專利名稱：蝶閥模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝶閥模具。
背景技術(shù)：
蝶閥是一種用常用的閥門，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上。蝶閥的生產(chǎn)是通過蝶閥模具在砂箱中成形后進(jìn)行鐵水澆鑄而成。常用的蝶閥模具包括外模和泥芯盒，所述外模包括筒體、與筒體前后兩端活動連接的前后法蘭及與筒體側(cè)面活動相貫連接的短節(jié)，筒上端部密封有底蓋，底蓋的中心設(shè)有通孔，通孔上設(shè)有活動蓋板，泥芯盒為直管狀。為便于脫模，外模沿直徑線進(jìn)行剖分，泥芯盒直管沿直徑線進(jìn)行剖切，成為兩個(gè)弧環(huán)，環(huán)形凸臺與直管內(nèi)壁連為一體，上述蝶閥模具的缺點(diǎn)是外模在砂箱內(nèi)脫模時(shí)，短節(jié)兩側(cè)與法蘭之間的砂型使得外模無法脫模，現(xiàn)在各生產(chǎn)企業(yè)都是通過破壞短節(jié)與法蘭之間的砂型，進(jìn)行脫模后再修補(bǔ)， 泥芯盒與外模定位時(shí)，需在兩端設(shè)支撐，這樣使得澆鑄時(shí)，常出現(xiàn)漲箱、挫箱、氣孔、多毛刺， 重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，起模難，容易出現(xiàn)落沙、缺損，表面不平整，造成澆鑄后的蝶閥毛胚加工費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成品率只有75— 80%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蝶閥模具，來解決現(xiàn)有的蝶閥模具生產(chǎn)出的蝶閥毛胚成品率低，加工困難，生產(chǎn)成本高的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種蝶閥模具，包括有外模和芯盒，所述的芯盒置于外模內(nèi)，其特征在于所述的外模包括上、下二個(gè)疊置在一起的筒體，所述上、下筒體的兩側(cè)分別活動安裝有法蘭，上、下筒體的側(cè)壁上活動連接有與上、下筒體內(nèi)部相貫通的短節(jié)，所述下筒體的底端密封有底蓋，所述底蓋的中部設(shè)有通孔并扣合有蓋板；
所述的芯盒包括管體，所述管體的內(nèi)壁上自上而下分別活動安裝有多個(gè)環(huán)形凸臺，所述管體的側(cè)壁上和多個(gè)環(huán)形凸臺上分別設(shè)有相貫通的徑向通孔。所述的蝶閥模具，其特征在于所述的法蘭通過插孔與插銷配合活動安裝在上、下筒體的兩側(cè)。所述的蝶閥模具，其特征在于所述的短節(jié)通過插孔與插銷配合活動安裝在上、下筒體的一端。所述的蝶閥模具，其特征在于所述的多個(gè)環(huán)形凸臺分別通過插孔與插銷配合自上而下活動安裝在管體的內(nèi)壁上。由于短節(jié)與上、下筒體之間是活動連接，法蘭與上、下筒體之間都是通過插銷與通孔的配合實(shí)現(xiàn)活動連接，因此脫模時(shí)可直接拆除插銷，再拆除短節(jié)及法蘭，從而使得短節(jié)與法蘭之間的砂型不會破壞，芯盒在造砂型脫模時(shí)，取下銷釘，管體能夠直接脫模，多個(gè)環(huán)形凸臺也可以拆除，因此澆鑄后的毛胚質(zhì)量高。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，徹底解決了蝶閥澆鑄作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的漲箱、挫箱、毛刺、氣孔、起模困難、缺損等弊端，產(chǎn)品的成品率達(dá)到了 99%，加工時(shí)省電省力，提高了工作效率，極大的減輕了工人的勞動強(qiáng)度，降低了成本。


圖1為本發(fā)明外模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明芯盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1、2，一種蝶閥模具，包括有外模和芯盒，芯盒置于外模內(nèi)，外模包括上、下二個(gè)疊置在一起的筒體1、2，上、下筒體1、2的兩側(cè)分別通過插孔與插銷9配合活動安裝有法蘭3，上、下筒體1、2的側(cè)壁上插孔與插銷配合活動連接有與上、下筒體1、2內(nèi)部相貫通的短節(jié)4，下筒體2的底端密封有底蓋5，底蓋5的中部設(shè)有通孔并扣合有蓋板6 ；
芯盒包括管體7，管體7的內(nèi)壁上自上而下分別插孔與插銷配合活動安裝有三個(gè)環(huán)形凸臺8，管體7的側(cè)壁上和三個(gè)環(huán)形凸臺8上分別設(shè)有相貫通的徑向通孔。
權(quán)利要求
1.一種蝶閥模具，包括有外模和芯盒，所述的芯盒置于外模內(nèi)，其特征在于所述的外模包括上、下二個(gè)疊置在一起的筒體，所述上、下筒體的兩側(cè)分別活動安裝有法蘭，上、下筒體的側(cè)壁上活動連接有與上、下筒體內(nèi)部相貫通的短節(jié)，所述下筒體的底端密封有底蓋，所述底蓋的中部設(shè)有通孔并扣合有蓋板；所述的芯盒包括管體，所述管體的內(nèi)壁上自上而下分別活動安裝有多個(gè)環(huán)形凸臺，所述管體的側(cè)壁上和多個(gè)環(huán)形凸臺上分別設(shè)有相貫通的徑向通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥模具，其特征在于所述的法蘭通過插孔與插銷配合活動安裝在上、下筒體的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥模具，其特征在于所述的短節(jié)通過插孔與插銷配合活動安裝在上、下筒體的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥模具，其特征在于所述的多個(gè)環(huán)形凸臺分別通過插孔與插銷配合自上而下活動安裝在管體的內(nèi)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蝶閥模具，包括有外模和芯盒，芯盒置于外模內(nèi)，外模包括上、下二個(gè)疊置在一起的筒體，上、下筒體的兩側(cè)分別活動安裝有法蘭，上、下筒體的側(cè)壁上活動連接有與上、下筒體內(nèi)部相貫通的短節(jié)，下筒體的底端密封有底蓋，底蓋的中部設(shè)有通孔并扣合有蓋板；芯盒包括管體，管體的內(nèi)壁上自上而下分別活動安裝有多個(gè)環(huán)形凸臺，管體的側(cè)壁上和多個(gè)環(huán)形凸臺上分別設(shè)有相貫通的徑向通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，徹底解決了蝶閥澆鑄作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的漲箱、挫箱、毛刺、氣孔、起模困難、缺損等弊端，產(chǎn)品的成品率達(dá)到了99%，加工時(shí)省電省力，提高了工作效率，極大的減輕了工人的勞動強(qiáng)度，降低了成本。
文檔編號B22C9/02GK102335726SQ20111027914
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者何益慶 申請人:銅陵祥云消防科技有限責(zé)任公司