專利名稱：一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田鉆井用的鉆具，特別涉及一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶。
背景技術(shù)：
鉆桿接頭耐磨帶是減少鉆桿磨損，延長(zhǎng)鉆桿使用壽命的重要手段之一。目前國(guó)產(chǎn)的鉆桿耐磨帶有1^314鐵基焊粉耐磨帶和Nate3000焊絲耐磨帶，國(guó)外廣泛使用的有美國(guó)的 ARNCO耐磨帶。這些耐磨帶是將噴焊粉末或焊絲直接噴焊在鉆桿接頭上，缺點(diǎn)是對(duì)接頭材質(zhì)破壞性大，設(shè)備占用場(chǎng)地很大，對(duì)設(shè)備及供電的要求也很高；同時(shí)工序復(fù)雜，需要焊前預(yù)熱， 焊后保溫等。并且，耐磨性能很差，國(guó)產(chǎn)的耐磨帶，在鉆井過(guò)程中，對(duì)套管的磨損比較大，起不到鉆桿與套管雙向防磨保護(hù)的作用；ARNCO耐磨帶雖然能起到起到鉆桿與套管雙向防磨保護(hù)的作用，但價(jià)格昂貴，耐磨性一般，在蘇里格硬地層中使用平均僅為3 口井，有的只有 1 2 口井，給鉆井生產(chǎn)帶來(lái)了很大的成本壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，該耐磨帶實(shí)現(xiàn)了對(duì)接頭材質(zhì)磨損小、操作簡(jiǎn)便、不受場(chǎng)地限制、大大提高了耐磨性能，同時(shí)還具有很好的雙向保護(hù)作用。克服了現(xiàn)有耐磨帶對(duì)接頭材質(zhì)破壞性大、工序復(fù)雜、耐磨性能差、成本高的不足。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，該耐磨帶設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀體，環(huán)狀體的材料采用35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼或40CrMnMo合金結(jié)構(gòu)鋼，在環(huán)狀體的外表面噴涂有一層M60鎳基合金粉末；耐磨帶圈套在鉆桿接頭上，并與鉆桿接頭焊接成一體。環(huán)狀體的寬度為60mm，厚度為4mm。環(huán)狀體外表面的Ni60鎳基合金粉末涂層厚度為 0. 5mmο耐磨帶采用二氧化碳保護(hù)焊方法與鉆桿接頭焊接成一體。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由于采用了在環(huán)狀體的外表面噴涂有一層M60鎳基合金粉末的方式，因而具有對(duì)接頭材質(zhì)磨損小、操作簡(jiǎn)便、不受場(chǎng)地限制的功能，大大提高了耐磨性能，且具有鉆桿與套管雙向防磨作用。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，該耐磨帶1設(shè)計(jì)成一個(gè)寬度為60mm，厚度為4mm的環(huán)狀體，環(huán)狀體的材料采用35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼或40CrMnMo合金結(jié)構(gòu)鋼，在環(huán)狀體的外表面噴涂有一層厚度為0. 5mm的M60鎳基合金粉末，Ni60鎳基合金粉末具有硬度高、 耐蝕、耐磨、耐熱、金屬間摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)，具有很好的雙向保護(hù)作用特性；耐磨帶1圈套在鉆桿接頭2上，并采用二氧化碳保護(hù)焊方法與鉆桿接頭2焊接成一體，焊縫高度不能高于耐磨帶高度，不能有夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。2010年12月沈至2011年2月12日，本發(fā)明在遼河油區(qū)強(qiáng)字號(hào)下井試驗(yàn)了三口井100根鉆桿，總?cè)刖疃?100m，平均入井深度1700m。鉆桿回收后對(duì)鉆桿接頭耐磨帶外徑進(jìn)行了檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果是新型耐磨帶的直徑基本沒(méi)有變化，表面平整，表明耐磨帶基本沒(méi)有磨損、腐蝕?？梢岳斫獾厥牵陨详P(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，其特征在于該耐磨帶(1)設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀體，環(huán)狀體的材料采用35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼或40CrMnMo合金結(jié)構(gòu)鋼，在環(huán)狀體的外表面噴涂有一層Ni60 鎳基合金粉末；耐磨帶(1)圈套在鉆桿接頭( 上，并與鉆桿接頭( 焊接成一體。
2.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，其特征在于所述環(huán)狀體的寬度為 60mm,厚度為4mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，其特征在于所述環(huán)狀體外表面的 Ν 60鎳基合金粉末涂層厚度為0. 5mm。
4.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶，其特征在于所述耐磨帶(1)采用二氧化碳保護(hù)焊方法與鉆桿接頭( 焊接成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油田鉆井用的鉆具，特別涉及一種環(huán)式鉆桿接頭耐磨帶。該鉆桿接頭耐磨帶設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀體，環(huán)狀體的材料采用35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼或40CrMnMo合金結(jié)構(gòu)鋼，在環(huán)狀體的外表面噴涂有一層Ni60鎳基合金粉末；耐磨帶圈套在鉆桿接頭上，并與鉆桿接頭焊接成一體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)接頭材質(zhì)磨損小、操作簡(jiǎn)便、不受場(chǎng)地限制、大大提高了耐磨性能，同時(shí)還具有很好的雙向保護(hù)作用?？朔爽F(xiàn)有耐磨帶對(duì)接頭材質(zhì)破壞性大、工序復(fù)雜、耐磨性能差、成本高的不足。
文檔編號(hào)C23C4/08GK102409984SQ201110279179
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月28日
發(fā)明者華建軍, 谷振乾 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)長(zhǎng)城鉆探工程有限公司