專利名稱：一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置，特別涉及一種可分級(jí)篩選回收熔模鑄造用型殼的裝置。
背景技術(shù)：
熔模鑄造又稱“失蠟鑄造"，通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。熔模鑄件在鑄造完成后需要從鑄件上清除型砂，清除的砂型需要經(jīng)過清砂、落砂、破碎以及分選工序，最后實(shí)現(xiàn)型砂的回收再利用。根據(jù)實(shí)際情況描述傳統(tǒng)方法以及其缺點(diǎn)例如傳統(tǒng)的方法采用工人清理，由于清理時(shí)分選不規(guī)范，型砂回收再利用率不高，造成資源的浪費(fèi)。工人工作效率慢，且粉塵和噪音大，對(duì)工人身心健康有很大的影響。而且廢棄的型砂含有有害化學(xué)物質(zhì)，會(huì)污染土壤，如撒有該型砂的土壤植物無法生長，所以提高該型砂回用率，對(duì)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展都具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可分級(jí)篩選回收熔模鑄造用型殼的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于包括一振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)，其包括一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)上安裝有振動(dòng)器， 篩網(wǎng)的底部設(shè)有落砂收集斗；一研磨破碎機(jī)構(gòu)，包括研磨板，該研磨板上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的垂直轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個(gè)碾輥，研磨板下方同樣設(shè)落砂收集斗；一齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)，包括齒輪架，該齒輪架上安裝有一對(duì)相互嚙合的齒輪，齒輪架的下方設(shè)落砂收集斗；一個(gè)分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)，包括至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且依次連接的篩網(wǎng)傳送帶，篩網(wǎng)傳送帶的傳動(dòng)軸上安裝有沿軸向振動(dòng)的振動(dòng)器，各篩網(wǎng)傳送帶正下方均設(shè)與分級(jí)接砂箱連接的無孔傳送帶；所述振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)、研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)之間均通過輸送帶連接。進(jìn)一步的，所述研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)外設(shè)有一封閉式
防塵隔音罩。進(jìn)一步的，所述封閉式防塵隔音罩上安裝有粉塵吸收裝置，其結(jié)構(gòu)為包括吸風(fēng)口，在吸風(fēng)口前方設(shè)有一過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)前方底部設(shè)出砂口。進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)上連接過濾網(wǎng)振動(dòng)器。進(jìn)一步的，所述齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)的兩齒輪與齒輪架之間均設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿與齒輪架滑動(dòng)配合，導(dǎo)向桿上安裝有將齒輪壓向另一齒輪的彈簧。進(jìn)一步的，所述無孔傳送帶也可由傾斜的槽型導(dǎo)向板代替。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于清理型殼時(shí)，將熔模鑄件置于振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)上，由篩網(wǎng)將鑄件外的型砂振落至落砂收集斗中，由輸送帶輸送至研磨破碎機(jī)構(gòu)和齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)中將大塊粘結(jié)的型砂破碎，破碎后輸送至分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)中，在篩網(wǎng)傳送帶的作用下大部分大于該篩網(wǎng)目數(shù)的型砂落入下方的無孔傳送帶上，并有分級(jí)接砂箱收集，其余的型砂由篩網(wǎng)傳送帶送至末端的另一分級(jí)接砂箱收集起來或者由另一分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)繼續(xù)進(jìn)行分選。篩網(wǎng)傳送帶一方面能在滾輪帶動(dòng)下向前傳送，一方面通過震動(dòng)器在與傳送方向垂直的方向上震動(dòng)，效果好、噪音低。采用該結(jié)構(gòu)的型砂分級(jí)篩選系統(tǒng)，構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)進(jìn)行熔模鑄件的砂型清砂、落砂、 破碎以及分選工藝的流水線，無需人工手動(dòng)進(jìn)行，機(jī)械自動(dòng)化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)外設(shè)有一封閉式防塵隔音罩，并由粉塵吸收裝置吸收粉塵，避免在進(jìn)行分選時(shí)造成型砂粉塵四濺，避免環(huán)境污染，保證了人員的健康。齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)的兩齒輪與齒輪架之間設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿與齒輪架滑動(dòng)配合， 導(dǎo)向桿上安裝有將齒輪壓向另一齒輪的彈簧。當(dāng)大塊的型砂塊進(jìn)入兩齒輪之間時(shí)，兩齒輪打開容型砂塊進(jìn)入并保證一定的壓緊力，同時(shí)當(dāng)壓力過大時(shí)彈簧退讓，可以起到保護(hù)作用。 無孔傳送帶也可由傾斜的槽型導(dǎo)向板代替，可進(jìn)一步降低制造成本。

圖1為本實(shí)用新型熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中粉塵吸收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種可分級(jí)篩選回收熔模鑄造用型砂的裝置，包括一振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)，其包括一篩網(wǎng)1，該篩網(wǎng)1上安裝有振動(dòng)器，篩網(wǎng)1的底部設(shè)有落砂收集斗2。一研磨破碎機(jī)構(gòu)，包括研磨板3，該研磨板3上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的垂直轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸 4上設(shè)有一對(duì)碾輥5，研磨板3下方設(shè)落砂收集斗7。一齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)6，如圖2所示，包括齒輪架61，該齒輪架61上安裝有一對(duì)相互嚙合的齒輪62，齒輪62通過一水平設(shè)置的導(dǎo)桿63安裝在齒輪架61上，導(dǎo)桿63與齒輪架61 滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿63的末端螺紋滑配有鎖緊螺母64，在該鎖緊螺母64與齒輪架61之間的導(dǎo)桿63上套裝有復(fù)位彈簧65，在復(fù)位彈簧65的作用下，兩齒輪62嚙合。齒輪架61的下方設(shè)落砂收集斗8。一分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)相同的第一篩網(wǎng)傳送帶101和第二篩網(wǎng)傳送帶102，第一篩網(wǎng)傳送帶101的篩網(wǎng)目數(shù)大于第二篩網(wǎng)傳送帶102的篩網(wǎng)目數(shù)，其具體目數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況定制。