專利名稱：一種事故頂槍積渣檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種用于檢測LF爐的事故頂槍積渣狀況的裝置。
背景技術(shù)：
采用LF爐(鋼包精煉爐)煉鋼時，吹氬的好壞對鋼水的質(zhì)量有著決定性作用。LF 爐吹氬事故頂槍裝置作為輔助吹氬裝置，其是在LF鋼包底吹流量不滿足工藝需求或出現(xiàn)故障時使用。事故頂槍裝置(或稱為吹氬事故頂槍裝置)如


圖1所示，其主要包括頂槍槍體1、升降機(jī)構(gòu)2、支架3、驅(qū)動電機(jī)4。使用時，LF爐蓋5上的頂槍孔蓋6先打開，升降機(jī)構(gòu) 2在驅(qū)動電機(jī)4的驅(qū)動作用下，沿著支架3向下移動，帶動頂槍槍體1下降穿過LF爐蓋的頂槍孔7后，插入鋼水中進(jìn)行吹氬。上述事故頂槍裝置存在這樣的問題當(dāng)事故頂槍裝置工作時，鋼水表面的渣子會很容易積于頂槍槍體1上，多次使用后，頂槍槍體1表面的鋼渣會越積越多，導(dǎo)致頂槍槍體 1逐漸變粗。當(dāng)頂槍槍體1因表面積渣至直徑大于頂槍孔7的直徑時，從LF爐蓋的頂槍孔拔出時，就會導(dǎo)致頂槍槍體1或升降機(jī)構(gòu)2損壞。這會嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)秩序，給設(shè)備維護(hù)帶來困難，大大增加了設(shè)備維護(hù)費用、降低了設(shè)備工作效率、影響了鋼包精煉爐煉鋼產(chǎn)能的發(fā)揮。解決上述問題，可以通過將LF爐蓋上的頂槍孔的直徑做大來實現(xiàn)，但是這種解決辦法并不能徹底解決積渣問題，隨著頂槍裝置工作次數(shù)的增加，頂槍孔勢必還要發(fā)生堵塞。 而且，現(xiàn)有LF爐的爐蓋全部由水冷圈組成，若要對爐蓋上的頂槍孔進(jìn)行改動需要較大的投資，少則數(shù)萬元，多則數(shù)十萬元。此外，一旦將爐蓋上的頂槍孔改大，生產(chǎn)時會從頂槍孔冒出大量的煙塵火焰，這很容易燒壞爐蓋上方的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種事故頂槍積渣檢測裝置，該裝置作為事故頂槍裝置的輔助裝置設(shè)于LF爐蓋上，其能夠解決目前頂槍槍體上的積渣無法檢測的問題，使用該檢測裝置，只要頂槍槍體上的積渣達(dá)到一定程度、該檢測裝置便會立即發(fā)出報警，通知工作人員進(jìn)行及時處理，從而大大降低設(shè)備損壞的數(shù)量，減少設(shè)備故障停機(jī)所浪費的時間。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了一種事故頂槍積渣檢測裝置，其設(shè)于 LF精煉爐的爐蓋上，該爐蓋上開有一用于容納事故頂槍通過的頂槍孔；所述事故頂槍積渣檢測裝置包括—活套，其設(shè)于所述頂槍孔內(nèi)，所述活套包括一活套主體，所述活套主體的上端具有一在活套的徑向截面上伸出的邊沿，所述活套主體的外徑略小于頂槍孔的直徑，所述邊沿的外徑大于頂槍孔的直徑；所述活套構(gòu)造為事故頂槍可通過其伸入LF精煉爐內(nèi)，且當(dāng)事故頂槍伸入LF精煉爐內(nèi)時，所述活套的內(nèi)壁與事故頂槍的外壁之間具有一間隙；一連接桿，其具有一首端和一尾端，所述連接桿的首端與活套固定連接；[0009]一固定設(shè)置的限位開關(guān)，所述連接桿的尾端與限位開關(guān)的檢測頭鉸接；一 PLC，其通過數(shù)據(jù)傳輸電纜與所述限位開關(guān)連接，接收限位開關(guān)傳輸?shù)男盘?。該檢測裝置中的活套設(shè)置為活套主體剛好能夠放入頂槍孔內(nèi)，活套主體上端邊沿的設(shè)置使得活套能夠搭設(shè)在LF精煉爐的爐蓋上，而不會從頂槍孔滑入LF精煉爐內(nèi)?；钐變?nèi)壁與事故頂槍外壁之間的間隙可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的實際需要進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)需要該檢測裝置具有較高的敏感度時，間隙的量就設(shè)置的較??；反之，如果不需要檢測裝置具有那么高的敏感度，也可以將間隙的量適度放大。當(dāng)事故頂槍上不存在積渣時，其在工作過程中可以順利的通過活套進(jìn)出LF精煉爐。