專利名稱：一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于蓄電池匯流排澆鑄、成型的裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲(chǔ)存起來，在合適的地方使用，特別是鉛酸蓄電池已在發(fā)電、照明、交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在蓄電池內(nèi)部有多個(gè)單獨(dú)工作的電池單體，多個(gè)電池單體之間需要通過焊接連接形成一個(gè)完成電池群；為了便于焊接， 需要一種特殊夾具能將多個(gè)電池單體固定在某一形態(tài)，然后進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有的鉛酸蓄電池產(chǎn)品如圖1所示，每個(gè)電池單體01上具有正匯流排02與負(fù)匯流排03，在正匯流排02與負(fù)匯流排03的一端部各具有一個(gè)極柱04用于相鄰兩個(gè)電池單體之間的串聯(lián)連接，匯流排澆鑄所使用的鑄焊模具如圖2所示，在正匯流排與負(fù)匯流排成型之后，還需要進(jìn)行單體連接的工序，將相鄰兩個(gè)電池單體之間的極柱焊接連接，這道工序的增加造成電池生產(chǎn)周期加長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)匯流排的澆鑄成型的同時(shí)將相鄰電池單體的正匯流排與負(fù)匯流排相連接，不僅能免去后續(xù)的電池單體連接工序，大幅提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括極群組整理裝置、鑄焊模具以及極群組頂出裝置，所述鑄焊模具上表面依次分布有若干組成型單元，所述成型單元由正極凹道與負(fù)極凹道構(gòu)成，相鄰成型單元的正極凹道與負(fù)極凹道位置相互交錯(cuò)，前一成型單元內(nèi)的正極凹道與后一成型單元內(nèi)的負(fù)極凹道之間通過過橋凹道相連通；所述極群組整理裝置內(nèi)夾固由若干電池單體構(gòu)成的極群組，所述極群組整理裝置與鑄焊模具配合完成電池單體極耳上正匯流排、負(fù)匯流排以及連接正匯流排與負(fù)匯流排的過橋結(jié)構(gòu)的鑄焊成型；所述極群組頂出裝置配合極群組整理裝置完成過橋結(jié)構(gòu)的彎曲形變以及極群組的裝盒。進(jìn)一步的，所述過橋凹道為C型凹道，正匯流排與負(fù)匯流排之間形成C型過橋。進(jìn)一步的，所述極群組整理裝置包括帶有通孔的底板、容納若干電池單體用的夾板總成以及用于驅(qū)動(dòng)夾板總成夾緊固定電池單體的夾緊臂組件；所述夾板總成包括兩塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)擋板，兩塊側(cè)擋板的端部通過側(cè)壓板連接，側(cè)擋板上還滑動(dòng)連接有若干塊中間壓板；所述夾緊臂組件驅(qū)動(dòng)兩塊側(cè)壓板相向滑動(dòng)，兩塊側(cè)擋板上的中間壓板分別壓緊在對(duì)應(yīng)電池單體的側(cè)部。進(jìn)一步的，所述中間壓板靠近電池單體的一端設(shè)有成型斜面與成型豎直面，所述成型斜面與成型豎直面之間圓弧過渡連接。成型斜面的設(shè)置有利于集流排上過橋結(jié)構(gòu)的彎制成型，避免一次彎制角度過大，而導(dǎo)致過橋結(jié)構(gòu)損壞，使最終成型的過橋結(jié)構(gòu)外形美觀， 滿足裝盒要求。
進(jìn)一步的，所述的極群組頂出裝置包括頂板以及設(shè)于頂板上的頂針，所述頂針抵在電池單體極耳上的正匯流排與負(fù)匯流排將整個(gè)極群組頂入電池盒中；在極群組裝盒過程中，C型過橋沿著成型斜面、成型豎直面彎曲形變，極群組裝盒后，C型過橋架設(shè)在電池盒的隔板上。進(jìn)一步的，所述側(cè)壓板的兩端部焊接有定位銷，鑄焊模具的邊角上設(shè)有與定位銷配合的定位孔。本發(fā)明的有益效果鑄焊模具上設(shè)計(jì)了正極凹道、負(fù)極凹道以及連通正極凹道與負(fù)極凹道的過橋凹道，在電池匯流排成型工序中就實(shí)現(xiàn)了相鄰電池單體的連接，從而免去了現(xiàn)有技術(shù)中的極柱連接工序，縮短了電池生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)成本；極群組整理裝置采用了電池單體側(cè)部壓緊的固定方式，使帶有過橋的極群組能順利通過；設(shè)計(jì)有成型斜面與成型豎直面的中間壓板在實(shí)現(xiàn)電池單體夾緊固定的同時(shí)還能對(duì)特殊的C型過橋進(jìn)行彎曲，滿足其裝盒要求；本發(fā)明所提供的極群組整理裝置、鑄焊模具與極群組頂出裝置相互配合C型過橋在鑄焊模具上成型后，在極群組整理裝置內(nèi)彎制成型，成型質(zhì)量穩(wěn)定，外形美觀；還免去了人工操作，減少了鉛液對(duì)操作工人的危害。