專利名稱：用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金制造中的工業(yè)退火領(lǐng)域，特別是涉及一種用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒。
背景技術(shù)：
在金屬退火材料的熱處理過程中，該熱處理和必要的后續(xù)冷卻都是在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的，保護(hù)氣氛主要包含有氮?dú)饣驓錃饣蜻@些氣體的混合物，用于避免在退火材料的表面發(fā)生氧化等其他有害的化學(xué)反應(yīng)。為了能夠充分利用這些保護(hù)氣氛，一般會(huì)用內(nèi)罩將放置在退火爐臺(tái)上的材料蓋住，在內(nèi)罩內(nèi)，抽空或沖凈過程，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)制循環(huán)使保護(hù)氣氛流經(jīng)這些材料的表面。線材罩式爐就是廣泛用于熱軋線卷的退火處理裝置，其裝爐量最大可達(dá)70噸左 右，有效裝料直徑可達(dá)5米，高度可達(dá)5. 5米，因裝爐量大故能極大的提高熱處理效率。但是因?yàn)橥嘶鹗覂?nèi)堆有很多線卷，且外形很不規(guī)則，線卷與線卷之間并非緊密堆積，線與線之間也存在非常多的縫隙，加之退火室容積大，所以要保證退火室內(nèi)保護(hù)氣氛的強(qiáng)對(duì)流性和均勻性是一個(gè)難題，因?yàn)楸Ｗo(hù)氣氛在堆放線卷的退火室中很難形成強(qiáng)對(duì)流，所以極大的影響了退火過程中的傳熱速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，所述的罩式爐包括支撐退火線材的退火爐臺(tái)、密封的放置在所述的退火爐臺(tái)上的內(nèi)罩，所述的退火爐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有爐臺(tái)風(fēng)機(jī)，所述的爐臺(tái)風(fēng)機(jī)用來循環(huán)存在于所述的內(nèi)罩中的保護(hù)氣氛，其特征在于所述的內(nèi)罩頂部懸掛有導(dǎo)流筒，所述的導(dǎo)流筒套設(shè)在退火線材的外部，所述的導(dǎo)流筒上部具有上筒口、下部具有下筒口，所述的保護(hù)氣氛在所述的爐臺(tái)風(fēng)機(jī)的作用下沿所述的導(dǎo)流筒的外筒壁向上流動(dòng)，從所述的導(dǎo)流筒的上筒口流入其內(nèi)部，并從所述的導(dǎo)流筒的下筒口流出，并依次循環(huán)。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)流筒上部設(shè)置有懸掛裝置，所述的懸掛裝置包括若干個(gè)懸掛單元，若干個(gè)所述的懸掛單元均勻的設(shè)置在所述的導(dǎo)流筒的上筒口的筒壁上。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的懸掛單元包括連接在所述的導(dǎo)流筒的筒壁上的U型合金條、連接在所述的內(nèi)罩上的兩塊合金鋼片以及連接所述的U型合金條和合金鋼片的金屬鏈條環(huán)。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的合金鋼片與金屬鏈條環(huán)通過金屬栓和螺帽焊接固定，所述的U型合金條套設(shè)在所述的金屬鏈條環(huán)內(nèi)。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)流筒的外筒壁上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)限位金屬片，若干個(gè)所述的限位金屬片平均的設(shè)置在所述的導(dǎo)流筒的上、下筒口的外筒壁上。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的金屬限位片的倒角為圓角。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)流筒的外筒壁呈波紋狀。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
I、本發(fā)明通過導(dǎo)流筒，氣流在筒外集中上升，在筒內(nèi)經(jīng)線卷集中下降，可以達(dá)到一個(gè)很好的均勻加熱作用。、導(dǎo)流筒采用特殊的懸掛結(jié)構(gòu)，既可減少其在強(qiáng)氣流中的摩損，又能保證良好的懸掛穩(wěn)定性。、導(dǎo)流筒底部在強(qiáng)氣流中自由度最大，故采用了特殊設(shè)計(jì)的邊部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高其在強(qiáng)氣流中的穩(wěn)定性和抗磨損性。


附圖I為本發(fā)明的導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、導(dǎo)流筒；10、上筒口 ；11、下筒口 ；2、懸掛單元；20、U型合金條；21、合金鋼片；22、金屬鏈條環(huán)；3、限位金屬片。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
一種用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，罩式爐包括支撐退火線材的退火爐臺(tái)、密封的放置在退火爐臺(tái)上的內(nèi)罩，退火爐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有爐臺(tái)風(fēng)機(jī)，爐臺(tái)風(fēng)機(jī)用來循環(huán)存在于內(nèi)罩中的保護(hù)氣氛。在內(nèi)罩頂部懸掛有導(dǎo)流筒1，導(dǎo)流筒I套設(shè)在退火線材的外部，導(dǎo)流筒I上部具有上筒口 10、下部具有下筒口 11，如圖I所示。導(dǎo)流筒I上部設(shè)置有懸掛裝置，懸掛裝置包括若干個(gè)懸掛單元2，若干個(gè)懸掛單元2均勻的設(shè)置在導(dǎo)流筒I的上筒口 10的筒壁上。其中
