專利名稱：壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種五金鑄件產(chǎn)品加工機(jī)械，具體涉及一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)。
背景技術(shù)：
加工五金鑄件產(chǎn)品，尤其是小型五金鑄件產(chǎn)品，出摸后，由于模具分箱面的原因，都是連在一片上的，以往都需要工人趁熱掰下分開，壓鑄機(jī)內(nèi)融化料液的溫度要達(dá)到 400-500°的高溫，而壓鑄出來的產(chǎn)品一臺(tái)機(jī)器上裝有8個(gè)模子，也就是8種產(chǎn)品要用人工一個(gè)個(gè)掰下來，涼了就掰不動(dòng)了，操作工人要帶三四層手套才能作業(yè)，特別是夏天更是熱的難以忍受，操作工人大汗淋漓，迫切盼望能有一種分料機(jī)能代替工人在這么艱苦的條件下工作，同時(shí)人工操作易傷手、效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，以改善操作者的艱苦工作環(huán)境，本實(shí)用新型易操作，效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)的技術(shù)解決方案是壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉(cāng)，和廢料清出裝置，電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪固定設(shè)置在機(jī)架上，分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉(cāng)。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑杠、滑杠套、豎拉桿、行程拉桿、齒條、齒輪、曲臂、橫拉桿、 連桿，滑杠上固定設(shè)置齒條并滑動(dòng)設(shè)置在滑杠套內(nèi)，下端經(jīng)鎖緊螺母與分料機(jī)構(gòu)相固接，豎拉桿經(jīng)拉桿與滑杠頂端相固接，豎拉桿下端固接橫拉桿并與曲臂、連桿相鉸接，拉桿另一端固定設(shè)置行程拉桿。所述的分料機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板導(dǎo)桿、上橫梁、定位套、定位柱、滑板、滑道、頂板橫梁，撥叉，壓板經(jīng)鎖緊螺母固定設(shè)置在滑杠下端，壓板兩端經(jīng)導(dǎo)套套裝在導(dǎo)桿上，壓板上設(shè)置限位彈簧螺桿，壓板下面固定設(shè)置上橫梁，上橫梁上設(shè)置限位彈簧螺桿，下面設(shè)置定位套，滑板設(shè)置在滑道上，滑板上設(shè)置定位柱，側(cè)面設(shè)置十字連接板，一端與傳動(dòng)連桿相連接， 滑板的另一端設(shè)置有頂桿，撥叉經(jīng)支承架固定設(shè)置在機(jī)架上，一端與滑板頂桿相接觸，另一端設(shè)置復(fù)位彈簧。所述的廢料清除裝置包括翻板和溜板，翻板設(shè)置在壓板和滑道下面，并與壓板相聯(lián)動(dòng)，溜板固定設(shè)置在翻板下面一側(cè)。所述的成品料倉(cāng)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)下面。所述的行程拉桿上設(shè)置限位開關(guān)，并與機(jī)架上設(shè)置的限位塊相配合。所述的壓板下面為安裝模具沖頭位置，滑板上面為安裝模具沖模位置。本實(shí)用新型壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1啟動(dòng)開關(guān)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制分料機(jī)運(yùn)行，只需人工上下料即可，廢料和成品自行進(jìn)倉(cāng)。2本實(shí)用新型可對(duì)壓鑄五金產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分料，不同型號(hào)的產(chǎn)品只需更換不同型號(hào)的模具即可，一機(jī)多能。3使操作人員避免受熱、劃傷等危險(xiǎn)事故的發(fā)生。4降低了產(chǎn)品的廢品率，提高了生產(chǎn)的工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型主視圖示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1沿B-B向主視示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為圖2中的C-C剖視圖。圖6為圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)包括機(jī)架8、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉(cāng)， 和廢料清出裝置，電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪固定設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架采用四柱結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉(cāng)。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑杠14、滑杠套11、豎拉桿12、行程拉桿17、齒條10、齒輪 13、曲臂7、橫拉桿6、連桿5，滑杠14上固定設(shè)置齒條10并滑動(dòng)設(shè)置在滑杠套11內(nèi)，下端經(jīng)鎖緊螺母19與分料機(jī)構(gòu)相固接，豎拉桿12經(jīng)拉桿34與滑杠頂端相固接，豎拉桿下端固接橫拉桿6并與曲臂7、連桿5相鉸接，拉桿34另一端與行程拉桿17相固接。所述的分料機(jī)構(gòu)包括壓板22、壓板導(dǎo)桿9、上橫梁23、定位套24、定位柱1、滑板 2、滑道4、頂板橫梁35，撥叉27，壓板22經(jīng)鎖緊螺母固定設(shè)置在滑杠14下端，壓板22兩端經(jīng)導(dǎo)套套裝在導(dǎo)桿9上，壓板上設(shè)置限位彈簧螺桿20，壓板下面固定設(shè)置上橫梁23，上橫梁上設(shè)置限位彈簧螺桿26，下面設(shè)置定位套M，滑板2設(shè)置在滑道4上，滑板上設(shè)置定位柱1， 側(cè)面設(shè)置十字連接板3，一端與連桿5相鉸接，滑板的另一端設(shè)有頂桿25，撥叉27經(jīng)支承架固定設(shè)置在機(jī)架上，一端與滑板頂桿相接觸，另一端設(shè)置復(fù)位彈簧觀。