螺釘部螺合。平板部3由從一端(末端)到另一端的厚度逐漸增加的板狀材料構(gòu)成，具有前面9、背面10、兩個(gè)側(cè)面11和正面(末端面)12。前面9和背面10分別為在平面圖中呈矩形的平坦的面。側(cè)面11分別為在平面圖中呈大致等腰三角形的圓滑(彎曲)的面。正面12為向外突出的圓滑(彎曲)的面。軸部2和平板部3通過接續(xù)部13相連(連接，結(jié)合)，使軸部2的中線(縱長方向軸線)和平板部3的中線(縱長方向軸線)相交成一定角度(例如120° )。另外，在前面9、背面10、兩個(gè)側(cè)面11、正面12的所有表面上通過電沉積或燒結(jié)裝有(固定附著)粒度#300-#1500左右的磨石(例如金剛石)。并且，除了磨石以外的部分，即軸部2、平板部3和接續(xù)部13中的每個(gè)均可由不銹鋼制成，所述軸部2、平板部3和接續(xù)部13 —體成型。根據(jù)本實(shí)施方式的研磨用工作尖1，在研磨工作尖或刮匙等時(shí)，可安裝在超聲波洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，使其在平板部3的前面9和背面10的(大致)法線方向上以3萬Hz左右的頻率振動(dòng)，或者將其安裝在空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，使其在平板部3的前面9和背面10的(大致)法線方向上以5千Hz左右的頻率振動(dòng)。由此，只需要將振動(dòng)的平板部3的前面9、背面10、側(cè)面11或正面12按在工作尖或刮匙等上，或者將工作尖或刮匙等按在振動(dòng)的平板部3的前面9、背面10、側(cè)面11或正面12上，不需要熟練的技術(shù)，任何人都能夠簡單地對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨。另外，由于平板部3從另一端(基端)到一端(末端)的厚度逐漸減小，因此，能夠加大在平板部3的表面9和背面10的(大致)法線方向上的振幅，能夠提高研磨速度和作業(yè)效率。進(jìn)一步地，由于平板部3的側(cè)面11和正面12分別為圓滑面(曲面)，因此僅需要稍微傾斜超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭、或者工作尖或刮匙等，即可對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨，能夠提高操作性和作業(yè)效率。更進(jìn)一步地，由于軸部2和平板部3以使平板部3的正面12遠(yuǎn)離軸部2的方式延伸，并且以使軸部2的中線(縱長方向軸線)與平板部3的中線(縱長方向軸線)相交成鈍角(例如120度)的方式接續(xù)(連接、結(jié)合)，因此僅需要稍微傾斜超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭、或者工作尖或刮匙等，即可對(duì)工作尖或刮匙等進(jìn)行研磨，能夠提高操作性和作業(yè)效率。更進(jìn)一步地，通過使用硬度最高的金剛石作為磨石，能夠提高研磨速度和作業(yè)效率。并且，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兓?
例如，如圖11所示，可以為研磨用工作尖21，其中，其具有(實(shí)心的)圓柱部22代替平板部3，其具有與小直徑部分5相同的外徑，同時(shí)其整個(gè)表面(圓柱狀的外表面(外周面)以及半球狀的末端面全部)上通過電沉積或燒結(jié)裝有(固定附著)粒度#300-#1500左右的磨石(例如金剛石)；研磨用工作尖21具有接續(xù)部23代替接續(xù)部13，使軸部2和圓柱部22相連，從而使軸部2的中線(縱長方向軸線)和圓柱部22的中線(縱長方向軸線)相交成一定角度(例如120度)。根據(jù)這樣的研磨用工作尖21，僅通過彎曲(折曲)小直徑部分5的末端就可以容易地制成尚未通過電沉積或燒結(jié)裝上(固定附著)磨石(例如金剛石)的圓柱部22，因此提高了生產(chǎn)率,能夠?qū)崿F(xiàn)大量生產(chǎn)。其它的技術(shù)效果與上述的實(shí)施方式相同，這里不再說明。并且，小直徑部分5的外徑在這里與圓柱部22的外徑相同，但也可以比圓柱部22的外徑更小，也可以較之更大。另外，雖然在上述實(shí)施方式中，大直徑部分4的另一端(基端)設(shè)有螺母部8，但是，若超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端設(shè)有螺母部，則大直徑部分4的另一端(基端)也可設(shè)為螺釘部。進(jìn)一步地，雖然金剛石最適合作為磨石，但必要時(shí)也可采用金剛石以外的磨石。更進(jìn)一步地，磨石的粒度一般為#300-#1500左右，但也可采用其它規(guī)格。更進(jìn)一步地，雖然在上述的實(shí)施方式中，在前面9、背面10、兩個(gè)側(cè)面11、正面12的所有表面、小直徑部分5的整個(gè)表面(圓柱狀的外表面(外周面)和半球狀的末端面整體)上設(shè)有磨石，但不一定必須在前面9、背面10、兩個(gè)側(cè)面11、正面12的所有表面以及小直徑部分5的整個(gè)表面上設(shè)置，進(jìn)一步地，也可以在前面9、背面10、兩個(gè)側(cè)面11、正面12的所有表面以及小直徑部分5的整個(gè)表面上設(shè)置磨石后，再在接續(xù)部13、23的外表面(外周面)的一部分(或全體)上設(shè)有磨石。