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一種從銩鐿镥富集物中提取金屬鐿的工藝的制作方法

文檔序號:3415373閱讀:347來源:國知局
專利名稱:一種從銩鐿镥富集物中提取金屬鐿的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從銩鐿镥富集物中提取金屬鐿的工藝,尤其是一種火法與濕法相結(jié)合的冶煉和分離提取金屬鐿的工藝。
背景技術(shù)
近年來單一重稀土金屬在許多新型功能材料和結(jié)構(gòu)材料中獲得了應(yīng)用,金屬鐿、 镥也是高新科技市場特種金屬的組元,促使銩、鐿、镥等金屬的生產(chǎn)工藝技術(shù)有了較大的發(fā)展;由于銩鐿镥富集物中鐿占絕大成分(其中%203>70%以上),單一重稀土元素的高效分離存在較大困難、制造成本一直偏高;同時制取金屬鐿的工藝技術(shù)還是沿用傳統(tǒng)老工藝,冶煉成本高,售價較貴,這就限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的開拓;因此優(yōu)化重稀土銩鐿镥富集物的冶煉和萃取分離工藝具有一定的實(shí)用價值和意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種從銩鐿镥富集物中提取金屬鐿的工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的直接利用重稀土銩鐿镥富集物(其中%203>70%以上)為原料,采用金屬鑭作還原劑,優(yōu)先提取金屬鐿。將洗凈的La>99% 的金屬鑭粉碎成細(xì)小鑭屑,與銩鐿镥富集物混合,壓制成坯塊密度3. 7-4. 9 g/cm3的坯塊; 爐子抽真空,真空度<0. 133Pa,升溫至還原溫度為1080-1180°C,還原時間90-200分鐘,還原劑過量系數(shù)1. 5-1. 7,坯塊密度3. 7-4. 9g/cm3,金屬冷凝溫度150-200°C,按還原溫度進(jìn)行還原一蒸餾操作,可獲得純度和直收率均較高的金屬鐿。其實(shí)質(zhì)是利用金屬鐿的蒸汽壓遠(yuǎn)大于金屬鑭也大于銩镥金屬的蒸汽壓的特點(diǎn),并在優(yōu)先還原氧化鐿成金屬鐿的同時將鐿蒸餾出來,
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、降低了生產(chǎn)成本;
2、生產(chǎn)工藝得到優(yōu)化。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述 實(shí)例一
取事先烘干的銩鐿镥富集物^Og (Yb203>71. 87%),將洗凈的金屬鑭212g,粉碎成細(xì)小鑭屑,與銩鐿镥富集物混合,壓制成預(yù)訂尺寸的坯塊,每塊約35_40g,坯塊密度4. 3-4. 5g/cm3,裝入真空爐內(nèi)的鉬坩堝中,爐內(nèi)放置冷凝套后,爐子開始抽真空,升溫還原溫度定為1180°C,還原至180分鐘,按預(yù)定溫度進(jìn)行還原一蒸餾操作,工藝過程結(jié)束后,開啟真空爐,取出冷凝坩堝和還原坩堝中金屬鐿和還原渣,金屬鐿稱重為154. 2g, (Σ RE98. 96%),還原渣重 334. 5g。實(shí)例二
取銩鐿镥富集物314g,與金屬鑭屑238g均勻混合,經(jīng)同上例工藝操作,獲得金屬鐿 175g (Σ RE98. 93%),還原渣重 376g。本發(fā)明物料與產(chǎn)物的化學(xué)成分如表(1-2)所示
1.銩鐿镥富集物的化學(xué)組成(%)
La2O3CeO2Pr6O11Nd2O3Sm2O3Eu2O3Gd2O3Tb4O7Dy2O3Ho2O3Er2O3Tm2O3Yb2O3Lu2O3Y2O30. 42<0. 3<0. 30. 51<0. 3<0. 3<0. 3<0. 30. 35<0. 31. 4110. 4974. 8711. 220. 98
2.還原一蒸餾所得金屬鐿產(chǎn)品質(zhì)量(%)
Σ REYb/ Σ TRELaErTmLuSiFeCa98. 54>99. 50. 02<0. 040. 2<0. 020. 01<0. 010. 9權(quán)利要求
1. 一種從銩鐿镥富集物中提取金屬鐿的工藝,其特征在于具有以下步驟a、配料、混料、壓制將洗凈的還原劑La>99%的金屬鑭粉碎成細(xì)小鑭屑,與銩鐿镥富集物混合,壓制成坯塊密度3. 7-4. 9 g/cm3的坯塊;b、還原、蒸餾坯塊裝入爐子,爐子抽真空,真空度<0.133Pa,升溫至還原溫度為1080-1180 °C,還原時間90-200分鐘,還原劑鑭的過量系數(shù)1. 5-1. 7,金屬冷凝溫度 150-200°C,可獲得金屬鐿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從銩鐿镥富集物中煉制金屬鐿的工藝,尤其是一種火法與濕法相結(jié)合的冶煉和分離提取金屬鐿的工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案采用如下步驟采用金屬鑭與銩鐿镥富集物混合,配料、混料、壓制成坯塊,放入真空爐內(nèi)經(jīng)還原蒸餾煉制出金屬鐿;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)降低了生產(chǎn)成本;生產(chǎn)工藝得到優(yōu)化。
文檔編號C22B9/02GK102230089SQ20111016969
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者吳日昊, 高坡 申請人:贛州湛海工貿(mào)有限公司
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