所述的廢料清除裝置包括翻板四和溜板31，翻板四經(jīng)托架30和翻板推桿36支撐設(shè)置壓板22和滑道4的下面，并與壓板相聯(lián)動(dòng)，溜板固定設(shè)置在翻板下面一側(cè)。所述的成品料倉(cāng)32設(shè)置在機(jī)架內(nèi)下面，并設(shè)有出料門33。所述的行程拉桿17上設(shè)置限位開關(guān)15，并與機(jī)架設(shè)置的限位塊相配合。所述的壓板22下面為安裝模具沖頭位置，滑板2上面為安裝模具沖模位置。工作時(shí)，只需打開配電箱41上的開關(guān)，電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條10和滑杠14及壓板22向上運(yùn)動(dòng)?；苌弦仆ㄟ^拉桿34帶動(dòng)豎拉桿12，帶動(dòng)橫拉桿6， 曲臂7和連桿5，連桿帶動(dòng)滑板2，在滑道4上做平移運(yùn)動(dòng)，滑板在連桿的推動(dòng)下移出機(jī)架， 操作者可將成片的五金鑄件產(chǎn)品放在滑板的模具上，隨著滑杠下移，滑板回到機(jī)架中，上橫梁上設(shè)置的限位彈簧螺桿26下落并壓住五金鑄件產(chǎn)品，安裝在滑杠下端的定位套M同時(shí)下落與滑板上的定位柱吻合定位，壓板22下落，壓板上固定的模具沖頭37與滑板上的橫具沖模39相對(duì)應(yīng)，將工件產(chǎn)品與邊料分開，成品落入成品倉(cāng)32內(nèi)，壓板下落帶動(dòng)撥叉進(jìn)而通過壓板上設(shè)置的限位彈簧螺桿20帶動(dòng)廢料清出裝置的翻板推桿36，翻板隨之繞軸翻轉(zhuǎn)，將廢料倒入廢料溜板清出機(jī)外。行程拉桿上的行程開關(guān)15和機(jī)架上橫梁上的限位塊控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)和滑杠14的上下運(yùn)動(dòng)，如此循環(huán)工作。
權(quán)利要求1.一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，包括機(jī)架(8)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉(cāng)，和廢料清出裝置，其特征在于所述的電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪固定設(shè)置在機(jī)架上，分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑杠(14)、滑杠套(11)、豎拉桿(12)、行程拉桿(17)、齒條(10)、齒輪(13)、曲臂(7)、橫拉桿 (6)、連桿(5)，滑杠(14)上固定設(shè)置齒條(10)并滑動(dòng)設(shè)置在滑杠套(11)內(nèi)，下端經(jīng)鎖緊螺母(19)與分料機(jī)構(gòu)相固接，豎拉桿(12)經(jīng)拉桿(34)與滑杠頂端相固接，豎拉桿下端固接橫拉桿(6)并與曲臂(7)、連桿(5)相鉸接，拉桿(34)另一端固定設(shè)置行程拉桿(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，其特征在于所述的分料機(jī)構(gòu)包括壓板(22)、壓板導(dǎo)桿(9)、上橫梁(23)、定位套(24)、定位柱(1)、滑板(2)、滑道(4)、頂板橫梁 (35)，撥叉(27)，壓板(22)經(jīng)鎖緊螺母固定設(shè)置在滑杠(14)下端，壓板(22)兩端經(jīng)導(dǎo)套套裝在導(dǎo)桿(9)上，壓板上設(shè)置限位彈簧螺桿(20)，壓板下面固定設(shè)置上橫梁(23)，上橫梁上設(shè)置限位彈簧螺桿(26)，下面設(shè)置定位套(24)，滑板(2)設(shè)置在滑道(4)上，滑板上設(shè)置定位柱(1 )，側(cè)面設(shè)置十字連接板(3)，一端與傳動(dòng)連桿(5)相連接，滑板的另一端設(shè)置有頂桿 (25)，撥叉(27)經(jīng)支承架固定設(shè)置在機(jī)架上，一端與滑板頂桿相接觸，另一端設(shè)置復(fù)位彈簧m)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，其特征在于所述的廢料清除裝置包括翻板(29)和溜板(31)，翻板(29)設(shè)置在壓板(22)和滑道(4)下面，并與壓板相聯(lián)動(dòng)，溜板固定設(shè)置在翻板下面一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，其特征在于所述的成品料倉(cāng)(32)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，其特征在于所述的行程拉桿(17)上設(shè)置限位開關(guān)(15)，并與機(jī)架上設(shè)置的限位塊相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，其特征在于所述的壓板(22)下面為安裝模具沖頭位置，滑板(2)上面為安裝模具沖模位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉(cāng)，和廢料清出裝置，電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪固定設(shè)置在機(jī)架上，分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉(cāng)。本實(shí)用新型啟動(dòng)開關(guān)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制分料機(jī)運(yùn)行，只需人工上下料即可，廢料和成品自行進(jìn)倉(cāng)。本實(shí)用新型可對(duì)壓鑄五金產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分料，不同型號(hào)的產(chǎn)品只需更換不同型號(hào)的模具即可，一機(jī)多能。本實(shí)用新型可使操作人員避免受熱、劃傷等危險(xiǎn)事故的發(fā)生，可降低產(chǎn)品的廢品率，大大提高生產(chǎn)的工作效率。
文檔編號(hào)B22D17/20GK202070740SQ20112016392
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者王紹武 申請(qǐng)人:王紹武