專利名稱：拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)，尤指一種可維持固定下壓力，而提升加工質(zhì)量的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
三角形拉絲機(jī)主要用于金屬工件表面的拉絲處理，凡是金屬工件表面要求加工出絲紋，均可用該機(jī)器來(lái)完成，經(jīng)過(guò)拉絲處理后，可在金屬工件表面紋路呈現(xiàn)清晰的直線絲紋，經(jīng)過(guò)拉絲處理的金屬工件外觀漂亮、金屬質(zhì)感較強(qiáng)，且表面不易留下指紋、油污等痕跡， 故能大大增加產(chǎn)品的附加值，讓產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)有的三角拉絲機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架10、三角機(jī)罩20、工作臺(tái)30、動(dòng)力裝置 40及砂帶50，其中該三角機(jī)罩20固設(shè)于機(jī)架10上，該三角機(jī)罩20的一轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪， 另外兩轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)置從動(dòng)輪，該工作臺(tái)30位于三角機(jī)罩20下方，可前后移動(dòng)，該動(dòng)力裝置40 通過(guò)傳動(dòng)帶連接三角機(jī)罩20 —轉(zhuǎn)角處的驅(qū)動(dòng)輪，該砂帶50與三角機(jī)罩20內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪與兩從動(dòng)輪連接成三角形狀。進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，如圖2所示，將工件60固定于工作臺(tái)30上，由動(dòng)力裝置40通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)三角機(jī)罩20內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)砂帶50運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員一手推動(dòng)工作臺(tái)30前后往復(fù)移動(dòng)，另一手拿著一壓塊70將持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的砂帶50往下壓抵工件60，進(jìn)行拉絲動(dòng)作，對(duì)工件60表面加工出直線絲紋。然而，上述現(xiàn)有的三角拉絲機(jī)，拉絲作業(yè)時(shí)工作人員需手持壓塊70進(jìn)行操作，如此方式不僅砂帶50下壓力不易掌控，而易影響拉絲質(zhì)量，致使工件60表面的絲紋深淺不平均，并且操作動(dòng)作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而增加工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度及降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，以解決采用現(xiàn)有技術(shù)的拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，工作人員需手持壓塊進(jìn)行操作，因砂帶下壓力不易掌控，而易影響拉絲質(zhì)量，致使工件表面的絲紋深淺不平均，并且操作動(dòng)作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其裝設(shè)于拉絲機(jī)的工作臺(tái)上，由一基座、一滑座單元、兩支架及一下壓?jiǎn)卧M成，其中所述滑座單元固結(jié)于所述基座上，所述滑座單元具有一可前后滑移的座板，所述兩支架固結(jié)于所述基座兩側(cè)， 所述下壓?jiǎn)卧b設(shè)于所述兩支架間，所述下壓?jiǎn)卧哂幸还潭ò?，所述固定板中間設(shè)置一軸孔，另所述固定板頂面在所述軸孔后側(cè)設(shè)置一樞座樞接一抵壓桿，以及在所述固定板下方設(shè)置一壓板，所述壓板頂面中間設(shè)置一軸柱向上穿出所述固定板的軸孔。作為優(yōu)選，所述基座為平板狀。作為優(yōu)選，所述滑座單元的座板組設(shè)于兩平行軸桿上，所述兩平行軸桿縱向架設(shè)于所述基座上。作為優(yōu)選，所述滑座單元的座板前側(cè)設(shè)有一握把。
3[0011]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述握把為U形。作為優(yōu)選，所述下壓?jiǎn)卧挥谒龌鶈卧戏?。作為?yōu)選，所述下壓?jiǎn)卧墓潭ò宓妮S孔及所述壓板的軸柱為方形。作為優(yōu)選，所述下壓?jiǎn)卧墓潭ò逶O(shè)有兩穿孔，所述兩穿孔分別穿套一周緣套設(shè)彈簧的螺桿，所述兩螺桿末端與所述壓板固定，所述兩彈簧彈抵于所述螺桿頭部與所述固定板頂面間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，將工件固定于滑座單元的座板上，由工件人員一手操作該座板前后往復(fù)移動(dòng)，另一手操作下壓?jiǎn)卧牡謮簵U向下抵壓軸柱，而連動(dòng)壓板向下移動(dòng)至預(yù)定位置，迫使砂帶往下壓抵工件，進(jìn)行拉絲動(dòng)作，使得拉絲質(zhì)量佳，工件表面的絲紋深淺平均；(2)進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，由抵壓桿利用杠桿原理向下抵壓軸柱，而連動(dòng)壓板向下移動(dòng)，因而操作動(dòng)作省時(shí)、省力，而可降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度及提高生產(chǎn)效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的拉絲機(jī)的立體示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的拉絲機(jī)的拉絲動(dòng)作示意圖。