本發(fā)明所提供的成型機(jī)構(gòu)主要針對(duì)對(duì)裝配有特殊要求的蓄電池產(chǎn)品，即帶有過橋結(jié)構(gòu)的蓄電池產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)新型蓄電池產(chǎn)品正匯流排、負(fù)匯流排、過橋結(jié)構(gòu)的一次成型，焊接質(zhì)量好、免去了人工焊接工序，不僅效率提高，還節(jié)省了焊具用的乙炔氣體，降低成本又環(huán)保。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為現(xiàn)有鉛酸蓄電池產(chǎn)品匯流排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有鑄焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明鑄焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為匯流排與C型過橋的成型示意圖；圖6為C型過橋的彎制示意圖；圖7為極群組整理裝置中間壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為電池裝盒后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D3，一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，包括極群組整理裝置1、鑄焊模具3以及極群組頂出裝置2，所述鑄焊模具3上表面依次分布有若干組成型單元31，所述成型單元 31由正極凹道33與負(fù)極凹道32構(gòu)成，相鄰成型單元31的正極凹道33與負(fù)極凹道32位置相互交錯(cuò)，前一成型單元31內(nèi)的正極凹道33與后一成型單元31內(nèi)的負(fù)極凹道32之間通過過橋凹道34相連通；所述極群組整理裝置1內(nèi)夾固由若干電池單體5構(gòu)成的極群組， 所述極群組整理裝置1與鑄焊模具3配合完成電池單體5極耳上正匯流排51、負(fù)匯流排52以及連接正匯流排51與負(fù)匯流排52的過橋結(jié)構(gòu)53的鑄焊成型；所述極群組頂出裝置2配合極群組整理裝置1完成過橋結(jié)構(gòu)53的彎曲形變以及極群組的裝盒。參照?qǐng)D4-8，過橋凹道34為C型凹道，正匯流排51與負(fù)匯流排52之間形成C型過橋。極群組整理裝置1包括帶有通孔10的底板15、容納若干電池單體5用的夾板總成以及用于驅(qū)動(dòng)夾板總成夾緊固定電池單體5的夾緊臂組件(11)11 ；所述夾板總成包括兩塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)擋板14，兩塊側(cè)擋板14的端部通過側(cè)壓板13連接，側(cè)擋板14上還滑動(dòng)連接有若干塊中間壓板12 ；所述夾緊臂組件(11) 11驅(qū)動(dòng)兩塊側(cè)壓板13相向滑動(dòng)，兩塊側(cè)擋板14上的中間壓板12分別壓緊在對(duì)應(yīng)電池單體5的側(cè)部；中間壓板12靠近電池單體5的一端設(shè)有成型斜面121與成型豎直面122，所述成型斜面121與成型豎直面122之間圓弧過渡連接。極群組頂出裝置2包括頂板21以及設(shè)于頂板上的頂針22，所述頂針22抵在電池單體 5極耳上的正匯流排51與負(fù)匯流排52將整個(gè)極群組頂入電池盒中；在極群組裝盒過程中， C型過橋沿著成型斜面121、成型豎直面122彎曲形變，極群組裝盒后，C型過橋沿架設(shè)在電池盒4的隔板41上。側(cè)壓板13的兩端部焊接有定位銷131，鑄焊模具3的邊角上設(shè)有與定位銷配合的定位孔30。匯流排成型將電池單體5分裝在極群組整理裝置1中，夾緊臂組件(11) 11推動(dòng)側(cè)壓板13，中間壓板12隨之夾緊在電池單體5的側(cè)部將其固定；倒置極群組整理裝置1，將極耳伸入對(duì)應(yīng)的正極凹道33與負(fù)極凹道32，鉛液冷卻后形成正匯流排51、負(fù)匯流排52以及連接正匯流排51與負(fù)匯流排52的C型過橋。C型過橋彎制成型移除鑄焊模具3，將極群組頂出裝置2移至極群組整理裝置1 下方，頂針22抵在正匯流排51與負(fù)匯流排52上，推動(dòng)極群組，極群組從底板15的通孔10 頂出，裝入電池盒4;在裝盒過程中，C型過橋在頂針22推力的作用下沿著成型斜面121、成型豎直面122彎曲形變，極群組裝盒后，C型過橋架設(shè)在電池盒4的隔板41上，如圖8所示。