專利名稱：四開式夾具鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬鑄造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種四開式夾具鑄造機(jī)。
背景技術(shù)：
鑄造是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的生產(chǎn)方式，而金屬型鑄造又是生產(chǎn)中經(jīng)常采用 的一種鑄造方式，特別是針對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有色合金鑄件一般都是采用金屬型鑄造，金屬型 鑄造的成型方式具有鑄件精度、表面質(zhì)量高，組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，所以 在生產(chǎn)中常被采用。目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)中常常需要鑄造內(nèi)部具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄 件，傳統(tǒng)的兩個(gè)模塊組成模具的成型已不能滿足生產(chǎn)的需要，可能就需要四個(gè)面同時(shí)鑄型， 而且傳統(tǒng)金屬型鑄造的模塊和夾具是分開的，是采用人工將金屬型模具擺放到固定位置， 再由夾具夾緊，在夾具夾緊的過程中需要調(diào)整夾具對(duì)模具的夾持位置，以使模具的受力均 勻，而且在每次鑄造成型脫模后，再次合模時(shí)仍需要對(duì)夾持位置進(jìn)行調(diào)整，這樣就會(huì)降低鑄 造的生產(chǎn)效率，且自動(dòng)化程度不高，不符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需要。因此，需要研究一種 技術(shù)方案以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種四個(gè)面可同時(shí)合模鑄造，自動(dòng)化程度 高，可提高生產(chǎn)效率的四開式夾具鑄造機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種四開式夾具鑄造機(jī)，它包括液控夾具體、工作 平臺(tái)、控制閥塊和液壓油泵，四個(gè)液控夾具體分別固定在工作平臺(tái)的四個(gè)角，模塊安裝板固 定在液控夾具體的內(nèi)側(cè)端面上，液壓油泵布置在工作平臺(tái)下，并經(jīng)主油管與控制閥塊連接， 控制閥塊經(jīng)小油管與液控夾具體上的液壓油缸連接。所述模塊安裝板的正面有兩條平行的倒T型槽，背面有螺紋孔。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將金屬型鑄造的模塊固定在位于工作平臺(tái)四角的液 控夾具體上，模塊安裝板正面的倒T型槽以便于用螺栓將模塊固定，而且可以適應(yīng)不同大 小模塊的安裝，通過四塊模板的合模，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬型結(jié)構(gòu)的鑄造，用夾具體的液壓系統(tǒng)實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化合模和脫模，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A圖；圖3是模塊安裝板7的結(jié)構(gòu)放大局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，將四個(gè)液控夾具體1用螺栓分別固定在工作平臺(tái)2的四 個(gè)對(duì)角，液控夾具體1的內(nèi)側(cè)端面用螺栓與模塊安裝板7的背面固定，模塊安裝板7的正面 有兩條平行的倒T型槽，以方便用螺栓將模具模塊安裝固定在模塊安裝板7上，形成四個(gè)造 型面，液壓油泵4安裝在工作平臺(tái)2下的空余處，減少占地面積，液壓油泵4經(jīng)主油管5與控 制閥塊3連接，控制閥塊3經(jīng)小油管6與液控夾具體1的液壓油缸連接，啟動(dòng)液壓油泵4，通 過控制閥塊3控制四個(gè)液控夾具體1的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)四個(gè)造型面模具模塊的合攏，形成型腔， 澆注金屬液，合金液在重力作用下流入型腔，待成型冷卻后，再控制液控夾具體1帶著模塊 分開脫模，取出成型鑄件，如此往復(fù)，在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，就避免了因每次都需調(diào)整夾具夾持 位置而降低生產(chǎn)效率的問題?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種四開式夾具鑄造機(jī)，它包括液控夾具體(1)、工作平臺(tái)(2)、控制閥塊(3)和液壓 油泵(4)，其特征在于四個(gè)液控夾具體(1)分別固定在工作平臺(tái)(2)的四個(gè)角，模塊安裝板 (7)固定在液控夾具體(1)的內(nèi)側(cè)端面上，液壓油泵(4)布置在工作平臺(tái)(2)下，并經(jīng)主油 管(5)與控制閥塊(3)連接，控制閥塊(3)經(jīng)小油管(6)與液控夾具體(1)上的液壓油缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四開式夾具鑄造機(jī)，其特征在于所述模塊安裝板(7)的 正面有兩條平行的倒T型槽，背面有螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四開式夾具鑄造機(jī)，它包括液控夾具體(1)、工作平臺(tái)(2)、控制閥塊(3)和液壓油泵(4)，四個(gè)液控夾具體(1)分別固定在工作平臺(tái)(2)的四個(gè)角，模塊安裝板(7)固定在液控夾具體(1)的內(nèi)側(cè)端面上，液壓油泵(4)布置在工作平臺(tái)(2)下，并經(jīng)主油管(5)與控制閥塊(3)連接，控制閥塊(3)經(jīng)小油管(6)與液控夾具體(1)上的液壓油缸連接。將模塊固定在模塊安裝板(7)上，合模和脫模均采用液壓控制，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，可采用四個(gè)面安裝模板，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的鑄造，且在重復(fù)生產(chǎn)時(shí)只需在安裝模塊時(shí)調(diào)整好夾持受力位置即可，不需每次調(diào)整，提高了工廠的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22D35/04GK201922030SQ20112006961
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者張中可, 車云, 門三泉 申請(qǐng)人:貴州華科鋁材料工程技術(shù)研究有限公司