專利名稱：一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械方法類，具體是一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸一般在其兩端會(huì)有軸承檔，用以支撐轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，除此之外還有另外的檔位安裝用于風(fēng)扇、齒輪等等，所有檔位都有嚴(yán)格的尺寸要求和同軸度要求，最好的方法就是用數(shù)控磨床在一次裝夾中全部完成磨削加工，但由于電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端距離較長，砂輪在磨完一端后再移動(dòng)到另一端比較費(fèi)時(shí)，影響了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種科學(xué)合理、簡單方便、磨削效率高的轉(zhuǎn)子軸的磨削方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于在磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)并列的砂輪，其中一個(gè)砂輪的砂輪電機(jī)下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直，通過移動(dòng)電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌改變該砂輪的軸向位置，采用兩個(gè)砂輪分別磨削轉(zhuǎn)子軸兩端的檔位。本發(fā)明由于采用了兩個(gè)砂輪分別磨削轉(zhuǎn)子軸兩端，其中一個(gè)砂輪電機(jī)可由電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)改變位置，在保證加工精度的同時(shí)極大的提高了磨削加工效率。


圖1為本發(fā)明砂輪電機(jī)安裝示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1原理圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例2原理圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1、2所示，一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于在磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌6上設(shè)置兩個(gè)并聯(lián)的砂輪a2、砂輪b3，砂輪a2、砂輪b3分別帶有砂輪電機(jī)al、砂輪電機(jī)b4，其中砂輪b3的砂輪電機(jī)b4下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌5，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌5移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌6 運(yùn)動(dòng)方向垂直；將砂輪a2、砂輪b3的位置分別調(diào)整到與工件7兩端待磨削檔位對齊，將砂輪a2、砂輪b3直徑分別修整成需要直徑，如砂輪a2的直徑為D1，對應(yīng)工件檔位的加工后直徑為dl，由砂輪b3加工的工件檔位加工后直徑為d2，則砂輪b3的直徑修整成D2，有D2 = Dl+dl-d2 ；兩個(gè)砂輪修整后，將工件7移向?qū)?yīng)砂輪，當(dāng)工件7軸線與砂輪中心線的距離等于(Dl+dl)/2時(shí)，兩端檔位的磨削同時(shí)完成。實(shí)施例2
3
如圖1、3所示，一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌6設(shè)置兩個(gè)并聯(lián)的砂輪a2、砂輪b3，砂輪a2、砂輪b3分別帶有砂輪電機(jī)al、砂輪電機(jī)b4，其中砂輪 b3的砂輪電機(jī)b4下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌5，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌5移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌6運(yùn)動(dòng)方向垂直，移動(dòng)電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌5，將兩砂輪間距離調(diào)整為當(dāng)砂輪a2正對工件7 —端時(shí)，砂輪 b3在工件另一端的邊上，當(dāng)砂輪a2磨削好工件一端時(shí)，工件7軸軸向移動(dòng)到砂輪b3與工件另一端的對應(yīng)位置，用砂輪b3磨削工件另一端，這樣工件7只要移動(dòng)很小的距離就可以加工，極大地提高了加工效率。
權(quán)利要求
1 一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于在磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)并列的砂輪，其中一個(gè)砂輪的砂輪電機(jī)下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直，通過移動(dòng)電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌改變該砂輪的軸向位置，采用兩個(gè)砂輪分別磨削轉(zhuǎn)子軸兩端的檔位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于在磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)并列的砂輪，其中一個(gè)砂輪電機(jī)下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直；將兩砂輪的位置分別調(diào)整到與工件兩端待磨削檔位對齊，將砂輪直徑分別修整成需要直徑，如一個(gè)砂輪的直徑為D1，對應(yīng)工件檔位的加工后直徑為dl， 由另一個(gè)砂輪加工的工件檔位加工后直徑為d2，則該的直徑修整成D2，有D2 = Dl+dl-d2 ； 兩個(gè)砂輪修整后，將工件移向砂輪，當(dāng)工件軸線與砂輪中心線的距離等于(Dl+dl)/2時(shí)，兩檔位的磨削同時(shí)完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于在磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)并列的砂輪，其中一個(gè)砂輪電機(jī)下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直，調(diào)整電機(jī)移動(dòng)導(dǎo)軌，將兩砂輪間距離調(diào)整為當(dāng)一個(gè)砂輪正對工件一端時(shí)，另一個(gè)砂輪在工件另一端的邊上，當(dāng)砂輪磨削好工件一端時(shí)，工件軸軸向移動(dòng)到第二個(gè)砂輪與工件另一端的對應(yīng)位置，用該砂輪磨削工件另一端。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械方法類，具體是一種轉(zhuǎn)子軸的磨削方法，其特征在于在磨床徑向進(jìn)給導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)并列的砂輪，其中一個(gè)砂輪的砂輪電機(jī)下設(shè)有電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌，電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)方向與徑向進(jìn)給導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直，通過移動(dòng)電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌改變該砂輪的軸向位置，采用兩個(gè)砂輪分別磨削轉(zhuǎn)子軸兩端的檔位。本發(fā)明由于采用了兩個(gè)砂輪分別磨削轉(zhuǎn)子軸兩端，其中一個(gè)砂輪電機(jī)可由電機(jī)調(diào)整導(dǎo)軌移動(dòng)改變位置，在保證加工精度的同時(shí)極大的提高了磨削加工效率。
文檔編號B24B5/36GK102229073SQ20111017399
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者潘旭華 申請人:潘旭華