專利名稱:葉片模具的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及多聯(lián)葉片鑄造用模具的設計和應用技術領域,特別提供了一種葉片模具。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,很多葉片在使用時都要求成組,這有利于制造加工、安裝、維護等工作。尤其是當葉片鑄件結構復雜時,特別是葉片之間干涉因素眾多,整體進行模具設計難度較大
實用新型內容
本發(fā)明的目的在于提供一種葉片模具,該模具適用于五聯(lián)體實心導向葉片的整體熔模鑄造,可以最大程度上降低鑄造成型工藝的難度,保證鑄件尺寸,提高鑄造與加工合格率,且工藝簡單,節(jié)約成本。本發(fā)明具體提供了一種葉片模具,該模具由下模板I和上模板2組成,且下模板I和上模板2通過榫和圓柱銷活性連接,下模板I四周有鎖緊塊19,長度方向的兩端鎖緊塊內側通過導向鑲塊16分別安裝有盆模11和背模12,盆模11和背模12內側依次安裝有大安裝邊活塊13、四個葉身之間活塊組15和小安裝邊活塊14,葉身之間活塊組15與大安裝邊活塊13之間有弧形活塊17,注蠟板20固定在大安裝邊活塊13上;其特征在于
所述葉身之間活塊15劃分為布置在上方的4個活塊布置在活塊下方的下鑲塊共五部分,上述五部分共同組合為一個整體進行工作;
在小安裝邊活塊14外側、鎖緊塊19和葉身之間活塊組15之間有上活塊18。本發(fā)明通過葉身與葉身之間五分活組的設計、弧形出模的辦法,使五聯(lián)體葉片整體壓制蠟模成為可能,保證了流道的均勻性、完整性,為聯(lián)體葉片的整體鑄造成型奠定了基礎。聯(lián)體葉片整體模具設計的核心技術要素在于葉身之間活塊的設計,正確的劃分活塊,可以保證順利出模,防止聯(lián)體葉片的葉身在出模時受力變形。如果活塊劃分不當,壓制蠟模之后無法順利出模,蠟模變形,也就失去了整體模具設計的意義;如果過多地劃分活塊,雖然也可避免出模時蠟模受力變形,但是會增加分模時的工作量,同時也加大了模具制造難度。經(jīng)過反復的模擬試驗,最終確定了五分活塊的方案,如圖6所示。出模時按照4個活塊的某種順序進行,沿活塊的弧形自然出模,可保證蠟模不會受力產生變形;活塊全部取出之后,蠟模便可順利從模具中取出,下鑲塊留在下模板上。該方案在最大程度上減少了活塊的劃分數(shù)量,降低了分模時的復雜程度,同時也保證了蠟模的順利出模。該模具可以進行批量投產。本發(fā)明模具制造成本低,工作效率高,鑄造合格率高,技術效果優(yōu)良。
圖I模具去掉上模板后結構示意 圖2模具左視圖。
具體實施例方式實施例I
如圖1、2所示,一種葉片模具,該模具由下模板I和上模板2組成,且下模板I和上模板2通過榫和圓柱銷活性連接,下模板I四周有鎖緊塊19,長度方向的兩端鎖緊塊內側通過導向鑲塊16分別安裝有盆模11和背模12,盆模11和背模12內側依次安裝有大安裝邊活塊13、四個葉身之間活塊組15和小安裝邊活塊14,葉身之間活塊組15與大安裝邊活塊13之間有弧形活塊17,注蠟板20固定在大安裝邊活塊13上; 所述葉身之間活塊15劃分為布置在上方的4個活塊布置在活塊下方的下鑲塊共五部分,上述五部分共同組合為一個整體進行工作;
在小安裝邊活塊14外側、鎖緊塊19和葉身之間活塊組15之間有上活塊18。過葉身與葉身之間五分活組的設計、弧形出模的辦法,可以使五聯(lián)體葉片整體壓制蠟模成為可能,保證了流道的均勻性、完整性,為聯(lián)體葉片的整體鑄造成型奠定了基礎。聯(lián)體葉片整體模具設計的核心技術要素在于葉身之間活塊的設計,正確的劃分活塊,可以保證順利出模,防止聯(lián)體葉片的葉身在出模時受力變形。如果活塊劃分不當,壓制蠟模之后無法順利出模,蠟模變形,也就失去了整體模具設計的意義;如果過多地劃分活塊,雖然也可避免出模時蠟模受力變形,但是會增加分模時的工作量,同時也加大了模具制造難度。經(jīng)過反復的模擬試驗,最終確定了五分活塊的方案,如圖6所示。出模時按照4個活塊的某種順序進行,沿活塊的弧形自然出模,可保證蠟模不會受力產生變形;活塊全部取出之后,蠟模便可順利從模具中取出,下鑲塊留在下模板上。該方案在最大程度上減少了活塊的劃分數(shù)量,降低了分模時的復雜程度,同時也保證了蠟模的順利出模。該模具可以進行批量投產。本實施例模具制造成本低,工作效率高,鑄造合格率高,技術效果優(yōu)良。
權利要求
1.葉片模具,該模具由下模板(I)和上模板(2)組成,且下模板(I)和上模板(2)通過榫和圓柱銷活性連接,下模板(I)四周有鎖緊塊(19),長度方向的兩端鎖緊塊內側通過導向鑲塊(16)分別安裝有盆模(11)和背模(12),盆模(11)和背模(12)內側依次安裝有大安裝邊活塊(13)、四個葉身之間活塊組(15)和小安裝邊活塊(14),葉身之間活塊組(15)與大安裝邊活塊(13)之間有弧形活塊(17),注蠟板(20)固定在大安裝邊活塊(13)上;其特征在于 所述葉身之間活塊(15)劃分為活塊a (15. I)、活塊b (15. 2)、活塊c (15. 3)、活塊d(15.4)以及下鑲塊(15. 5)五部分; 在小安裝邊活塊(14)外側、鎖緊塊(19)和葉身之間活塊組(15)之間有上活塊(18)。
全文摘要
葉片模具,該模具由下模板(1)和上模板(2)組成,且下模板(1)和上模板(2)通過榫和圓柱銷活性連接,下模板(1)四周有鎖緊塊(19),長度方向的兩端鎖緊塊內側通過導向鑲塊(16)分別安裝有盆模(11)和背模(12),盆模(11)和背模(12)內側依次安裝有大安裝邊活塊(13)、四個葉身之間活塊組(15)和小安裝邊活塊(14),葉身之間活塊組(15)與大安裝邊活塊(13)之間有弧形活塊(17),注蠟板(20)固定在大安裝邊活塊(13)上;其特征在于所述葉身之間活塊(15)劃分為活塊a(15.1)、活塊b(15.2)、活塊c(15.3)、活塊d(15.4)以及下鑲塊(15.5)五部分;在小安裝邊活塊(14)外側、鎖緊塊(19)和葉身之間活塊組(15)之間有上活塊(18)。本發(fā)明模具制造成本低,工作效率高,鑄造合格率高,技術效果優(yōu)良。
文檔編號B22C7/02GK102847873SQ20111032499
公開日2013年1月2日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者季歷程 申請人:南通天華和??萍紕?chuàng)業(yè)有限公司