專利名稱：一種鑄造球鐵用型砂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑄造球鐵用型砂。
背景技術(shù)：
在球鐵造型生產(chǎn)中，由于某些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，比如球鐵齒輪直徑200mm左右、鑄件壁厚 20mm左右的產(chǎn)品，往往在鑄件表面上產(chǎn)生皮下氣孔，雖然采用一些工藝措施，如提高澆注溫度、降低球化劑加入量、提高型砂透氣性等，但仍有部分鑄件出現(xiàn)皮下氣孔，導(dǎo)致鑄件報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種透氣性好、防止出現(xiàn)皮下氣孔的鑄造球鐵用型砂。本發(fā)明的技術(shù)方案是該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成新砂5_30%、回用砂 55-80%、陶土 3. 5-4. 5%、火堿 0. 18-0. 2%、S 粉 3_4%、氧化鐵紅粉 2_3%、水 4. 5-5. 5% ；所述 S 粉為含有浙青的混合物。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在型砂配比中，添加了氧化鐵紅份，可迅速使鑄件表面凝固，阻止氣體的侵入，避免皮下氣孔，同時用S粉替代原煤粉，其加入量僅為煤粉的 1/2，提高了型砂透氣性，用陶土為粘結(jié)劑、火堿活化做增強(qiáng)劑，具有較高的濕強(qiáng)度，透氣性好，有利于提高鑄件質(zhì)量。本發(fā)明型砂透氣性大于50，濕壓強(qiáng)度為75-85 KPa，防止出現(xiàn)皮下氣孔發(fā)生。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成70-100目新砂20%、70_100目回用砂64. 8%、陶土 4%、火堿0. 2%、S粉3. 5%、氧化鐵紅粉2. 5%、水5%。其制備工藝如下將上述配比的新砂、回用砂、陶土、S粉、氧化鐵紅粉、火堿先加入碾輪式混砂機(jī)中干混均勻，干混2-3min，再加入水，濕混5-6min，充分混勻出砂。實(shí)施例2 該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成70-100目新砂5%、70_100目回用砂79. 82%、陶土 4. 5%、火堿0. 18%、S粉3%、氧化鐵紅粉2%、水5. 5%。其制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例3 該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成70-100目新砂25%、70_100目回用砂59. 81%、陶土 3. 5%、火堿0. 19%、S粉4%、氧化鐵紅粉3%、水4. 5%。其制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例4 該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成70-100目新砂28. 3%,70-100目回用砂55%、陶土 4%、火堿0. 2%、S粉4%、氧化鐵紅粉3%、5. 5%。其制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例5 該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成70-100目新砂5. 8%,70-100目回用砂80%、陶土 3. 5%、火堿0. 2%、S粉3%、氧化鐵紅粉2. 5%、水5。其制備工藝同實(shí)施例1。本發(fā)明中S粉為含有浙青的混合物，添加量按重量百分比為3-4%，鑄造較大件時取大值，鑄造較小件時取小值。新砂的添加量也采用鑄造較大件時取大值，鑄造較小件時取小值。
權(quán)利要求
1.一種鑄造球鐵用型砂，其特征是該型砂按重量百分比由下列物質(zhì)組成新砂 5-30%、回用砂 55-80%、陶土 3. 5-4. 5%、火堿 0. 18-0. 2%、S 粉 3_4%、氧化鐵紅粉 2-3%,水 4. 5-5. 5% ；所述S粉為含有浙青的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造球鐵用型砂，其特征是所述新砂和回用砂粒徑為 70-100 目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造球鐵用型砂由新砂、回用砂、陶土、火堿、S粉、氧化鐵紅粉和水組成，S粉為含有瀝青的混合物。本發(fā)明配比合理，透氣性好，可防止出現(xiàn)皮下氣孔發(fā)生。
文檔編號B22C1/00GK102319869SQ20111030930
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者周長華, 姚傳友, 李華山, 趙玉國 申請人:李華山