專利名稱：用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法。
背景技術：
缸蓋是發(fā)動機的一大重要部件，更由于缸蓋中的氣道對整臺發(fā)動機起著重要的作用，由于氣道形狀復雜和技術要求高，而且氣道形狀也不加工，這就要求鑄造達到很高的精確性，現(xiàn)在缸蓋的鑄造多為砂型鑄造，其步驟大致為①根據(jù)產(chǎn)品圖紙和鑄造要求制造出母模，包括制造氣道砂芯的模具；②根據(jù)造型要求制作出進氣道和出氣道的砂芯，③將母模置于砂箱中，注入粘土砂并緊實；④經(jīng)起模、修型后，將氣道砂芯按要求放入粘土砂型中，⑤經(jīng)烘干、合箱后，向型腔內澆鑄處理好的溶液，⑥待溶液冷卻后，取出鑄件并清理即得到砂型鑄造的缸蓋。使用這種方法鑄造出來的缸蓋，有以下幾個缺點，①缸蓋的氣道必須采用砂芯，而且，砂芯在放入砂型中時會產(chǎn)生積累誤差和偏移，導致缸蓋品質下降，甚至報廢，這就要求工人技術高，操作難度大，造成費時費力又浪費材料。②為了防止鑄件變形，采用加大預留加工量的方法，造成鑄件偏重。③采用人工修型和操作，使得鑄件表面質量差。④這種鑄造法，鑄件易產(chǎn)生夾砂、氣孔和組織疏松等缺陷。⑤后期的清理工作中，工人勞動強度大， 環(huán)境污染嚴重。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種更加綠色、經(jīng)濟、可行的的用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)，一種用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法，其特征在于所述的工藝方法為，①.根據(jù)產(chǎn)品圖紙和鑄造要求以及產(chǎn)品的自身的特點，用三維軟件設計出用于制造消失模模片的模型，并制造出相應的模具；②.向步驟①制造好的模具內注入可發(fā)性泡沫珠粒，經(jīng)加熱、冷卻后生產(chǎn)出各個模片，并送入溫度為40°C 50°C的烘房內進行干燥處理；③.將步驟②中干燥好的各模片按要求粘結為一個缸蓋模片整體，并粘結上澆鑄系統(tǒng)，就得到了消失模模型；④.在消失模模型表面浸涂專用涂料，使涂料層厚度達0. 4 0. 6mm，然后送入溫度為50°C 60°C的烘房內進行干燥處理；⑤.將步驟④中干燥好的消失模模型置于三維震動砂箱內，分多次注入干砂至一定高度，并使干砂震動至規(guī)定緊實度后，在表面覆蓋一層薄膜，使砂箱形成封閉狀；⑥.通過真空系統(tǒng)接口接通真空，在真空系統(tǒng)接口處設置有干砂過濾網(wǎng)，使得干砂不會被真空系統(tǒng)抽走；當砂箱內負壓為0. 035Mpa左右時，向消失模模型的澆注系統(tǒng)內注入熔煉處理好的溶液，并保壓一段時間，消失模模型被融化，空間被溶液所取代，消失模模型產(chǎn)生的少量物質被真空吸入干砂內；
⑦·待溶液冷卻凝固后，開箱取出鑄件，經(jīng)清理后，即得到了用消失模鑄造方法鑄造的發(fā)動機缸蓋鑄件。本發(fā)明的有益效果是1、因利用三維軟件進行造型和分析，可使模片尺寸精準穩(wěn)定，鑄件的預留加工余量小，壁厚均勻，鑄件重量輕等優(yōu)點。2、用消失模鑄造工藝來制造發(fā)動機缸蓋鑄件，采用干砂負壓造型，代替了砂型鑄造過程中預埋，起型，修型，烘干，合箱等復雜的工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，操作簡便，降低了造型工人的勞動強度和技術難度；在鑄件取出時，型砂脫落，幾乎免清砂，待鑄件冷卻到常溫后，專用涂料自動脫落，減少了鑄件清砂工作量95%以上，從而降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，減少勞動力，降低了用工成本和制造成本。3、采用干砂負壓造型，因干砂中水分含量極低，無須烘型且鑄件不會產(chǎn)生夾砂、氣孔和組織疏松等缺陷，提高了鑄件的品質和成品率；型砂能夠多次重復使用，可降低型砂用量95 % 98 %，從而減少了原材料的消耗，降低了生產(chǎn)成本。4、由于消失模模片為模具制造而得的，表面光潔度好，且為粘結后整體澆鑄，使得鑄件表面質量高。5、用消失模鑄造工藝來生產(chǎn)發(fā)動機缸蓋，不僅可以節(jié)能降耗和降低勞動強度，還改善了工廠環(huán)境，是一項既經(jīng)濟又環(huán)保的“綠色”工程。