當(dāng)事故頂槍上存在一定厚度的積渣時，一旦事故頂槍從LF精煉爐中伸出，其就將活套從頂槍孔內(nèi)帶出一定的高度，此時與活套固定連接的連接桿便繞著其尾端的鉸接點在逆時針方向上轉(zhuǎn)過一定的角度，限位開關(guān)的檢測頭檢測到這一角度將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柡?，傳輸至PLC，該信號既是實施檢測信號也是一種報警信號。優(yōu)選地，所述事故頂槍積渣檢測裝置還包括一拉緊彈簧，其具有一第一端和一第二端，所述拉緊彈簧設(shè)置為其產(chǎn)生的拉力的方向與活套的軸向方向平行，所述拉緊彈簧的第一端與連接桿連接，所述拉緊彈簧的第二端固定連接于LF精煉爐的爐蓋上。該拉緊彈簧的設(shè)置是為了防止活套在某些情況下會從頂槍孔中脫出，從而通過給活套施加一個預(yù)緊力而防止其從頂槍孔內(nèi)脫出，進(jìn)而防止PLC做出誤判斷。優(yōu)選地，所述事故頂槍積渣檢測裝置還包括一報警裝置，其與PLC連接，所述報警裝置接收PLC的控制信號后做出報警動作。該報警裝置可以為聽覺的、視覺的，或是其他可以被工作人員察覺的形式，從而起到報警作用。優(yōu)選地，所述限位開關(guān)的行程為90度。優(yōu)選地，所述事故頂槍積渣檢測裝置還包括一固定箱，其固定設(shè)于所述LF精煉爐的爐蓋上，所述限位開關(guān)固定設(shè)于該固定箱內(nèi)，即該固定箱用于固定設(shè)置限位開關(guān)。優(yōu)選地，所述PLC與LF精煉爐的控制PLC是同一的。也就是說，適用于LF精煉爐的該事故頂槍積渣檢測裝置在原有LF精煉爐設(shè)備的基礎(chǔ)上并沒有增加新的PLC，而是采用原LF精煉爐的控制PLC進(jìn)行信號接收和命令控制，從而減少了設(shè)備成本。本實用新型所述的事故頂槍積渣檢測裝置，其具有檢測和報警的雙重功能，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可以直接安裝于現(xiàn)有LF爐上。該事故頂槍積渣檢測裝置在使用過程中檢測可靠，可以實現(xiàn)對事故頂槍積渣100%的預(yù)測，從而大大降低了設(shè)備的損耗和設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。該事故頂槍積渣檢測裝置所采用的各組成元件均為常見備件，其價格低廉、取材方便，能夠?qū)⑼顿Y控制在較低的水平。
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的事故頂槍積渣檢測裝置做進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有事故頂槍的使用狀態(tài)示意圖。圖2為本實用新型所述的事故頂槍積渣檢測裝置的一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型所述的事故頂槍積渣檢測裝置中活套的結(jié)構(gòu)示意圖。
4[0023]圖4為圖2所示的事故頂槍積渣檢測裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖2所示，該事故頂槍積渣檢測裝置包括活套15，其設(shè)于所述頂槍孔內(nèi)。活套 15的結(jié)構(gòu)如圖3所示，活套15包括活套主體151，活套主體151的上端具有一在活套的徑向截面上伸出的邊沿152，即該活套15的軸向截面為T型。為了使活套15能夠順利地放入頂槍孔內(nèi)，活套主體151的外徑要略小于頂槍孔的直徑，而為了防止活套15通過頂槍孔滑入LF精煉爐內(nèi)，邊沿152的外徑要大于頂槍孔的直徑。如圖2所示，該事故頂槍積渣檢測裝置還包括連接桿13，其一端與活套15固定連接，另一端與限位開關(guān)11的檢測頭鉸接。從圖中可以看出，連接桿13的起始位置為水平設(shè)置，或者說連接桿13垂直于活套15的軸向方向設(shè)置。PLC17通過信號傳輸電纜16與限位開關(guān)11連接，限位開關(guān)11將其檢測到的信號通過信號傳輸電纜16 (或稱為數(shù)據(jù)傳輸電纜) 傳輸至PLC17。限位開關(guān)11固定設(shè)置在固定箱14內(nèi)，其行程為90度，固定箱14固定設(shè)置在爐蓋上。