專利名稱：用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種涂錫機(jī)，具體是一種用于太陽能行業(yè)中的光伏焊帶涂錫工序中的涂錫設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，以太陽能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年來在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展。 光伏焊帶是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能光伏組件中的關(guān)鍵部件對于太陽能光伏組件的能源效率和使用壽命至關(guān)重要，因此，對光伏焊帶的質(zhì)量和性能要求很高。目前，大多數(shù)的焊帶生產(chǎn)企業(yè)采用的涂錫機(jī)包括錫爐、架體，它是根據(jù)吹錫原理發(fā)展起來的一種先進(jìn)的銅帶涂錫設(shè)備，它具有速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、易于實現(xiàn)自動化等特點，但由于要保證銅錫合金層的形成，銅帶在熔融金屬中的時間不能太短，同時，為了控制錫層厚度，走帶速度不能太快，防止由于銅帶帶出的錫液增多，導(dǎo)致鍍層超厚，從而，大大限制了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所需要解決的問題就是，提供一種用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，該結(jié)構(gòu)的涂錫機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，在保證焊帶質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，包括骨架、錫爐、設(shè)置在錫爐底部的升降機(jī)構(gòu)，其中，還包括超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置在所述錫爐上方，所述超聲波換能器的發(fā)射面位于錫爐內(nèi)熔融的錫液中，且與銅帶表面相對。上述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其中，還包括升降裝置，所述升降裝置設(shè)置在所述骨架上，所述升降裝置包括設(shè)置在所述骨架上的滾輪、導(dǎo)繩，所述導(dǎo)繩一端固定連接在所述超聲波換能器的頂端，另一端繞過所述滾輪與所述升降機(jī)構(gòu)的支板固定連接。上述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其中，所述錫爐上面設(shè)有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置，所述出風(fēng)裝置固定設(shè)置在所述骨架上，所述出風(fēng)裝置的出風(fēng)口位于銅帶的出口處。上述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其中，所述錫爐上面設(shè)有蓋板。有益效果本實用新型由于在錫爐上方設(shè)有超聲波換能器，所述超聲波換能器的發(fā)射面位于錫爐中，并與銅帶表面相對，涂錫時，通過超聲波的聲壓作用，使錫液在銅帶表面快速形成銅錫合金層，提高了光伏焊帶的生產(chǎn)效率；另外，可通過超聲波去除銅帶表面油污和氧化層，減少化學(xué)試劑的使用，簡化鍍前的預(yù)處理，并且利用超聲波粉碎結(jié)成團(tuán)的氧化錫，防止焊帶出現(xiàn)針孔和錫渣缺陷，進(jìn)一步提高了焊帶的質(zhì)量，且使焊帶的生產(chǎn)工藝更加環(huán)保；且由于本實用新型還包括升降裝置，所述升降裝置設(shè)置在所述骨架上，所述升降裝置包括設(shè)置在所述骨架上的滾輪、導(dǎo)繩，所述導(dǎo)繩一端固定連接在所述超聲波換能器的頂端，另一端繞過所述滾輪與所述升降機(jī)構(gòu)的支板固定連接，操作時，打開升降機(jī)構(gòu)，使升降機(jī)構(gòu)的支板下降，導(dǎo)繩帶動超聲波換能器向上運行，使穿帶、加錫操作更加方便，且本升降裝置結(jié)構(gòu)簡單； 另外，由于所述錫爐上面有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置，出風(fēng)裝置噴出惰性氣體，可以保證銅帶快速走帶時鍍層不會超厚，在保證焊帶質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率；且可通過出風(fēng)口噴出的惰性氣體對涂錫的銅帶進(jìn)行保護(hù)，減少氧化錫的產(chǎn)生，提高了焊帶的質(zhì)量；另外，由于錫爐上面設(shè)有蓋板，可使吹出的惰性氣體最大限度的籠罩在錫液表面，隔絕錫面與氧氣的接觸，避免錫液被氧化。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對要實用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，包括骨架1、骨架1上安裝有前導(dǎo)向輪2、清洗槽3、放料架4、助焊劑槽5、收料架6、后導(dǎo)向輪7、 超聲波換能器9、升降裝置10、輸料對擠輪11、操作儀表板12、錫爐架14、錫爐15、升降機(jī)構(gòu) 17，升降機(jī)構(gòu)17設(shè)置在錫爐15底部，升降機(jī)構(gòu)17通過電機(jī)控制錫爐15的上升與下降，所述超聲波換能器9設(shè)置在所述錫爐15的上方，所述超聲波換能器9的發(fā)射面位于錫爐15 中，且與銅帶表面相對，骨架1上固定設(shè)有安裝架8，安裝架8為L形構(gòu)件，安裝架8的橫板上設(shè)有與超聲波換能器9外周面相配合的凹槽，凹槽開口端設(shè)有夾條，所述夾條與凹槽構(gòu)成與超聲波換能器9外周面相配合的通孔，安裝時，將超聲波換能器安裝在通孔內(nèi)，再將夾條擰緊，使超聲波換能器9安裝在骨架1上，由于在錫爐上方設(shè)有超聲波換能器9，涂錫時， 通過超聲波的聲壓作用，使錫液在銅帶表面快速形成銅錫合金層，提高了光伏焊帶的生產(chǎn)效率；另外，可通過超聲波去除銅帶表面油污和氧化層，減少化學(xué)試劑的使用，簡化鍍前的預(yù)處理，并且利用超聲波粉碎結(jié)成團(tuán)的氧化錫，防止焊帶出現(xiàn)針孔和錫渣缺陷，進(jìn)一步提高了焊帶的質(zhì)量，且使焊帶的生產(chǎn)工藝更加環(huán)保。