兩個(gè)篩網(wǎng)傳送帶的傳動(dòng)軸上安裝有沿軸向振動(dòng)的振動(dòng)器，各篩網(wǎng)傳送帶正下方均設(shè)與分級(jí)接砂箱12連接的無孔傳送帶11或傾斜的槽型導(dǎo)向板。第一篩網(wǎng)傳送帶101 的末端與第二篩網(wǎng)傳送帶102的前端連接，第二篩網(wǎng)傳送帶102的末端接有分級(jí)接砂箱13。上述振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)、研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)之間均通過輸送帶14連接。使用時(shí)，待清理的熔模鑄件可置于清砂落砂機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)1上，在振動(dòng)器的作用下， 型砂落入落砂收集斗2內(nèi)，有輸送帶14輸送至研磨機(jī)構(gòu)的研磨板3上；研磨機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)碾輥5在研磨板3上滾動(dòng)，使得研磨板3上的塊狀型砂破碎成型殼粉末；大顆粒型殼粉末通過一對(duì)齒輪7的對(duì)滾進(jìn)一步粉碎，粉碎后輸送至分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)；型殼粉末通過第一篩網(wǎng)傳送帶101，目數(shù)大于第一篩網(wǎng)目數(shù)的小顆粒型砂落入正下方的無孔傳送帶11，并輸送至分級(jí)接砂箱12，其余的型砂繼續(xù)隨第一篩網(wǎng)傳送帶101移動(dòng)至第二篩網(wǎng)傳送帶102， 進(jìn)行二次分選，將目數(shù)大于第二篩網(wǎng)目數(shù)的型砂分選出來通過另一無孔傳送帶送入相應(yīng)的分級(jí)接砂箱12。剩下的較大顆粒型砂由分級(jí)接砂箱13收集起來處理。為防止各機(jī)構(gòu)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵散發(fā)到空氣中造成工作環(huán)境的污染，研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)外設(shè)有一封閉式防塵隔音罩15。并在封閉式防塵隔音罩15上安裝有粉塵吸收裝置16，如圖3所示，其結(jié)構(gòu)為包括與引風(fēng)機(jī)連通的吸風(fēng)口 161， 在吸風(fēng)口 161前方設(shè)有一過濾網(wǎng)162，該過濾網(wǎng)162前方底部設(shè)出砂口 163。過濾網(wǎng)162上連接過濾網(wǎng)振動(dòng)器。防塵隔音罩15內(nèi)的粉塵向吸風(fēng)口 161移動(dòng)后，被過濾網(wǎng)162擋住落下， 經(jīng)出砂口 163排出。收集的砂粒粉塵也是可用與失蠟鑄造。
權(quán)利要求1.一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于包括一振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)，其包括一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)上安裝有振動(dòng)器，篩網(wǎng)的底部設(shè)有落砂收集斗；一研磨破碎機(jī)構(gòu)，包括研磨板，該研磨板上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的垂直轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個(gè)碾輥，研磨板下方同樣設(shè)落砂收集斗；一齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)，包括齒輪架，該齒輪架上安裝有一對(duì)相互嚙合的齒輪，齒輪架的下方設(shè)落砂收集斗；一個(gè)分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)，包括至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且依次連接的篩網(wǎng)傳送帶，篩網(wǎng)傳送帶的傳動(dòng)軸上安裝有沿軸向振動(dòng)的振動(dòng)器，各篩網(wǎng)傳送帶正下方均設(shè)與分級(jí)接砂箱連接的無孔傳送帶；所述振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)、研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)之間均通過輸送帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于所述研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)外設(shè)有一封閉式防塵隔音罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于所述封閉式防塵隔音罩上安裝有粉塵吸收裝置，其結(jié)構(gòu)為包括吸風(fēng)口，在吸風(fēng)口前方設(shè)有一過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)前方底部設(shè)出砂口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于所述過濾網(wǎng)上連接過濾網(wǎng)振動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于所述齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)的兩齒輪與齒輪架之間均設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿與齒輪架滑動(dòng)配合，導(dǎo)向桿上安裝有將齒輪壓向另一齒輪的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，其特征在于所述無孔傳送帶也可由傾斜的槽型導(dǎo)向板代替。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選系統(tǒng)，包括一振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)，一研磨破碎機(jī)構(gòu)，一齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)，一個(gè)分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)，振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)、研磨破碎機(jī)構(gòu)、齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)以及分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)之間均通過輸送帶連接。清理型砂時(shí)，將熔模鑄件置于振動(dòng)清砂落砂機(jī)構(gòu)上，將鑄件外的型砂振落至落砂收集斗中，輸送至研磨破碎機(jī)構(gòu)和齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)中將大塊粘結(jié)的型砂破碎，破碎后輸送至分級(jí)篩選機(jī)構(gòu)中按型砂顆粒的大小分選收集。采用該結(jié)構(gòu)的型砂分級(jí)篩選系統(tǒng)，構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)進(jìn)行熔模鑄件的砂型清砂、落砂、破碎以及分選工藝的流水線，無需人工手動(dòng)進(jìn)行，機(jī)械自動(dòng)化程度高，大大提高了工作效率和回用率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免粉塵散發(fā)，以實(shí)現(xiàn)綠色制造、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
文檔編號(hào)B22C5/06GK202028762SQ20112007658
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者倪紅軍, 征大生, 黃明宇 申請(qǐng)人:如皋市大生線路器材有限公司