圖3為具有本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的拉絲機(jī)的立體示意圖。圖4為本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的立體分解圖。圖5為本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的立體組合圖。圖6為本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的主視剖面圖。圖7為具有本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的拉絲機(jī)的拉絲動(dòng)作示意圖。圖8為本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置下壓狀態(tài)左視剖面圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明1機(jī)架2三角機(jī)罩3工作臺(tái)4動(dòng)力裝置5砂帶6輔助調(diào)整裝置61基座62滑座單元621軸桿622座板623握把63支架64下壓?jiǎn)卧?41固定板642軸孔643穿孔644螺桿645彈簧646樞座647抵壓桿648壓板649軸柱7工件8治具
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0040]如圖3具有本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的拉絲機(jī)的立體示意圖、圖4本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的立體分解圖、圖5本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的立體組合圖、圖6本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的主視剖面圖所示，具有本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的拉絲機(jī)包括機(jī)架1、三角機(jī)罩2、工作臺(tái)3、動(dòng)力裝置4、砂帶5及一輔助調(diào)整裝置6，其中該三角機(jī)罩2固設(shè)于機(jī)架1上，該三角機(jī)罩2的一轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪，另外兩轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)置從動(dòng)輪，該工作臺(tái)3位于三角機(jī)罩2下方，該動(dòng)力裝置4通過(guò)傳動(dòng)帶連接三角機(jī)罩2 —轉(zhuǎn)角處的驅(qū)動(dòng)輪，該砂帶5與三角機(jī)罩2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪與兩從動(dòng)輪連接成三角形狀，該輔助調(diào)整裝置6裝設(shè)于工作臺(tái)3上，由一基座61、一滑座單元62、兩支架63及一下壓?jiǎn)卧?4組成，其中基座61為一平板狀體，滑座單元62具有架設(shè)于基座61上的兩平行軸桿 621，該兩平行軸桿621為由前往后延伸的縱向，而在該兩平行軸桿621上組設(shè)有一可前后滑移的座板622，該座板622前側(cè)設(shè)有一 U形握把623，兩支架63固結(jié)于基座61后段兩側(cè)， 下壓?jiǎn)卧?4組設(shè)于兩支架63間而位于滑座單元62上方，其具有一固定于兩支架63間的固定板641，該固定板641中間設(shè)置一方形軸孔642及兩穿孔643，該兩穿孔643分別穿套一周緣套設(shè)彈簧645的螺桿644，該螺桿644的桿身僅末端設(shè)有外螺紋，另該固定板641頂面在方形軸孔642后側(cè)設(shè)置一樞座646，該樞座646前側(cè)樞接一抵壓桿647，而且在該固定板641下方設(shè)置一壓板648，該壓板648頂面中間設(shè)置一方形軸柱649向上穿出固定板641 的方形軸孔642，并且該壓板648與上述兩螺桿644末端螺結(jié)固定，常態(tài)時(shí)兩螺桿644周緣套設(shè)的兩彈簧645適當(dāng)壓縮彈抵于螺桿644頭部與固定板641頂面間，而通過(guò)該兩彈簧645 的彈力將壓板648往上帶動(dòng)維持在待命位置。