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一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯的制作方法

文檔序號(hào):3381744閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯,屬于煉鋼爐領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前爐外精煉被廣泛使用,本環(huán)流管內(nèi)襯所屬精煉鋼爐主要包括浸漬管、環(huán)流管、 下部槽、中部槽、上部槽和熱頂蓋,整個(gè)鋼水冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進(jìn)行的, 鋼水處理時(shí),在上升鋼液的高速?zèng)_擊下,未改造前環(huán)流管內(nèi)襯環(huán)磚很容易在高速流動(dòng)的鋼液摩擦帶動(dòng)下上浮,致使內(nèi)襯耐材之間出現(xiàn)縫隙,以至于鋼液透入,致使下部槽損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種新型精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯,由環(huán)磚彼此連接組成,所述環(huán)磚呈楔形。作為優(yōu)選,所述環(huán)磚設(shè)有D型槽溝。利用上述環(huán)流管內(nèi)襯的煉鋼爐,從下到上依次為浸漬管、環(huán)流管、下部槽、中部槽、 上部槽和熱頂蓋。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和特
點(diǎn)1.通過(guò)將環(huán)流管內(nèi)襯環(huán)磚改為楔形,且增加D型槽溝,借助周?chē)鷵v打料的整體性能,增加摩擦力,有效的阻止了上環(huán)磚容易上浮的問(wèn)題。2.使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠,極大的提高了使用壽命。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型精煉鋼爐環(huán)流管結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型環(huán)流管環(huán)磚結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)的名稱(chēng)如下1-環(huán)磚,2-不定型填充料,3-保溫層,4-鋼殼。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例一利用本實(shí)用新型的設(shè)備是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝裝備,整個(gè)鋼水冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進(jìn)行的,該真空槽從下到上依次包括浸漬管、環(huán)流管、下部槽、中部槽、上部槽,其中浸漬管包括一根下降管和一根上升管,環(huán)流管也包括一根下降管和一根上升管。煉鋼時(shí),鋼液經(jīng)過(guò)浸漬管上升管和環(huán)流管上升管進(jìn)入下部槽,從下部槽再經(jīng)過(guò)環(huán)流管下降管和浸漬管下降管流入鋼包。鋼水處理前,先將浸漬管浸入待處理的鋼包鋼水中,當(dāng)真空槽抽真空時(shí),鋼水表面的大氣壓力迫使鋼水從浸漬管上升管和環(huán)流管上升管流入真空槽內(nèi)。由于上升管不斷向鋼液吹入氬氣,相對(duì)沒(méi)有吹氬的下降管產(chǎn)生了一個(gè)較高的靜壓差,使鋼水從上升管進(jìn)入并通過(guò)真空槽下部流向下降管,如此不斷循環(huán)反復(fù)。在真空狀態(tài)下,流經(jīng)真空槽鋼水中的氬氣、 氫氣、一氧化碳等氣體在鋼液循環(huán)過(guò)程中被抽走,同時(shí),進(jìn)入真空槽內(nèi)的鋼水還進(jìn)行一系列的冶金反應(yīng),比如碳氧反應(yīng)等,如此循環(huán)脫氣精煉使鋼液得到凈化。鋼液在經(jīng)過(guò)鋼液上升管上升到真空槽后經(jīng)過(guò)下降管的過(guò)程中,由于鋼液的高速?zèng)_擊,未改造前環(huán)流管內(nèi)襯環(huán)磚很容易在高速流動(dòng)的鋼液摩擦帶動(dòng)下上浮或下沉,致使內(nèi)襯耐材之間出現(xiàn)縫隙,以至于鋼液透入,致使環(huán)流管損壞。實(shí)施例一 環(huán)流管包括環(huán)磚1、不定型填充料2、保溫層3、鋼殼4。現(xiàn)將環(huán)流管環(huán)磚1進(jìn)行改造,改為楔形增加D型槽溝,當(dāng)周?chē)鷵v打料滲入到D型槽溝內(nèi)后,搗打料作為不定型耐火材料的一種,施工后成一整體,受熱膨脹的影響更能擠住環(huán)磚,該槽溝就像增加了一道鍵,更能固定環(huán)磚的位置。通過(guò)改造環(huán)磚磚形不僅解決了環(huán)磚容易上浮的問(wèn)題,而且使環(huán)流管結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,極大的提高了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。實(shí)施例二利用環(huán)流管內(nèi)襯的煉鋼爐,從下到上依次為浸漬管、環(huán)流管、下部槽、中部槽、上部槽和熱頂蓋。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯,由環(huán)磚彼此連接組成,其特征在于所述環(huán)磚呈楔形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯,其特征在于所述環(huán)磚設(shè)有D 型槽溝。
3.利用權(quán)利要求1所述一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯的煉鋼爐,其特征在于從下到上依次為浸漬管、環(huán)流管、下部槽、中部槽、上部槽和熱頂蓋。
專(zhuān)利摘要一種精煉鋼爐的環(huán)流管內(nèi)襯屬于煉鋼爐領(lǐng)域。本環(huán)流管內(nèi)襯所屬精煉鋼爐主要包括浸漬管、環(huán)流管、下部槽、中部槽、上部槽和熱頂蓋,其中環(huán)流管包括一根上升管和一根下降管,鋼水處理時(shí),在上升鋼液的高速?zèng)_擊下,環(huán)流管內(nèi)襯上口一圈環(huán)磚很容易在高速流動(dòng)的鋼液摩擦帶動(dòng)下上浮,致使內(nèi)襯耐材之間出現(xiàn)縫隙,以至于鋼液透入,致使環(huán)流管乃至下部槽損壞。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的環(huán)流管上環(huán)磚一面呈楔形,并在該面加設(shè)D型槽溝,使周?chē)膿v打料滲入上環(huán)磚,似增加了一道鍵,更能固定上環(huán)磚的位置,有效的解決了上環(huán)磚容易上浮的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C21C7/00GK202119259SQ20112022297
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者汪潔, 錢(qián)志明 申請(qǐng)人:宜興市諾明高溫耐火材料有限公司
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