專利名稱：一種低溫快速無渣磷化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫快速無渣磷化劑的制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磷化工藝，無論高溫，中溫還是低溫，一般多為錳鹽、鈣鹽等形式，這些磷酸鹽結(jié)晶轉(zhuǎn)化膜的共同特點是隨著膜重、膜厚的增加，表面絕緣電阻值增大。導(dǎo)致導(dǎo)電性能不好，同時抗腐蝕能力很弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便，低溫磷化而減少能耗、磷化膜致密，導(dǎo)電性好，耐蝕性優(yōu)良，漆膜附著力強，極少沉渣，無環(huán)境污染， 磷化成本低的一種低溫快速無渣磷化劑的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種低溫快速無渣磷化劑的制備方法，包括下列工藝步驟步驟1、將肌醇六磷酸(C6H18O24P6)投入去離子水中，在攪拌的條件下，投入氧化鋅 (ZnO)和硝酸鋅[Zn (NO3) 26H20]攪拌不停得到第一均勻溶液；步驟2、將硝酸鎳[Ni (NO3) 26H20]和硫酸鉻[Cr (OH) S04]，投入第一均勻溶液攪拌至均勻得到第二均勻溶液；步驟3、將苯駢三氮唑(BTA)和氟鈦酸鉀(K2TiF6)投入第二均勻溶液攪拌均勻得到該發(fā)明產(chǎn)品的磷化劑。本發(fā)明在鋅系成膜的機理上，將PA鹽應(yīng)用于磷化成膜領(lǐng)域，PA鹽有極強的螯合能力，它有18個解離氫離子，能在很寬的PH值范圍內(nèi)，與不同價的金屬進(jìn)行螯合，PA鹽為主組分形成的膜具有薄形化，品位高，晶格排列有序、致密，且工作液清澈透明，常溫磷化O0-35°C)，工作能力強，處理量大(每L工作液處理4m2補加原液)不掛灰，無沉渣 (< 0. 5g/m2)操作簡單易控，無三廢排出，無環(huán)境污染，省去了排渣解毒、清堵等工作，性能優(yōu)于日本帕卡和德國凱米特爾，磷化成本低于進(jìn)口同類品，經(jīng)濟和社會效益顯著。SP系列磷化液是以天然化合物——肌醇六磷酸為主要成分制成的新一代磷化液，植酸(phyticacid. PA)廣泛地存在于植物界和動物的血液、心臟、肝臟、腦、目、生殖器等臟器中，分子式 C6HwO24P6WV,分子量660. 04，它的分子結(jié)構(gòu)為對稱的肌醇六磷酸，具有12個可解離的酸性氫離子。是很強的陰極負(fù)荷，可在很寬的PH值范圍內(nèi)，與不同價的金屬具有極強的螯合能力。在鋅系成膜的機理上，將PA鹽應(yīng)用于磷化成膜領(lǐng)域，發(fā)揮了本品優(yōu)勢(PA鹽有極強的螯合能力)解決了磷化成膜過程中沉渣多之難題，而得到的轉(zhuǎn)化膜具有成膜薄形化。 品質(zhì)高，晶格排列有序、致密。為適應(yīng)汽車產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，確立了漆前磷化基底金屬能成倍的提高漆膜的質(zhì)量。油漆前的磷化處理工藝，配方繁多，但低溫(< 40°c )、低渣(< 0. 5g/m2)、快速磷化(< 5分鐘)集一體的磷化產(chǎn)品未見報送。
應(yīng)用試驗證明SP磷化液具有操作簡單，使用方便，低溫磷化而減少能耗、磷化膜 致密，導(dǎo)電性好，耐蝕性優(yōu)良，漆膜附著力強，極少沉渣，無環(huán)境污染，磷化成本低等優(yōu)點，具 有廣闊前景。其中SP-I多功能磷化液性能及指標(biāo)如下一、濃縮液1、外觀 綠色粘稠液體2、總酸 200士30 點3、游離酸 13-18 點ニ、工作液
4、配置濃縮液1份+水3份
5、總酸30-40點
6、游離酸3-4點
7、溫度20-30°C
8、磷化方式浸
9、磷化膜厚(重)〉1 ja m ( 2-2. 4g/m2 )
10、每升工作液處理量〉6m2
11、每m產(chǎn)生殘渣量<0. 5g/m2
12、時間3-4分鐘
13、硫酸銅點滴試驗> 10分鐘
14、磷化膜外觀銀灰色、細(xì)密、晶格排列有序
15、烘干10分鐘/110°C熱風(fēng)
16、漆膜附著力(劃痕)<1
17、漆膜沖擊試驗(kg)>50
18、漆膜耐鹽霧試驗> 460小時由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果本發(fā)明使用方便，低溫磷化而減少能耗、磷化膜致密，導(dǎo)電性好，耐蝕性優(yōu)良，漆膜 附著力強，極少沉渣，無環(huán)境污染，磷化成本低。
具體實施例方式以制得1000公斤無渣磷化劑，本發(fā)明ー種低溫快速無渣磷化劑的制備方法，包括 下列エ藝步驟步驟1、將肌醇六磷酸(C6H18O24P6) 500公斤投入去離子水中，在攪拌的條件下，投入 氧化鋅(ZnO) 200公斤和硝酸鋅[Zn (NO3) 26H20] 100公斤攪拌不停得到第一均勻溶液；步驟2、將硝酸鎳[Ni (NO3) 26H20] 50公斤和硫酸鉻[Cr (OH) S04] 50公斤，投入第一 均勻溶液攪拌至均勻得到第二均勻溶液；步驟3、將苯駢三氮唑(BTA) 50公斤和氟鈦酸鉀(K2TiF6) 50公斤投入第二均勻溶 液攪拌均勻得到該發(fā)明產(chǎn)品的磷化劑1000公斤。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1. 一種低溫快速無渣磷化劑的制備方法，其特征在于包括下列工藝步驟 步驟1、將肌醇六磷酸投入去離子水中，在攪拌的條件下，投入氧化鋅和硝酸鋅攪拌不停得到第一均勻溶液；步驟2、將硝酸鎳和硫酸鉻投入第一均勻溶液攪拌至均勻得到第二均勻溶液； 步驟3、將苯駢三氮唑和氟鈦酸鉀投入第二均勻溶液攪拌均勻得到該發(fā)明產(chǎn)品的磷化
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫快速無渣磷化劑的制備方法，包括將肌醇六磷酸(C6H18O24P6)投入去離子水中，在攪拌的條件下，投入氧化鋅(ZnO)和硝酸鋅[Zn(NO3)26H2O]攪拌不停得到第一均勻溶液；再將硝酸鎳[Ni(NO3)26H2O]和硫酸鉻[Cr(OH)SO4]，投入第一均勻溶液攪拌至均勻得到第二均勻溶液；最后將苯駢三氮唑(BTA)和氟鈦酸鉀(K2TiF6)投入第二均勻溶液攪拌均勻得到該發(fā)明產(chǎn)品的磷化劑，本發(fā)明具有使用方便，低溫磷化而減少能耗、磷化膜致密，導(dǎo)電性好，耐蝕性優(yōu)良，漆膜附著力強，極少沉渣，無環(huán)境污染，磷化成本低等優(yōu)點。
文檔編號C23C22/36GK102367574SQ20111031284
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉炳煥, 鄒益堅 申請人:合肥富通環(huán)保新能源科技有限公司