專利名稱：圓環(huán)片芯取治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓環(huán)片芯取治具，屬于工業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，圓環(huán)形玻璃片應(yīng)用越來越廣泛，以前的玻璃圓環(huán)片同心度大部分在 0. 1-0. 2mm之間，我們知道，傳統(tǒng)圓環(huán)形玻璃片的生產(chǎn)加工過程，以外圓為定位來加工內(nèi)孔， 從而制成環(huán)形產(chǎn)品，此工藝加工環(huán)形產(chǎn)品的同心度只能夠達(dá)到0. 1-0. 2mm之間，并且內(nèi)孔易產(chǎn)生破邊、破裂等不良，尤其是厚度2. Omm以下的產(chǎn)品，良品合格率在80%左右。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過對(duì)圓環(huán)片內(nèi)孔的定位來保證產(chǎn)品同心度的圓環(huán)片芯取治具。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種圓環(huán)片芯取治具，其特征在于包括兩個(gè)鋼制磨頭，磨頭前端均加鑲?cè)肽z木板， 來保證加工鏡片時(shí)無破裂、內(nèi)傷等現(xiàn)象，磨頭長(zhǎng)度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設(shè)計(jì)與芯取機(jī)軸頭一致，其中一個(gè)磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內(nèi)孔大小一致，兩個(gè)磨頭通過擠壓力固定圓環(huán)形玻璃片，來定位圓環(huán)形玻璃片內(nèi)孔，從而對(duì)圓環(huán)形玻璃片外圓進(jìn)行加工， 來完成整個(gè)圓環(huán)形玻璃片的仿形工作，保證產(chǎn)品的同心度。前述的圓環(huán)片芯取治具，其中所述的磨頭采用45#鋼制成，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，通過 CNC機(jī)械制造，磨頭長(zhǎng)度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設(shè)計(jì)與芯取機(jī)軸頭一致，其中一個(gè)磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內(nèi)孔大小一致。前述的圓環(huán)片芯取治具，其中所述的普通膠木制作，h尺寸小于產(chǎn)品外徑3_4mm， 膠木通過AB膠水與磨頭前端緊密集合在一起。本實(shí)用新型的有益效果是通過對(duì)玻璃圓環(huán)片內(nèi)孔的定位，對(duì)外圓進(jìn)行加工，從而完成整個(gè)圓環(huán)玻璃片的仿形工作，以此來保證產(chǎn)品的同心度的精準(zhǔn)(小于0. 04mm)，以及大大減少了內(nèi)孔破邊，玻璃內(nèi)裂等不良的發(fā)生，使用本使用新型后產(chǎn)品良品良率由以前的 80%提升到97%以上，大大節(jié)約成本開支。綜上所述，本實(shí)用新型圓環(huán)片芯取治具成本低廉，使用方便，加工玻璃圓環(huán)片同心度好，產(chǎn)品良率高，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，從而更加適于實(shí)用。

圖1為圓環(huán)片芯取治具的結(jié)構(gòu)示意圖圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、磨頭A 2、膠木3、磨頭B
具體實(shí)施方式
[0013]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如后。如圖1所示，圓環(huán)片芯取治具，包括兩個(gè)鋼制磨頭，磨頭前端均加鑲?cè)肽z木板，將已開好內(nèi)孔的玻璃圓環(huán)片套入磨頭1頭部的凸起部分上，然后通過芯取機(jī)軸將磨頭2壓緊至磨頭1上，兩個(gè)磨頭固定該圓環(huán)片，以此來定位圓環(huán)片內(nèi)孔，保證產(chǎn)品同心度，對(duì)圓環(huán)片外圓進(jìn)行加工，從而完成整個(gè)圓環(huán)玻璃的仿形工作。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓環(huán)片芯取治具，其特征在于包括兩個(gè)鋼制磨頭，磨頭前端均加鑲?cè)肽z木板.
2.跟據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)片芯取治具，其特征在于，鋼制磨頭采用45#鋼制成，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，通過CNC機(jī)械制造，磨頭長(zhǎng)度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設(shè)計(jì)與芯取機(jī)軸頭一致，其中一個(gè)磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內(nèi)孔大小一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)片芯取治具，其特征在于，膠木板使用普通膠木制作，h 尺寸小于產(chǎn)品外徑3-4mm，膠木通過AB膠水與磨頭前端緊密集合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了圓環(huán)片芯取治具，其特征在于，包括兩個(gè)鋼制磨頭，磨頭前端均加鑲?cè)肽z木板，來保證加工鏡片時(shí)無破裂、內(nèi)傷等現(xiàn)象，磨頭長(zhǎng)度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設(shè)計(jì)與芯取機(jī)軸頭一致，其中一個(gè)磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內(nèi)孔大小一致，兩個(gè)磨頭通過擠壓力固定圓環(huán)形玻璃片，來定位圓環(huán)形玻璃片內(nèi)孔，從而對(duì)圓環(huán)形玻璃片外圓進(jìn)行加工，來完成整個(gè)圓環(huán)形玻璃片的仿形工作，保證產(chǎn)品的同心度，本實(shí)用新型成本低廉，使用方便，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品同心度好，產(chǎn)品良品率高。
文檔編號(hào)B24B5/35GK202053114SQ20112007616
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:常熟晶玻光學(xué)科技有限公司