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步完善，可在骨架1上安裝升降裝置10，所述升降裝置10 包括設(shè)置在所述骨架1上的滾輪101、導(dǎo)繩102，滾軸101通軸安裝在骨架1上，所述導(dǎo)繩 102 一端通過連接環(huán)或其他方式固定連接在所述超聲波換能器9的頂端，導(dǎo)繩102的另一端繞過所述滾輪101與所述升降機(jī)構(gòu)17的支板170固定連接，啟動升降機(jī)構(gòu)17，使升降機(jī)構(gòu) 17的支板下降，導(dǎo)繩102帶動超聲波換能器9向上運行，使錫爐15的更換更加方便。為了進(jìn)一步提高本實用新型的生產(chǎn)效率，可在錫爐15上面設(shè)有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置13，出風(fēng)裝置13通過緊固件或其他方式固定在骨架1上，出風(fēng)裝置13的出風(fēng)口位于銅帶的出口處，出風(fēng)裝置13不受限制，可以是風(fēng)刀，也可以是其他用來噴吹氣體的裝置， 本實施例中，為了安裝方便，選用風(fēng)刀為例，由于所述錫爐15上面設(shè)有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置13，出風(fēng)裝置13噴出惰性氣體，可以將多余的錫液吹回錫爐，保證銅帶快速走帶時鍍層不會超厚，在保證焊帶質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)約了成本；且可通過出風(fēng)口噴出的惰性氣體對涂錫的銅帶進(jìn)行保護(hù)，減少氧化錫的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。為了使惰性氣體能更好的覆蓋在錫液上，避免錫液氧化，可在錫爐的上面設(shè)置蓋板16，蓋板16設(shè)置在錫爐15的上面，出風(fēng)裝置13的出風(fēng)口穿過所述蓋板16，位于銅帶出口處，由于錫爐上設(shè)有蓋板，可使吹出的惰性氣體最大限度的籠罩在錫液表面，隔絕錫面與氧氣的接觸，減少氧化錫的產(chǎn)生。、涂錫工藝過程為銅帶基材從放料架4出來，由前導(dǎo)向輪2導(dǎo)入清洗槽3清洗，再到助焊劑槽5涂覆助焊劑，經(jīng)后導(dǎo)向輪7后通過錫爐架14導(dǎo)入錫爐15，錫爐中盛有熔融的錫液，在超聲波換能器9的輻射作用后從錫爐15出來，出口處由出風(fēng)裝置13噴吹高壓惰性氣體，將銅帶上多余的錫液吹回錫爐15，再由電機(jī)帶動的輸料對擠輪11拉出至收料架6上的收料軸，即可。綜上所述，本實用新型能提高焊帶質(zhì)量，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)工藝環(huán)保。本實用新型不局限于上述實施，凡采用等同替換所形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，包括骨架、錫爐、設(shè)置在錫爐底部的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置在所述錫爐上方，所述超聲波換能器的發(fā)射面位于錫爐內(nèi)熔融的錫液中，且與銅帶表面相對。
2.如權(quán)利要求1所述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其特征在于，還包括升降裝置，所述升降裝置設(shè)置所述骨架上，所述升降裝置包括設(shè)置在所述骨架上的滾輪、導(dǎo)繩，所述導(dǎo)繩一端固定連接在所述超聲波換能器的頂端，另一端繞過所述滾輪與所述升降機(jī)構(gòu)的支板固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其特征在于，所述錫爐上面設(shè)有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置，所述出風(fēng)裝置固定設(shè)置在所述骨架上，所述出風(fēng)裝置的出風(fēng)口位于銅帶的出口處。
4.如權(quán)利要求3所述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其特征在于，所述錫爐上面設(shè)有蓋板。
專利摘要本實用新型公開了用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，包括骨架、錫爐、設(shè)置在錫爐底部的升降機(jī)構(gòu)，還包括超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置在所述錫爐上方，所述超聲波換能器的發(fā)射面位于錫爐內(nèi)熔融的錫液中，且與銅帶表面相對，涂錫時，通過超聲波的聲壓作用，使銅帶表面快速形成銅錫合金層，提高生產(chǎn)效率；另外，通過超聲波去除銅帶表面油污和氧化層，減少化學(xué)試劑的使用，簡化鍍前預(yù)處理，并且利用超聲波粉碎結(jié)成團(tuán)的氧化錫，防止焊帶出現(xiàn)針孔和錫渣缺陷，提高焊帶的質(zhì)量，且使生產(chǎn)工藝更加環(huán)保。
文檔編號C23C2/08GK202116635SQ201120133679
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者蔣文功, 鐘雷 申請人:江蘇威騰母線有限公司