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具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3380203閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
結(jié)晶鋯在生產(chǎn)前,需先將真空生產(chǎn)容器抽至高真空(達(dá)到3. OX I(T3Pa)并且壓升率不超過(guò)0.67Pa/小時(shí)。這樣才能保證產(chǎn)品中的低氧含量。因在抽真空時(shí)須對(duì)原料時(shí)行加熱除氣,如事先加入碘,則碘會(huì)在溫度升高時(shí)升華并被真空機(jī)組抽走,因此,加碘和抽真空須獨(dú)立進(jìn)行?,F(xiàn)有技術(shù)通常是先將碘加入玻璃器皿中,然后對(duì)其抽真空,達(dá)到1.3X 10°! 后熔化玻璃器皿封頭(類似保溫瓶膽的制作工藝)實(shí)現(xiàn)密封,然后用鋯絲將其懸掛在生產(chǎn)結(jié)晶鋯的容器中,待容器被抽至需要的真空度時(shí)準(zhǔn)備生產(chǎn),生產(chǎn)前用電流熔化鋯絲使玻璃器皿墜落破碎,將其中的碘釋放出來(lái),由此來(lái)保證加碘和抽真空兩動(dòng)作的獨(dú)立性。但該技術(shù)存在以下缺點(diǎn)1、成本較高,真空玻璃容器需要現(xiàn)場(chǎng)制作或定做。2、可靠性差,玻璃容器自由落體是否能夠破碎,并釋放出碘,無(wú)法精確控制。3、加碘量不能隨意控制。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型目的是為了克服上述缺點(diǎn)而提出一種具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其包括可拆卸地且內(nèi)有收容腔的加碘器、可在收容腔內(nèi)垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿、收容在收容腔內(nèi)的碘、位于加碘器下方的真空生產(chǎn)容器、以及位于加碘器和真空生產(chǎn)容器之間并控制加碘器內(nèi)的碘流入的球閥,其中拉桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制碘的流動(dòng)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步包括附屬技術(shù)方案所述加碘器的兩端設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭,其在第一、二法蘭之間設(shè)有一抽氣管道,該抽氣管道與漏斗或抽氣閥相連,且每個(gè)法蘭均包括有上、下兩法蘭單元,所述密封圈位于上、下兩法蘭單元之間。所述加碘器底部設(shè)置有與拉桿末端緊配合的加碘孔。其進(jìn)一步包括用于密封加碘器兩端的密封圈、和用于拉桿密封的動(dòng)密封,所述密封圈位于上、下兩法蘭單元之間。所述拉桿包括位于上端的作用部和位于下端的攪拌部。所述球閥和抽氣閥為卡箍式球閥。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型省卻了玻璃器皿的真空密封步驟,避免用鋯絲懸掛的步驟,以及給鋯絲通電使其過(guò)熱熔斷的步驟,由此提高效率,降低成本,可靠性高。同時(shí)確保碘可順暢加入真空生產(chǎn)容器,而現(xiàn)有技術(shù)方案中如玻璃器皿不破碎則碘無(wú)法釋放。還可根據(jù)生產(chǎn)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)整加碘量,加碘器可反復(fù)利用而現(xiàn)有技術(shù)碘已密封在玻璃器皿中,碘量不可更改, 玻璃器皿為一次性使用。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型加碘時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型抽真空時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型密閉時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型球閥打開(kāi)時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型加入碘時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型的加碘器移除之后的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參考
圖1-6所示,本實(shí)用新型提供了一種具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng)的具體實(shí)施例,其包括可拆卸地且內(nèi)有收容腔10的加碘器1、用于密封加碘器1兩端的密封圈3、可在收容腔10內(nèi)垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿4、用于拉桿4密封的動(dòng)密封5、收容在收容腔 10內(nèi)的碘6、位于加碘器1下方的真空生產(chǎn)容器8、以及位于加碘器1和真空生產(chǎn)容器8之間并控制加碘器1內(nèi)的碘流入的球閥7。其中加碘器1的兩端設(shè)置有第一法蘭12和第二法蘭14,其在第一、二法蘭12、14之間設(shè)有一抽氣管道16,該抽氣管道16通過(guò)抽氣閥9來(lái)控制,且抽氣閥9可外接一軟管20來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣。每個(gè)法蘭12、14均包括有上、下兩法蘭單元, 而所述密封圈3設(shè)置在上、下兩法蘭單元之間,以防止兩端漏氣。加碘器1底部設(shè)置有一加碘孔2,并可與拉桿4的末端緊配合。拉桿4包括位于上端的作用部42和位于下端的攪拌部44。通過(guò)作用部42可以對(duì)拉桿4進(jìn)行垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),且作用部42為螺旋固定到加碘器1上,而攪拌部44優(yōu)選為葉片,該葉片可一體成型于拉桿4上,也可以通過(guò)焊接連接等其他連接方式到拉桿4上,其用于對(duì)收容腔10內(nèi)的碘6進(jìn)行攪拌,以加速碘6的向下流動(dòng)。動(dòng)密封5可使初期加入的碘滯留在加碘器1內(nèi),球閥7和抽氣閥9優(yōu)選為卡箍式球閥。初始時(shí),如
