專利名稱：一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木工雙刃刨刀刃部加工方法，特別涉及一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法。
背景技術(shù)：
木工刨刀雙刃刀片是電刨機(jī)的切削組件，其廣泛應(yīng)用在家具及木器制件的加工上，其大幅提高了平面加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。木工雙刃刨刀刀片的毛坯由硬質(zhì)合金經(jīng)過模壓成型，毛坯到成品還需要進(jìn)行以下的磨削加工兩處刃部開刃、兩處刃部研刃；木工刨刀雙刃刀片對(duì)寬度尺寸和對(duì)稱度要求特別高，目前的磨削加工主要是采用單軸平面磨床先對(duì)其中一個(gè)刃部加工，待完成后再進(jìn)行第二個(gè)刃部的加工，通過這樣逐個(gè)工序磨削的完成六道磨削工序，共計(jì)需要進(jìn)行六次裝夾。其缺點(diǎn)在于工序分散導(dǎo)致加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；裝夾次數(shù)過多，直接導(dǎo)致雙刃刀片的精度不高；此外每道工序加工后，對(duì)雙刃刀片的進(jìn)行尺寸檢測(cè)和重新定位，對(duì)雙刃刀片刃口的傷害較大，有可能擦傷或者破壞刃口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種多工位集中進(jìn)行、只需一次裝夾、可全程檢測(cè)刀片質(zhì)量，誤差小、效率高的木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法。本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其步驟包括送料裝夾——刃部開刃粗磨——刃部開刃精磨——刃部研刃——卸夾出料；
(1)送料裝夾將兩件木工雙刃刨刀的刀片毛坯對(duì)稱放置于夾具內(nèi)，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入專用磨床；
(2)刃部開刃粗磨兩個(gè)刃部開刃粗磨削機(jī)構(gòu)在電機(jī)帶動(dòng)下，從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)兩個(gè)刀片毛坯的刃部進(jìn)行粗磨；
(3)刃部開刃精磨粗磨后的刀片再通過兩個(gè)刃部開刃精磨削機(jī)構(gòu)，兩個(gè)刃部開刃精磨頭組從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)兩件刀片的刃部進(jìn)行精磨；
(4)刃部研刃精磨后的刀片再通過兩個(gè)刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)，兩個(gè)刃部研刃磨頭組從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)兩個(gè)刀片進(jìn)行刃部研磨；
(5)卸夾出料研刃完成后的刀片在進(jìn)料結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下，運(yùn)行到專用磨床的出料口后自動(dòng)脫夾卸料。在整個(gè)專用磨床工作線上，磨削過程中使用CXD成像在線測(cè)量法對(duì)木工雙刃刨刀刀片的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于本發(fā)明采用了多種工序集中均在專業(yè)磨床
3中完成，只需在進(jìn)料口進(jìn)行一次刀片裝夾，出料口則自動(dòng)脫夾，提高了工作效率，減少了裝夾帶來的積累誤差；該方法從刀片毛坯的兩個(gè)方向進(jìn)行磨削，具體為將刨刀刀片毛坯穿過兩個(gè)磨削機(jī)構(gòu)之間，兩個(gè)磨削機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，加快了磨削的速度；此外，磨削中采用CCD成像在線測(cè)量法對(duì)雙刃刨刀刀片質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，每道磨削工序后直接進(jìn)入下一道工序，由于 CCD成像在線測(cè)量是非接觸式測(cè)量，無需像以往那樣人工檢測(cè)刀片尺寸，避免了刀片損傷。進(jìn)一步地，為了減小磨削刨刀刀片時(shí)直線導(dǎo)軌的側(cè)向受力，所述兩個(gè)刃部開刃粗磨削機(jī)構(gòu)的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個(gè)刃部開刃精磨削機(jī)構(gòu)的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個(gè)刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反；為了增強(qiáng)了粗、精磨夾具的替換性，且能對(duì)兩個(gè)雙刃刨刀刀片的同時(shí)進(jìn)行加工，所述夾具為可換式組合夾具。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1為本發(fā)明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示，本發(fā)明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法采用的是六軸多工位集成專用磨床，其結(jié)構(gòu)包括有沿環(huán)形導(dǎo)軌依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、兩個(gè)刃部開刃粗磨削機(jī)構(gòu)、兩個(gè)刃部開刃精磨削機(jī)構(gòu)和兩個(gè)刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)；其中， 進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定夾具的小車和小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，小車上固定有可換式組合夾具，所述可換式組合夾具上設(shè)有定位擋板；兩個(gè)刃部開刃粗磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在直線導(dǎo)軌的兩側(cè)，該刃部開刃粗磨削機(jī)結(jié)構(gòu)包括刃部開刃粗磨頭組和伺服電機(jī)；兩個(gè)刃部開刃精磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置直線導(dǎo)軌的兩側(cè)，該刃部開刃精磨削機(jī)結(jié)構(gòu)包括刃部開刃精磨頭組和伺服電機(jī)；兩個(gè)刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在直線導(dǎo)軌的兩側(cè)，該刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)包括刃部研刃磨頭組和伺服電機(jī)。