專利名稱：鋁錳鐵脫氧塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁錳鐵脫氧塊。
背景技術(shù)：
煉鋼用脫氧劑的主要作用是與鐵水中溶解的氧反應(yīng)，主要生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水。鋁在煉鋼工藝中可作為脫氧劑、晶粒細化劑及合金添加劑，其應(yīng)用形式是鋁線(喂線法)、小鋁錠、鋁環(huán)、鋁餅(投入法)、鋁丸、鋁彈(發(fā)射法)、鋁鐵塊、鋁硅鋇鐵塊(復合脫氧法)等?，F(xiàn)有鋁線一般是電纜廠利用原生鋁錠采取熔煉、擠壓或軋制工藝生產(chǎn)的，脫氧鋁錠、鋁環(huán)和鋁餅是鋼廠利用等外原生鋁錠制作的，鋁硅鐵和鋁鋇鐵是利用礦熱爐生產(chǎn)的。鋁材的生產(chǎn)和使用過程中可產(chǎn)生數(shù)目可觀的廢舊鋁，煉鋼鋁錠標準規(guī)定的鋁含量低于原生鋁錠的鋁含量，因此可利用廢舊鋁材制作煉鋼脫氧劑，對廢舊鋁進行再生利用，具有十分重要的意義。隨著煉鋼工業(yè)的快速發(fā)展，煉鋼脫氧劑的品種也越來越多，但無論是Si-AI-Fe或 Al-Si-Ba-i^e等，其熔點、比重、沸點及與氧的親合力都不是很理想；使得合金中鋁的作用大為減少。而鋁錳鐵密度為5. 7g/cm3，遠大于鋼渣比重，略小于鋼液比重，因此它的上浮速度明顯減慢，極少有來不及熔化的鋁錳鐵，也不會象鋁那樣被排擠到渣層表面，而懸浮干鋼液之中。并且鋁錳復合脫氧反應(yīng)的存在，在鋁周圍形成一個富錳區(qū)，提高了鋁的溶解度與當量鋁脫氧能力，并生成低烙點的復合脫氧產(chǎn)物，大大減少了鋼中夾雜物含量。在連鑄中有減少水口結(jié)瘤的傾向。因此，采用鋁錳鐵終脫氧，可以優(yōu)化脫氧，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，有效地降低煉鋼脫氧成本，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋁錳鐵脫氧塊。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，鋁錳鐵脫氧塊，其特征在于，包括一鋁錳鐵條狀塊體，所述鋁錳鐵條狀塊體的對角線長度為55mm 70mm，所述鋁錳鐵條狀塊體的厚度為25mm 35mm。本實用新型的有益效果是，這種鋁錳鐵脫氧塊使用方便，與鋼水接觸面積大，易于下沉，熔化和擴散迅速，可加快鋼水的脫氧反應(yīng)，提高出鋼質(zhì)量。

圖1是本實用新型提出的鋁錳鐵脫氧塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，本實用新型提出的鋁錳鐵脫氧塊包括一鋁錳鐵條狀塊體100，所述鋁錳鐵條狀塊體100的對角線長度為55mm 70mm，所述鋁錳鐵條狀塊體100的厚度為25mm 35mm。這種鋁錳鐵脫氧塊使用方便，與鋼水接觸面積大，易于下沉，熔化和擴散迅速，可加快鋼水的脫氧反應(yīng)，提高出鋼質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.鋁錳鐵脫氧塊，其特征在于，包括一鋁錳鐵條狀塊體，所述鋁錳鐵條狀塊體的對角線長度為55mm 70mm，所述鋁錳鐵條狀塊體的厚度為25mm 35mm。
專利摘要鋁錳鐵脫氧塊，其特征在于，包括一鋁錳鐵條狀塊體，所述鋁錳鐵條狀塊體的對角線長度為55mm～70mm，所述鋁錳鐵條狀塊體的厚度為25mm～35mm。這種鋁錳鐵脫氧塊使用方便，與鋼水接觸面積大，易于下沉，熔化和擴散迅速，可加快鋼水的脫氧反應(yīng)，提高出鋼質(zhì)量。
文檔編號C21C7/06GK202090017SQ20112021156
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者潘建中 申請人:上海中捷有色金屬有限公司