懸掛單元2包括連接在導(dǎo)流筒I的筒壁上的U型合金條20、連接在內(nèi)罩上的兩塊合金鋼片21以及連接U型合金條20和合金鋼片21的金屬鏈條環(huán)22。合金鋼片21與金屬鏈條環(huán)22通過金屬栓和螺帽焊接固定焊死，保證了足夠的連接強(qiáng)度;U型合金條20套設(shè)在金屬鏈條環(huán)22內(nèi)，金屬鏈條環(huán)22相對(duì)U型合金條20可以自由活動(dòng)，保證了導(dǎo)流筒I 一定的自由度，防止強(qiáng)對(duì)流氣氛對(duì)其的產(chǎn)生傷害。導(dǎo)流筒I的外筒壁上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)限位金屬片3，若干個(gè)限位金屬片3平均的設(shè)置在導(dǎo)流筒I的上筒口 10、下筒口 11的外筒壁上，有效保證其在強(qiáng)對(duì)流中保持穩(wěn)定，不致偏移過大，并且金屬限位片3的倒角為圓角，有效防止其在強(qiáng)對(duì)流氣氛中的磨損傷害。此外，導(dǎo)流筒I的外壁為波紋結(jié)構(gòu)，這樣的設(shè)計(jì)可以增加高溫對(duì)流氣氛與筒壁的接觸面積，能達(dá)到更好的傳熱效果，同時(shí)筒壁的抗變形能力增加，提高了導(dǎo)流筒I的整體剛度。而導(dǎo)流筒I的外殼為耐高溫合金材料，以確保其在超過1000 C的高溫下長期使用不發(fā)生變形。以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程
高溫保護(hù)氣氛經(jīng)爐臺(tái)風(fēng)機(jī)就可以順著導(dǎo)流筒I的外筒壁向上流動(dòng)，再通過上筒口 10回流到導(dǎo)流筒I內(nèi)部的線卷，經(jīng)過線卷的保護(hù)氣氛再從導(dǎo)流筒I的下筒口 11出來經(jīng)爐臺(tái)風(fēng)機(jī)加速沿導(dǎo)流筒I的外筒壁向上流動(dòng)，如此循環(huán)便達(dá)到了保護(hù)氣氛的強(qiáng)對(duì)流運(yùn)動(dòng)。如果沒有導(dǎo)流筒1，向上與向下的氣流雜亂沒有規(guī)律，無法保證線卷的均勻加熱；加上導(dǎo)流筒I以后，氣流在筒外集中上升，在筒內(nèi)經(jīng)線卷集中下降，可以達(dá)到一個(gè)很好的均勻加熱作用。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，所述的罩式爐包括支撐退火線材的退火爐臺(tái)、密封的放置在所述的退火爐臺(tái)上的內(nèi)罩，所述的退火爐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有爐臺(tái)風(fēng)機(jī)，所述的爐臺(tái)風(fēng)機(jī)用來循環(huán)存在于所述的內(nèi)罩中的保護(hù)氣氛，其特征在于所述的內(nèi)罩頂部懸掛有導(dǎo)流筒，所述的導(dǎo)流筒套設(shè)在退火線材的外部，所述的導(dǎo)流筒上部具有上筒口、下部具有下筒口，所述的保護(hù)氣氛在所述的爐臺(tái)風(fēng)機(jī)的作用下沿所述的導(dǎo)流筒的外筒壁向上流動(dòng)，從所述的導(dǎo)流筒的上筒口流入其內(nèi)部，并從所述的導(dǎo)流筒的下筒口流出，并依次循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，其特征在于所述的導(dǎo)流筒上部設(shè)置有懸掛裝置，所述的懸掛裝置包括若干個(gè)懸掛單元，若干個(gè)所述的懸掛單元均勻的設(shè)置在所述的導(dǎo)流筒的上筒口的筒壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，其特征在于所述的懸掛單元包括連接在所述的導(dǎo)流筒的筒壁上的U型合金條、連接在所述的內(nèi)罩上的兩塊合金鋼片以及連接所述的U型合金條和合金鋼片的金屬鏈條環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，其特征在于所述的合金鋼片與金屬鏈條環(huán)通過金屬栓和螺帽焊接固定，所述的U型合金條套設(shè)在所述的金屬鏈條環(huán)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，其特征在于所述的導(dǎo)流筒的外筒壁上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)限位金屬片，若干個(gè)所述的限位金屬片平均的設(shè)置在所述的導(dǎo)流筒的上、下筒口的外筒壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，其特征在于所述的金屬限位片的倒角為圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，其特征在于所述的導(dǎo)流筒的外筒壁呈波紋狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于光亮退火的線材罩式爐導(dǎo)流筒，罩式爐包括支撐退火線材的退火爐臺(tái)、密封的放置在退火爐臺(tái)上的內(nèi)罩，退火爐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有爐臺(tái)風(fēng)機(jī)，爐臺(tái)風(fēng)機(jī)用來循環(huán)存在于內(nèi)罩中的保護(hù)氣氛，其特征在于內(nèi)罩頂部懸掛有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒套設(shè)在退火線材的外部，導(dǎo)流筒上部具有上筒口、下部具有下筒口，保護(hù)氣氛在爐臺(tái)風(fēng)機(jī)的作用下沿導(dǎo)流筒的外筒壁向上流動(dòng)，從導(dǎo)流筒的上筒口流入其內(nèi)部，并從導(dǎo)流筒的下筒口流出，并依次循環(huán)。本發(fā)明通過導(dǎo)流筒，可以達(dá)到一個(gè)很好的均勻加熱作用；采用特殊的懸掛結(jié)構(gòu)，既可減少其在強(qiáng)氣流中的摩損，又能保證良好的懸掛穩(wěn)定性；采用了特殊設(shè)計(jì)的邊部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高其在強(qiáng)氣流中的穩(wěn)定性和抗磨損性。
文檔編號(hào)C21D1/26GK102888504SQ201110202910
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者羅伯特·艾伯納 申請(qǐng)人:艾伯納工業(yè)爐(太倉)有限公司