當(dāng)進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，請(qǐng)參閱圖7具有本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置的拉絲機(jī)拉絲動(dòng)作示意圖及圖8本實(shí)用新型的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置下壓狀態(tài)左視剖面圖，將工件7 利用治具8固定于滑座單元62的座板622上，由動(dòng)力裝置4通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)三角機(jī)罩2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)砂帶5持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員一手操作滑座單元62的座板622 在兩平行軸桿621上前后往復(fù)移動(dòng)，另一手操作下壓?jiǎn)卧?4的抵壓桿647向下抵壓方形軸柱649，連動(dòng)壓板648向下調(diào)整移動(dòng)至預(yù)定位置，使兩螺桿644周緣套設(shè)的彈簧645壓縮，而利用該下壓?jiǎn)卧?4的壓板648迫使砂帶5以固定力往下壓抵工件7，進(jìn)行拉絲動(dòng)作，對(duì)工件 7表面加工均勻的直線絲紋。當(dāng)拉絲作業(yè)完成時(shí)，放開(kāi)下壓?jiǎn)卧?4的抵壓桿647，則即可通過(guò)兩螺桿644周緣套設(shè)的彈簧645的彈力，將下壓?jiǎn)卧?4的壓板648往上帶動(dòng)回復(fù)待命位置，以便進(jìn)行下一工件的拉絲作業(yè)，另外可將滑座單元62的座板622往前拉至兩平行軸桿621前側(cè)，便于工件 7的更換動(dòng)作。由上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的有益效果1、其進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，將工件7固定于滑座單元62的座板622上，而可由工件人員一手操作該座板622前后往復(fù)移動(dòng)，另一手操作下壓?jiǎn)卧?4的抵壓桿647向下抵壓方形軸柱649，而連動(dòng)壓板648向下調(diào)整移動(dòng)至預(yù)定位置，利用下壓?jiǎn)卧?4的壓板648迫使砂帶 5往下壓抵工件7，進(jìn)行拉絲動(dòng)作，使得砂帶5下壓力固定，拉絲質(zhì)量佳，工件7表面所加工出的絲紋深淺平均。2、其進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，通過(guò)下壓?jiǎn)卧?4的抵壓桿647利用杠桿原理向下抵壓方形軸柱648，而連動(dòng)壓板648向下移動(dòng)至預(yù)定位置迫使砂帶5往下壓抵工件7，因而操作動(dòng)作省時(shí)、省力，而可降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度及提高生產(chǎn)效率。 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，其裝設(shè)于拉絲機(jī)的工作臺(tái)上，由一基座、一滑座單元、兩支架及一下壓?jiǎn)卧M成，其中所述滑座單元固結(jié)于所述基座上，所述滑座單元具有一可前后滑移的座板，所述兩支架固結(jié)于所述基座兩側(cè)，所述下壓?jiǎn)卧b設(shè)于所述兩支架間，所述下壓?jiǎn)卧哂幸还潭ò澹龉潭ò逯虚g設(shè)置一軸孔，另所述固定板頂面在所述軸孔后側(cè)設(shè)置一樞座樞接一抵壓桿，以及在所述固定板下方設(shè)置一壓板，所述壓板頂面中間設(shè)置一軸柱向上穿出所述固定板的軸孔。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述基座為平板狀。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述滑座單元的座板組設(shè)于兩平行軸桿上，所述兩平行軸桿縱向架設(shè)于所述基座上。
4.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述滑座單元的座板前側(cè)設(shè)有一握把。
5.如權(quán)利要求4所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述握把為U形。
6.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述下壓?jiǎn)卧挥谒龌鶈卧戏健?br> 7.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述下壓?jiǎn)卧墓潭ò宓妮S孔及所述壓板的軸柱為方形。
8.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其特征在于，所述下壓?jiǎn)卧墓潭ò逶O(shè)有兩穿孔，所述兩穿孔分別穿套一周緣套設(shè)彈簧的螺桿，所述兩螺桿末端與所述壓板固定， 所述兩彈簧彈抵于所述螺桿頭部與所述固定板頂面間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉絲機(jī)輔助調(diào)整裝置，其裝設(shè)于拉絲機(jī)的工作臺(tái)上，由一基座、一滑座單元、兩支架及一下壓?jiǎn)卧M成，其中所述滑座單元固結(jié)于基座上，所述兩支架固結(jié)于基座兩側(cè)，所述下壓?jiǎn)卧b設(shè)于兩支架間。借此，進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí)，可將工件固定于滑座單元上，由工件人員一手操作該滑座單元帶動(dòng)工件前后往復(fù)移動(dòng)，另一手操作下壓?jiǎn)卧鱿聣簞?dòng)作，迫使砂帶以固定的力往下壓抵工件，進(jìn)行拉絲動(dòng)作，使得拉絲質(zhì)量佳，工件表面的絲紋深淺平均。
文檔編號(hào)B24B19/00GK202240804SQ201120294969
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者黃德河 申請(qǐng)人:昆山維盛精密五金有限公司