圖1所示,用漏斗20并經(jīng)過(guò)抽氣管道16向加碘器1中加碘6,此時(shí)可以控制加碘的量,此時(shí)球閥7為關(guān)閉狀態(tài),如圖2所示,拿掉漏斗20,且抽氣管道16外接上抽氣閥9及抽真空的軟管22,由此抽真空,以保持低氧含量,然后參考圖3所示,當(dāng)真空度抽至 3. OX 10-1 時(shí),關(guān)閉抽氣閥9,撤除抽真空的軟管22,再在抽氣閥9上加一盲板并用膠泥密封。接著參考圖4-5所示,再打開(kāi)球閥7并螺旋提升拉桿4使加碘器1底部的加碘孔2露出,碘6順著加碘孔2流下經(jīng)過(guò)球閥7并進(jìn)入到真空生產(chǎn)容器8內(nèi),其中真空生產(chǎn)容器8的真空度大于收容腔10的真空度。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿1使攪拌部44攪動(dòng)收容腔10內(nèi)的碘6,確保碘6完全加入到真空生產(chǎn)容器8內(nèi)。最后如圖6所示,先關(guān)閉球閥7,拆除加碘器2,且在球閥7上部再加上另一盲板并用膠泥密封,由此保證真空生產(chǎn)容器8內(nèi)部完全密封,使加碘器1與真空生產(chǎn)容器8隔離,進(jìn)而便于拆卸。本實(shí)用新型省卻了玻璃器皿的真空密封步驟,避免用鋯絲懸掛的步驟,以及給鋯絲通電使其過(guò)熱熔斷的步驟,由此提高效率,降低成本,可靠性高。同時(shí)確保碘可順暢加入真空生產(chǎn)容器,而現(xiàn)有技術(shù)方案中如玻璃器皿不破碎則碘無(wú)法釋放。還可根據(jù)生產(chǎn)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)整加碘量,加碘器可反復(fù)利用而現(xiàn)有技術(shù)碘已密封在玻璃器皿中,碘量不可更改, 玻璃器皿為一次性使用。 當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其特征在于其包括可拆卸地且內(nèi)有收容腔(10) 的加碘器(1)、可在收容腔(10)內(nèi)垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿G)、收容在收容腔(10)內(nèi)的碘 (6)、位于加碘器(1)下方的真空生產(chǎn)容器(8)、以及位于加碘器(1)和真空生產(chǎn)容器(8)之間并控制加碘器(1)內(nèi)的碘流入的球閥(7),其中拉桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制碘(6)的流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其特征在于其中加碘器(1)的兩端設(shè)置有第一法蘭(1 和第二法蘭(14),其在第一、二法蘭(12、14)之間設(shè)有一抽氣管道(16), 該抽氣管道(16)與漏斗00)或抽氣閥(9)相連,且每個(gè)法蘭(12、14)均包括有上、下兩法蘭單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其特征在于所述加碘器(1)底部設(shè)置有與拉桿(4)末端緊配合的加碘孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其特征在于其進(jìn)一步包括用于密封加碘器⑴兩端的密封圈(3)、和用于拉桿(4)密封的動(dòng)密封(5),所述密封圈(3)位于上、下兩法蘭單元之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其特征在于所述拉桿(4)包括位于上端的作用部G2)和位于下端的攪拌部04)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其特征在于所述球閥(7)和抽氣閥(9)均為卡箍式球閥。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種具加碘器的結(jié)晶鋯生長(zhǎng)系統(tǒng),其包括可拆卸地且內(nèi)有收容腔的加碘器、可在收容腔內(nèi)垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿、收容在收容腔內(nèi)的碘、位于加碘器下方的真空生產(chǎn)容器、以及位于加碘器和真空生產(chǎn)容器之間并控制加碘器內(nèi)的碘流入的球閥,其中拉桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制碘的流動(dòng)。采用本實(shí)用新型,由此提高效率,降低成本,可靠性高,并可臨時(shí)調(diào)整加碘量。
文檔編號(hào)C22B34/14GK202072747SQ20112015889
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者陳懷浩 申請(qǐng)人:南京佑天金屬科技有限公司
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