更進(jìn)一步地，更優(yōu)選在小直徑部分5的一側(cè)、距位于正面一側(cè)的接續(xù)部13與平板部3的分界(屈曲部)14(參見圖I、圖3、圖4、圖12) —定距離(例如Imm)的接續(xù)部13的寬度方向的中央，以及在小直徑部分5的一側(cè)、距位于正面一側(cè)的接續(xù)部23與圓柱部22的分界(屈曲部)24(參見圖U、圖12) —定距離(例如Imm)的接續(xù)部13的寬度方向的中央，設(shè)有至少一個(gè)孔(例如直徑0. 4mm的孔)31 (參見圖12)，用于吹出(流出)通過超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭供給的冷卻媒質(zhì)(水或空氣等)。由此，能夠抑制在研磨作業(yè)中的研磨用工作尖I的溫度上升。
權(quán)利要求
1.一種研磨用工作尖，其特征在于，具有軸部和平板部，所述軸部可自由拆卸地安裝在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端，所述平板部從所述軸部的末端連續(xù)伸出，并且具有前面、背面、兩個(gè)側(cè)面和正面， 所述前面、背面、兩個(gè)側(cè)面和正面的表面上通過電沉積或燒結(jié)固定附著磨石?！?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨用工作尖，其特征在于，所述平板部的厚度從基端到末端逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的研磨用工作尖，其特征在于，所述側(cè)面和正面分別為曲 面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的研磨用工作尖，其特征在于，所述軸部與所述平板部以使所述正面遠(yuǎn)離所述軸部的方式延伸，并且以使所述軸部的縱長方向軸線與所述平板部的縱長方向軸線相交成鈍角的方式接續(xù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的研磨用工作尖，其特征在于，在所述軸部一側(cè)，距連接所述軸部與所述平板部的接續(xù)部與所述平板部的分界一定距離的、所述接續(xù)部的寬度方向的中央，設(shè)有使經(jīng)由所述超聲波洗牙機(jī)的機(jī)頭供給的冷卻媒質(zhì)流出的孔。
6.一種研磨用工作尖，其特征在于，在能夠自由拆卸地安裝在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭末端的同時(shí)，具有軸部和從該軸部末端連續(xù)地伸出的圓柱部；所述軸部在基端一側(cè)具有大直徑部分，在末端一側(cè)具有小直徑部分，所述小直徑部分從該大直徑部分連續(xù)地形成； 所述圓柱部的表面上通過電沉積或燒結(jié)固定附著磨石。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨用工作尖，其特征在于，所述軸部和所述圓柱部以使所述圓柱部的末端遠(yuǎn)離所述軸部的方式延伸，并以使所述軸部的縱長方向軸線和所述圓柱部的縱長方向軸線相交成鈍角的方式接續(xù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的研磨用工作尖，其特征在于，所述小直徑部分的外徑與所述圓柱部的外徑相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的研磨用工作尖，其特征在于，在所述軸部一側(cè)，距連接所述軸部與所述圓柱部的接續(xù)部與所述圓柱部的分界一定距離的、所述接續(xù)部的寬度方向的中央，設(shè)有使經(jīng)由所述超聲波洗牙機(jī)的機(jī)頭供給的冷卻媒質(zhì)流出的孔。
10.一種超聲波洗牙機(jī)，其特征在于，具有根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的研磨用工作尖。
11.一種空氣洗牙機(jī)，其特征在于，具有根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的研磨用工作尖。
全文摘要
本發(fā)明提供一種研磨用工作尖，不需要熟練的技術(shù)，任何人都能夠簡單地用其研磨工作尖、刮匙等。該研磨用工作尖具有軸部(2)和平板部(3)；所述軸部(2)可以可自由拆卸地安裝在超聲波洗牙機(jī)或空氣洗牙機(jī)的機(jī)頭的末端；所述平板部(3)從所述軸部(2)的末端連續(xù)地伸出，具有前面(9)、背面、兩個(gè)側(cè)面(11)以及正面(12)，所述前面(9)、背面、兩個(gè)側(cè)面(11)以及正面(12)的表面上通過電沉積或燒結(jié)固定附著磨石。
文檔編號(hào)A61C1/07GK102753117SQ201080058110
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
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