專利名稱：用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連鑄結(jié)晶器在線調(diào)寬技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及小范圍連鑄結(jié)晶器在線熱調(diào)整寬度減小的過(guò)程。
背景技術(shù)：
連鑄結(jié)晶器作為連鑄機(jī)的心臟，在連鑄生產(chǎn)中具有極其重要的作用。隨著連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展，不斷變化的連續(xù)生產(chǎn)要求對(duì)連鑄機(jī)本身提出了更加嚴(yán)格的要求，結(jié)晶器經(jīng)常需要調(diào)整寬度來(lái)獲得不同尺寸的鑄坯。即便是在小范圍調(diào)整結(jié)晶器寬度時(shí)，傳統(tǒng)的連鑄機(jī)在變更鑄坯尺寸時(shí)，采用的方法是停止?jié)茶T，手動(dòng)調(diào)整結(jié)晶器寬度或者通過(guò)更換結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)寬度改變。在連鑄機(jī)停機(jī)并二次開(kāi)澆情況下，一方面打亂了鋼廠的生產(chǎn)節(jié)奏、降低鑄坯產(chǎn)量；另一方面停機(jī)開(kāi)澆還造成原材料的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。此外，傳統(tǒng)在線調(diào)寬技術(shù)由于結(jié)晶器上下口速度差異導(dǎo)致調(diào)寬過(guò)程中液壓缸出現(xiàn)的瞬時(shí)壓力變化作用調(diào)寬速度的急增和急減，對(duì)設(shè)備使用不利。基于上述情況，有必要開(kāi)發(fā)一種新的，能夠適應(yīng)多種規(guī)程鑄坯連續(xù)生產(chǎn)需要、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高鑄坯質(zhì)量，提高設(shè)備使用壽命的結(jié)晶器連續(xù)在線調(diào)寬技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法，該方法簡(jiǎn)易可行，為用于連鑄生產(chǎn)中小范圍在線熱調(diào)整寬度減小的過(guò)程提供了便捷的途徑，從而滿足連鑄在線變更生產(chǎn)鑄坯尺寸的要求。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案
本發(fā)明提供的用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法，具體是通過(guò)考慮高溫坯殼凝固收縮特性，將結(jié)晶器寬度減小過(guò)程導(dǎo)入在線調(diào)寬過(guò)程中，該過(guò)程為寬度減小過(guò)程，并迅速確定調(diào)寬過(guò)程的控制參數(shù)，包括調(diào)寬速度、調(diào)寬時(shí)間和楔形段長(zhǎng)度。以此來(lái)指導(dǎo)連鑄結(jié)晶器在線調(diào)寬操作，實(shí)現(xiàn)小范圍在線熱調(diào)寬過(guò)程，該過(guò)程為寬度減小過(guò)程。所述的用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法，其步驟包括 第一步，判定調(diào)寬范圍
首先，根據(jù)當(dāng)前實(shí)際值和最終目標(biāo)值，判定是否可進(jìn)行小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)寬，如若超出調(diào)寬范圍則直接終止調(diào)寬計(jì)算；如若在許用調(diào)寬范圍之內(nèi)，則進(jìn)行調(diào)寬控制參數(shù)設(shè)定步驟；
第二步，調(diào)寬控制參數(shù)確定 調(diào)寬速度由公式(1)確定獲得
Vm = Vc (tan Of— tall ff)(1)
式中Vm為調(diào)寬速度；Vc為連鑄拉坯速度；tan θ是調(diào)寬過(guò)程中，錐度變更后的夾角值；tan α是調(diào)寬過(guò)程前，結(jié)晶器錐度的夾角值；如若調(diào)寬寬度小于彎月面錐度變更量時(shí)，則調(diào)寬速度由公式(2)確定獲得
權(quán)利要求
1.一種用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法，其特征在于通過(guò)考慮高溫坯殼凝固收縮特性，將結(jié)晶器寬度減小過(guò)程導(dǎo)入在線調(diào)寬過(guò)程中，該過(guò)程為寬度減小過(guò)程，并迅速確定調(diào)寬過(guò)程的控制參數(shù)，包括調(diào)寬速度、調(diào)寬時(shí)間和楔形段長(zhǎng)度；以此來(lái)指導(dǎo)連鑄結(jié)晶器在線調(diào)寬操作，實(shí)現(xiàn)小范圍在線熱調(diào)寬過(guò)程，該過(guò)程為寬度減小過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法，其特征在于所述的在線調(diào)寬過(guò)程控制參數(shù)由下述方法獲得，其步驟包括第一步，判定調(diào)寬范圍首先，根據(jù)當(dāng)前實(shí)際值和最終目標(biāo)值，判定是否可進(jìn)行小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)寬，如若超出調(diào)寬范圍則直接終止調(diào)寬計(jì)算；如若在許用調(diào)寬范圍之內(nèi)，則進(jìn)行調(diào)寬控制參數(shù)設(shè)定步驟；第二步，調(diào)寬控制參數(shù)確定調(diào)寬速度由公式(1)確定獲得
3.權(quán)利要求1至2中任一所述的用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法的用途，其特征在于通過(guò)設(shè)定的調(diào)寬速度、調(diào)寬時(shí)間和楔形段長(zhǎng)度，以獲知連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的每個(gè)階段，并進(jìn)行小范圍連鑄結(jié)晶器在線熱調(diào)寬。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于小范圍連鑄結(jié)晶器在線調(diào)整寬度減小的方法，具體是通過(guò)考慮高溫坯殼凝固收縮特性，將結(jié)晶器寬度減小過(guò)程導(dǎo)入在線調(diào)寬過(guò)程中，該過(guò)程為寬度減小過(guò)程，并迅速確定調(diào)寬過(guò)程的控制參數(shù)，包括調(diào)寬速度、調(diào)寬時(shí)間和楔形段長(zhǎng)度。以此來(lái)指導(dǎo)連鑄結(jié)晶器在線調(diào)寬操作，實(shí)現(xiàn)小范圍在線熱調(diào)寬過(guò)程，該過(guò)程為寬度減小過(guò)程。本發(fā)明從小范圍調(diào)整結(jié)晶器寬度要求出發(fā)，立足于高溫坯殼的凝固收縮特性，實(shí)施減緩鑄坯作用銅板摩擦力，不僅簡(jiǎn)易可行，操作方便，同時(shí)對(duì)降低生產(chǎn)成本，改善生產(chǎn)質(zhì)量，增加金屬收得率，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有極為重要的意義。
文檔編號(hào)B22D11/18GK102240782SQ20111023309
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者葉理德, 孫鐵漢, 幸偉, 徐永斌, 徐海倫, 李智, 杜斌, 邵遠(yuǎn)敬, 馬春武 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司