專利名稱：隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在磨削加工中檢測(cè)工件尺寸變化的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在精密磨削加工中，已廣泛應(yīng)用主動(dòng)測(cè)量裝置在線對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，從而得到工件的尺寸變化。根據(jù)尺寸的變化，操作者或者機(jī)床可以得到相應(yīng)的訊號(hào)，從而使磨削循環(huán)最佳化，提高磨削精度、效率和可靠性。然而，對(duì)于曲軸這類工件來(lái)說(shuō)，由于其連桿頸與主軸頸是不同軸的，在對(duì)其連桿頸進(jìn)行磨削加工時(shí)，一般將曲軸按照主軸頸進(jìn)行裝夾后，這樣，在啟動(dòng)機(jī)床使得曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，各連桿頸繞主軸頸的軸線旋轉(zhuǎn)，使用主動(dòng)測(cè)量?jī)x對(duì)連桿頸進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量是無(wú)法辦到的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磨削檢測(cè)裝置，其能夠?qū)ζ男D(zhuǎn)的工件或工件的某個(gè)部位的尺寸進(jìn)行在線測(cè)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)軸線是平行的，且至少其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)從而可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體同側(cè)沿旋轉(zhuǎn)軸線以相同距離偏心鉸接有一桿件，所述桿件的一端安裝有主動(dòng)式測(cè)量?jī)x。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體分別安裝固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝在一軸箱內(nèi)，至少其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶動(dòng)聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體是轉(zhuǎn)輪。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一底座，所述軸箱滑動(dòng)安裝在該底座上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座頂部設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述軸箱底部設(shè)置有滑塊，所述滑塊、直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸箱通過(guò)一氣缸帶動(dòng)沿直線導(dǎo)軌在所述底座頂部滑動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在使用時(shí)，使得主動(dòng)測(cè)量?jī)x的測(cè)點(diǎn)接觸待檢測(cè)工件的表面，在工件做旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)裝置令本裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)體同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于固定主動(dòng)式測(cè)量?jī)x的桿件是偏心鉸接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)體上的，此時(shí)只需要保證桿件的偏心距等于待檢測(cè)工件偏離其旋轉(zhuǎn)中心的距離，即可使得測(cè)量?jī)x隨著該工件做同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可精確測(cè)得該工件尺寸的變化。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。圖1是本發(fā)明檢測(cè)裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中實(shí)施例的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本發(fā)明的檢測(cè)裝置的一個(gè)實(shí)施例，其基本組成包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12的旋轉(zhuǎn)軸線是平行的，且至少其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體11或12由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)從而可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12同側(cè)沿旋轉(zhuǎn)軸線以相同距離(偏心距)偏心鉸接有一桿件13，所述桿件13的一端安裝有主動(dòng)式測(cè)量?jī)x14。例如，在對(duì)曲軸的連桿頸進(jìn)行在線檢測(cè)時(shí)，使得主動(dòng)測(cè)量?jī)x14的測(cè)點(diǎn)141、142接觸待檢測(cè)曲軸某段連桿頸的外圓表面的兩側(cè)，在當(dāng)曲軸繞其主軸頸軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)裝置令本裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于固定主動(dòng)式測(cè)量?jī)x14的桿件13是偏心鉸接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12上的，此時(shí)只需要保證桿件13的偏心距等于曲軸連桿頸偏離其旋轉(zhuǎn)中心(也就是裝夾的主軸頸的軸線)的距離，即可使得主動(dòng)式測(cè)量?jī)x14隨著連桿頸做同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，測(cè)量?jī)x14的測(cè)點(diǎn)141、142始終不脫離連桿頸的外圓表面，從而可精確測(cè)得該連桿頸直徑的變化?？梢钥吹降氖?，轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12，桿件13實(shí)際上組成了一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)，桿件13始終是保持水平狀態(tài)作圓軌跡的運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12分別安裝固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上，這兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝在軸箱20內(nèi)，且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。例如，其由一伺服電機(jī)30驅(qū)動(dòng)。更優(yōu)選地，這兩個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶40動(dòng)聯(lián)接，從而兩個(gè)轉(zhuǎn)軸都受到伺服電機(jī)30的驅(qū)動(dòng)，從而幫助桿件13沖過(guò)死點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。較為優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體11、12如圖1至圖3所示是轉(zhuǎn)輪。此外，為了實(shí)際使用方便，便于調(diào)整本裝置與工件間的距離，還優(yōu)選包括一底座 50，軸箱20滑動(dòng)安裝在該底座50上。本實(shí)施例中，
在底座50頂部設(shè)置有直線導(dǎo)軌51，所述軸箱20底部設(shè)置有滑塊21，所述滑塊21、直線導(dǎo)軌50滑動(dòng)配合，使得軸箱20可沿底座50滑動(dòng)。更優(yōu)選地，所述軸箱20通過(guò)一氣缸60帶動(dòng)，從而使其沿直線導(dǎo)軌21在底座50頂
部滑動(dòng)。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)軸線是平行的，且至少其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)從而可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體同側(cè)沿旋轉(zhuǎn)軸線以相同距離偏心鉸接有一桿件，所述桿件的一端安裝有主動(dòng)式測(cè)量?jī)x。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體分別安裝固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝在一軸箱內(nèi)，至少其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶動(dòng)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體是轉(zhuǎn)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于還包括一底座，所述軸箱滑動(dòng)安裝在該底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于所述底座頂部設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述軸箱底部設(shè)置有滑塊，所述滑塊、直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其特征在于所述軸箱通過(guò)一氣缸帶動(dòng)沿直線導(dǎo)軌在所述底座頂部滑動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種隨動(dòng)磨削檢測(cè)裝置，其包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)軸線是平行的，且至少其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)從而可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體同側(cè)沿旋轉(zhuǎn)軸線以相同距離偏心鉸接有一桿件，所述桿件的一端安裝有主動(dòng)式測(cè)量?jī)x。在工件做旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)裝置令本裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)體同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于固定主動(dòng)式測(cè)量?jī)x的桿件是偏心鉸接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)體上的，此時(shí)只需要保證桿件的偏心距等于待檢測(cè)工件偏離其旋轉(zhuǎn)中心的距離，即可使得測(cè)量?jī)x隨著該工件做同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可精確測(cè)得該工件尺寸的變化。
文檔編號(hào)B24B49/04GK102513934SQ20111044134
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者李媛媛, 謝政平, 趙虎 申請(qǐng)人:廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司