專利名稱:一種鉻鐵樹脂型砂及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鑄件型砂及其制造方法,具體涉及一種耐火度 大、抗粘砂且能有效減少鑄件縮孔率的鉻鐵樹脂型砂及其制造方法。
背景技術(shù):
目前市場上用的普通型砂制造的泥芯,使用時存在以下缺點該 型砂所做的泥芯耐火度低且容易粘砂,影響鑄件,使鑄件縮孔率變高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種鉻鐵樹脂型砂及其制造方法,具 體是一種耐火度大、抗粘砂且能有效減少鑄件縮孔率的鉻鐵樹脂型砂 及其制造方法。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的一種鉻鐵樹脂型砂,其創(chuàng)新點 在于所述組分如下呋喃樹脂1-2.5份,固化劑0.3-0.7份,鉻
鐵礦砂15-25份,硅砂75-85份。
進一步地,所述固化劑為烏洛托品和弱酸的混合物。 進一步地,所述硅砂為5-100目。
進一步地, 一種制造鉻鐵樹脂型砂的方法,其創(chuàng)新點在于所述 步驟如下3、將選取的鉻鐵礦砂和硅砂干混至均勻;b、將上述步驟 的混合物分成兩等份,在其中一份中加入固化劑,混合l-2分鐘,至 均勻;在另一份中加入呋喃樹脂,混合l-2分鐘,至均勻;C、用量 具將含有固化劑成分的混合砂與含有呋喃樹脂的混合砂按比例混合,即成鉻鐵樹脂型砂。
所述含有固化劑成分的混合砂與含有呋喃樹脂的混合砂的混合 比例為1:10。
以上產(chǎn)品的優(yōu)點在于本產(chǎn)品耐火度大、抗粘砂且能有效減少鑄 件縮孔率。
以上產(chǎn)品的制造工藝優(yōu)點在于本工藝簡單易操作,特別是將本 產(chǎn)品分成兩份混合,然后在使用的時候才將兩份混合在一起。該工藝 加長了產(chǎn)品的保質(zhì)時間,避免固化劑凝固快帶來的材料未制成產(chǎn)品而 凝固廢化的現(xiàn)象,減少浪費。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種鉻鐵樹脂型砂,所述組分如下呋喃樹脂1-2.5
份,固化劑0.3-0.7份,鉻鐵礦砂15-25份,5-100目的硅砂75-85
份。具體應(yīng)用時,可以在該比例中任選比例配合。 本發(fā)明中所指的固化劑為烏洛托品和弱酸的混合物。
本發(fā)明的一種制造鉻鐵樹脂型砂的方法,所述步驟如下a、將 選取的鉻鐵礦砂和硅砂干混至均勻;b、將上述步驟的混合物分成兩 等份,在其中一份中加入固化劑,混合l-2分鐘,至均勻;在另一份 中加入呋喃樹脂,混合1-2分鐘,至均勻;C、用量具將含有固化劑
成分的混合砂與含有呋喃樹脂的混合砂按1:10比例混合,即成鉻鐵
樹脂型砂。 實施例1
本發(fā)明的一種鉻鐵樹脂型砂,所述組分如下呋喃樹脂l份,固化劑0.3份,鉻鐵礦砂15份,5目的硅砂75份。
本發(fā)明中所指的固化劑為烏洛托品和弱酸的混合物。 將上述原料混合,所述步驟如下首先,將選取的鉻鐵礦砂15 份和硅砂75份干混至均勻;然后,將上述步驟的混合物分成兩等份, 在其中一份中加入固化劑0.3份,混合1-2分鐘,至均勻;在另一份 中加入呋喃樹脂l份,混合1-2分鐘,至均勻;C、用量具將含有固
化劑成分的混合砂與含有呋喃樹脂的混合砂按1:10比例混合,即成
鉻鐵樹脂型砂。
還有一種普通的制造方法,就是將選取的鉻鐵礦砂15份和硅砂 75份干混至均勻;然后,將0.3份固化劑和呋喃樹脂1份加入混合均 勻即可。該制造方法制造出的鉻鐵樹脂型砂必須在固化劑凝固前用 完,要不固化劑凝固后,該鉻鐵樹脂型砂將作廢。
權(quán)利要求
1、一種鉻鐵樹脂型砂,其特征在于所述組分如下呋喃樹脂1-2.5份,固化劑0.3-0.7份,鉻鐵礦砂15-25份,硅砂75-85份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉻鐵樹脂型砂,其特征在于所述 固化劑為烏洛托品和弱酸的混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉻鐵樹脂型砂,其特征在于所述 硅砂為5-100目。
4、 一種制造權(quán)利要求1所述的鉻鐵樹脂型砂的方法,其特征在于 所述步驟如下3、將選取的鉻鐵礦砂和硅砂干混至均勻;b、 將上述步驟的混合物分成兩等份,在其中一份中加入固化劑, 混合1-2分鐘,至均勻;在另一份中加入呋喃樹脂,混合1-2 分鐘,至均勻;C、用量具將含有固化劑成分的混合砂與含有呋 喃樹脂的混合砂按比例混合,即成鉻鐵樹脂型砂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造鉻鐵樹脂型砂的方法,其特征 在于所述含有固化劑成分的混合砂與含有呋喃樹脂的混合砂 的混合比例為1:10。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉻鐵樹脂型砂及其制造方法,選取一定組份的呋喃樹脂,固化劑,鉻鐵礦砂,硅砂;將選取的鉻鐵礦砂和硅砂干混至均勻后分成兩等份,在其中一份中加入固化劑,混合至均勻;在另一份中加入呋喃樹脂,混合至均勻;再將兩份混合均勻后的混合物按比例混合,即成鉻鐵樹脂型砂。本工藝簡單易操作,且加長了產(chǎn)品的保質(zhì)時間,避免固化劑凝固快帶來的材料未制成產(chǎn)品而凝固廢化的現(xiàn)象,減少浪費。用此工藝得到的本產(chǎn)品耐火度大、抗粘砂且能有效減少鑄件縮孔率。
文檔編號B22C1/10GK101439388SQ20081024346
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者丁先華 申請人:南通華東液壓鑄業(yè)有限公司