申請(qǐng)人:之前申請(qǐng)的專利號(hào)為“200720007433. 5”、名稱為“電腦全自動(dòng)鑄焊機(jī)”的專利，將本發(fā)明替換鑄焊機(jī)上原有的成型機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)新型蓄電池產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人工，降低成本。上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括極群組整理裝置(1)、鑄焊模具 (3)以及極群組頂出裝置O)，所述鑄焊模具C3)上表面依次分布有若干組成型單元(31)， 所述成型單元(31)由正極凹道(33)與負(fù)極凹道(32)構(gòu)成，相鄰成型單元(31)的正極凹道(3 與負(fù)極凹道(3 位置相互交錯(cuò)，前一成型單元(31)內(nèi)的正極凹道(3 與后一成型單元(31)內(nèi)的負(fù)極凹道(3 之間通過過橋凹道(34)相連通；所述極群組整理裝置(1)內(nèi)夾固由若干電池單體構(gòu)成的極群組，所述極群組整理裝置(1)與鑄焊模具C3)配合完成電池單體(5)極耳上正匯流排(51)、負(fù)匯流排(52)以及連接正匯流排(51)與負(fù)匯流排(52) 的過橋結(jié)構(gòu)(5 的鑄焊成型；所述極群組頂出裝置( 配合極群組整理裝置(1)完成過橋結(jié)構(gòu)(53)的彎曲形變以及極群組的裝盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述過橋凹道(34)為C型凹道，正匯流排(51)與負(fù)匯流排(52)之間形成C型過橋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述極群組整理裝置⑴包括帶有通孔(10)的底板(15)、容納若干電池單體(5)用的夾板總成以及用于驅(qū)動(dòng)夾板總成夾緊固定電池單體( 的夾緊臂組件(11)；所述夾板總成包括兩塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)擋板(14)，兩塊側(cè)擋板(14)的端部通過側(cè)壓板(1 連接，側(cè)擋板(14)上還滑動(dòng)連接有若干塊中間壓板(1 ；所述夾緊臂組件(11)驅(qū)動(dòng)兩塊側(cè)壓板(1 相向滑動(dòng)，兩塊側(cè)擋板(14)上的中間壓板(12)分別壓緊在對(duì)應(yīng)電池單體(5)的側(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中間壓板(1 靠近電池單體(5)的一端設(shè)有成型斜面(121)與成型豎直面(122)，所述成型斜面 (121)與成型豎直面(122)之間圓弧過渡連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的極群組頂出裝置( 包括頂板以及設(shè)于頂板上的頂針(22)，所述頂針0 抵在電池單體( 極耳上的正匯流排(51)與負(fù)匯流排(5 將整個(gè)極群組頂入電池盒中；在極群組裝盒過程中，C型過橋沿著成型斜面(121)、成型豎直面(12 彎曲形變，極群組裝盒后，C型過橋架設(shè)在電池盒的隔板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)壓板(1 的兩端部焊接有定位銷(131)，鑄焊模具(3)的邊角上設(shè)有與定位銷配合的定位孔(30)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型蓄電池匯流排成型機(jī)構(gòu)，包括極群組整理裝置、鑄焊模具以及極群組頂出裝置，所述鑄焊模具上表面依次分布有若干組成型單元，所述成型單元由正極凹道與負(fù)極凹道構(gòu)成，相鄰成型單元的正極凹道與負(fù)極凹道位置相互交錯(cuò)，前一成型單元內(nèi)的正極凹道與后一成型單元內(nèi)的負(fù)極凹道之間通過過橋凹道相連通；所述極群組整理裝置內(nèi)夾固由若干電池單體構(gòu)成的極群組，所述極群組整理裝置與鑄焊模具配合完成電池單體極耳上正匯流排、負(fù)匯流排以及連接正匯流排與負(fù)匯流排的過橋結(jié)構(gòu)的鑄焊成型；所述極群組頂出裝置配合極群組整理裝置完成過橋結(jié)構(gòu)的彎曲形變以及極群組的裝盒。
文檔編號(hào)B22D19/04GK102306737SQ20111027393
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者陳義忠 申請(qǐng)人:浙江海悅自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司