圖1為本發(fā)明發(fā)動機缸蓋示意圖；圖2為本發(fā)明消失模模片粘結示意圖；圖3為本發(fā)明造型澆鑄示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。實施例1如圖1、圖2、圖3所示，一種用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法，工藝方法為，①.根據(jù)產(chǎn)品圖紙和鑄造要求以及產(chǎn)品的自身的特點，用三維軟件設計出用于制造消失模模片的模型，并制造出相應的模具；②.向步驟①制造好的模具內注入可發(fā)性泡沫珠粒，經(jīng)加熱、冷卻后生產(chǎn)出各個模片，并送入溫度為40°C 50°C的烘房內進行干燥處理；③.將步驟②中干燥好的各模片按要求粘結為一個缸蓋模片1整體，并粘結上澆鑄系統(tǒng)2，就得到了消失模模型4 ；④.在消失模模型4表面浸涂專用涂料，使涂料層厚度達0. 4 0. 6mm,然后送入溫度為50°C 60°C的烘房內進行干燥處理；⑤.將步驟④中干燥好的消失模模型4置于三維震動砂箱3內，分多次注入干砂至一定高度，并使干砂5震動至規(guī)定緊實度后，在表面覆蓋一層薄膜8，使砂箱3形成封閉狀；
⑥.通過真空系統(tǒng)接口 6接通真空，在真空系統(tǒng)接口 6處設置有干砂過濾網(wǎng)7，使得干砂5不會被真空系統(tǒng)抽走；當砂箱內負壓為0. 035Mpa左右時，向消失模模型4的澆注系統(tǒng)2內注入熔煉處理好的溶液，并保壓一段時間，消失模模型4被融化，空間被溶液所取代，消失模模型4產(chǎn)生的少量物質被真空吸入干砂內；⑦.待溶液冷卻凝固后，開箱取出鑄件，經(jīng)清理后，即得到了用消失模鑄造方法鑄造的發(fā)動機缸蓋鑄件。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法，其特征在于所述的工藝方法為，①.根據(jù)產(chǎn)品圖紙和鑄造要求以及產(chǎn)品的自身的特點，用三維軟件設計出用于制造消失模模片的模型，并制造出相應的模具；②.向步驟①制造好的模具內注入可發(fā)性泡沫珠粒，經(jīng)加熱、冷卻后生產(chǎn)出各個模片， 并送入溫度為40°c 50°C的烘房內進行干燥處理；③.將步驟②中干燥好的各模片按要求粘結為一個缸蓋模片整體，并粘結上澆鑄系統(tǒng)，就得到了消失模模型；④.在消失模模型表面浸涂專用涂料，使涂料層厚度達0.4 0. 6mm，然后送入溫度為 50°C 60°C的烘房內進行干燥處理；⑤.將步驟④中干燥好的消失模模型置于三維震動砂箱內，分多次注入干砂至一定高度，并使干砂震動至規(guī)定緊實度后，在表面覆蓋一層薄膜，使砂箱形成封閉狀；⑥.通過真空系統(tǒng)接口接通真空，在真空系統(tǒng)接口處設置有干砂過濾網(wǎng)，使得干砂不會被真空系統(tǒng)抽走；當砂箱內負壓為0. 035Mpa左右時，向消失模模型的澆注系統(tǒng)內注入熔煉處理好的溶液，并保壓一段時間，消失模模型被融化，空間被溶液所取代，消失模模型產(chǎn)生的少量物質被真空吸入干砂內；⑦.待溶液冷卻凝固后，開箱取出鑄件，經(jīng)清理后，即得到了用消失模鑄造方法鑄造的發(fā)動機缸蓋鑄件。
全文摘要
一種用消失模鑄造發(fā)動機缸蓋的方法，涉及鑄造技術領域，所述的工藝方法為，首先用三維軟件設計出用于制造消失模模片的模型，并制造出相應的模具；向模具內注入可發(fā)性制模珠粒，經(jīng)加熱、冷卻后生產(chǎn)出各個模片。并進行干燥；干燥好的各模片按要求粘結為一個整體，粘結上澆鑄系統(tǒng)，得到消失模模型；在消失模模型表面浸涂專用涂料后進行干燥處理；將處理好的消失模模型置于三維震動砂箱內，注入干砂后，在表面覆蓋一層薄膜；向消失模模型的澆注系統(tǒng)內注入熔煉處理好的溶液，消失模模型被融化，空間被溶液所取代，待溶液冷卻凝固后，開箱取出鑄件即可。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，減少勞動力，降低了用工成本和制造成本。
文檔編號B22C9/22GK102284679SQ20111027867
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者劉超, 張玉勝, 馬正松 申請人:滁州金諾實業(yè)有限公司