本發(fā)明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法的具體步驟如下在專用磨床的裝料口處，將兩件木工雙刃刨刀的刀片毛坯對(duì)稱放入可換式組合夾具的左右夾盒中，由小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)小車送入專用磨床中，小車使刀片毛坯沿直線導(dǎo)軌向前滑動(dòng)；首先經(jīng)過兩個(gè)刃部開刃粗磨頭組之間，刀片毛坯被定位擋板定位后，刃部開刃粗磨頭組由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，開始粗磨兩個(gè)刀片毛坯的刃部，其中，兩個(gè)刃部開刃粗磨頭(即磨頭1和磨頭2) 的旋轉(zhuǎn)方向相反；然后，刀片再繼續(xù)向前滑動(dòng)經(jīng)過刃部開刃精磨頭組之間，刀片被定位擋板定位后，刃部開刃精磨頭組由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，開始精磨兩個(gè)刀片的刃部，其中，兩個(gè)刃部開刃精磨頭(即磨頭3和磨頭4)的旋轉(zhuǎn)方向相反；之后，刀片再經(jīng)過兩個(gè)刃部研刃磨頭組之間，刀片被定位擋板定位后，刃部研刃磨頭組由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，開始研磨刀片的刃部，其中， 兩個(gè)刃部研刃磨頭(即磨頭5和磨頭6)旋轉(zhuǎn)方向相反；最后刀片經(jīng)過小車帶動(dòng)繼續(xù)移動(dòng)， 離開磨削加工區(qū)，完成全部的磨削加工；在磨削過程中使用CCD成像在線測(cè)量法分別對(duì)經(jīng)過粗磨后、精磨后、研磨后的刀片尺寸及厚度等進(jìn)行三次非接觸式測(cè)量，如圖所示，分別為 CCDl檢測(cè)、CCD2檢測(cè)和CCD3檢測(cè)。以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明，并非用來限制本發(fā)明，凡依本發(fā)明的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實(shí)施例，皆應(yīng)包含于本發(fā)明之中。如由本發(fā)明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法的流程可知，其同樣適用于單刃刀片的加工，本發(fā)明的應(yīng)用包括但不限于一種木工雙刃刨刀的加工。
權(quán)利要求
1.一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其特征是其步驟包括送料裝夾一刃部開刃粗磨一刃部開刃精磨一刃部研刃一卸夾出料；(1)送料裝夾將兩件木工雙刃刨刀的刀片毛坯對(duì)稱放置于夾具內(nèi)，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入專用磨床；(2)刃部開刃粗磨兩個(gè)刃部開刃粗磨削機(jī)構(gòu)在電機(jī)帶動(dòng)下，從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)兩個(gè)刀片毛坯的刃部進(jìn)行粗磨；(3)刃部開刃精磨粗磨后的刀片再通過兩個(gè)刃部開刃精磨削機(jī)構(gòu)，兩個(gè)刃部開刃精磨頭組從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)兩件刀片的刃部進(jìn)行精磨；(4)刃部研刃精磨后的刀片再通過兩個(gè)刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)，兩個(gè)刃部研刃磨頭組從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)兩個(gè)刀片進(jìn)行刃部研磨；(5)卸夾出料研刃完成后的刀片在進(jìn)料結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下，運(yùn)行到專用磨床的出料口后自動(dòng)脫夾卸料；在整個(gè)專用磨床工作線上，磨削過程中使用CXD成像在線測(cè)量法對(duì)木工雙刃刨刀刀片的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其特征是所述兩個(gè)刃部開刃粗磨削機(jī)構(gòu)的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個(gè)刃部開刃精磨削機(jī)構(gòu)的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個(gè)刃部研刃磨削機(jī)構(gòu)的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其特征是所述夾具為可換式組合夾具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其步驟包括送料裝夾——刃部開刃粗磨——刃部開刃精磨——刃部研刃——卸夾出料；在磨削過程中使用CCD成像在線測(cè)量法對(duì)雙刃刨刀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；本發(fā)明采用了多工序集中在專業(yè)磨床加工線上一次性完成，大大提高了工作效率，避免了裝夾帶來的積累誤差；該方法從刀片毛坯的兩個(gè)方向進(jìn)行磨削，具體為將刨刀刀片毛坯穿過兩個(gè)磨削機(jī)構(gòu)之間，兩個(gè)磨削機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，加快了磨削的速度；此外，磨削中使用CCD法在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)木工雙刃刨刀刀片質(zhì)量進(jìn)行在線檢測(cè)，每道工序后直接進(jìn)入下一道工序，無需像以往那樣人工檢測(cè)刀片尺寸，避免了刀片損傷。
文檔編號(hào)B24B3/38GK102390024SQ20111033096
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者蔡進(jìn) 申請(qǐng)人:重慶派斯克刀具制造有限公司