拉緊彈簧12，其設(shè)置為其產(chǎn)生的拉力的方向與活套的軸向方向平行。拉緊彈簧 12的一端與連接桿13連接，另一端固定連接于LF精煉爐的爐蓋上。如圖4所示，事故頂槍1可通過活套15伸入LF精煉爐內(nèi)，當(dāng)事故頂槍1伸入LF 精煉爐內(nèi)時，活套15的內(nèi)壁與事故頂槍1的外壁之間具有一間隙。當(dāng)事故頂槍1上不存在積渣時，其在工作過程中可以順利的通過活套15進(jìn)出LF精煉爐。當(dāng)事故頂槍上存在一定厚度的積渣8時，事故頂槍從LF精煉爐中伸出，其就將活套15從頂槍孔7內(nèi)帶出一定的高度(如圖中虛線所示)，此時與活套15固定連接的連接桿13便繞著其尾端的鉸接點在逆時針方向上轉(zhuǎn)過一定的角度，即從初始的水平位置轉(zhuǎn)到圖中所示的虛線位置，同時將彈簧向上拉起一定的形變，限位開關(guān)11的檢測頭檢測到這一角度將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柡螅ㄟ^信號傳輸電纜16傳輸至PLC17，由PLC17顯示報警信號，提醒操作人員及時清理事故頂槍上的積渣。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種事故頂槍積渣檢測裝置，其設(shè)于LF精煉爐的爐蓋上，該爐蓋上開有一用于容納事故頂槍通過的頂槍孔；其特征在于，所述事故頂槍積渣檢測裝置包括一活套，其設(shè)于所述頂槍孔內(nèi)，所述活套包括一活套主體，所述活套主體的上端具有一在活套的徑向截面上伸出的邊沿，所述活套主體的外徑略小于頂槍孔的直徑，所述邊沿的外徑大于頂槍孔的直徑；所述活套構(gòu)造為事故頂槍可通過其伸入LF精煉爐內(nèi)，且當(dāng)事故頂槍伸入LF精煉爐內(nèi)時，所述活套的內(nèi)壁與事故頂槍的外壁之間具有一間隙；一連接桿，其具有一首端和一尾端，所述連接桿的首端與活套固定連接；一固定設(shè)置的限位開關(guān)，所述連接桿的尾端與限位開關(guān)的檢測頭鉸接；一 PLC，其通過數(shù)據(jù)傳輸電纜與所述限位開關(guān)連接，接收限位開關(guān)傳輸?shù)男盘枴?br> 2.如權(quán)利要求1所述的事故頂槍積渣檢測裝置，其特征在于，還包括一拉緊彈簧，其具有一第一端和一第二端，所述拉緊彈簧設(shè)置為其產(chǎn)生的拉力的方向與活套的軸向方向平行，所述拉緊彈簧的第一端與連接桿連接，所述拉緊彈簧的第二端固定連接于LF精煉爐的爐蓋上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的事故頂槍積渣檢測裝置，其特征在于，還包括一報警裝置， 其與PLC連接，所述報警裝置接收PLC的控制信號后做出報警動作。
4.如權(quán)利要求3所述的事故頂槍積渣檢測裝置，其特征在于，所述限位開關(guān)的行程為 90度。
5.如權(quán)利要求4所述的事故頂槍積渣檢測裝置，其特征在于，還包括一固定箱，其固定設(shè)于所述LF精煉爐的爐蓋上，所述限位開關(guān)固定設(shè)于該固定箱內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的事故頂槍積渣檢測裝置，其特征在于，所述PLC與LF精煉爐的控制PLC是同一的。
專利摘要本實用新型公開了一種事故頂槍積渣檢測裝置，其設(shè)于LF精煉爐的爐蓋上，該爐蓋上開有一用于容納事故頂槍通過的頂槍孔；所述事故頂槍積渣檢測裝置包括一活套，其設(shè)于所述頂槍孔內(nèi)，所述活套包括一活套主體，所述活套主體的上端具有一在活套的徑向截面上伸出的邊沿，所述活套的內(nèi)壁與事故頂槍的外壁之間具有一間隙；一連接桿，其具有一首端和一尾端，所述連接桿的首端與活套固定連接；一固定設(shè)置的限位開關(guān)，所述連接桿的尾端與限位開關(guān)的檢測頭鉸接；一PLC，其通過數(shù)據(jù)傳輸電纜與所述限位開關(guān)連接，接收限位開關(guān)傳輸?shù)男盘枴?br> 文檔編號C21C7/072GK202007251SQ20112004382
公開日2011年10月12日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者朱偉, 李中軍, 韓建明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司