專利名稱：渦輪軸磨削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種渦輪軸磨削夾具。
背景技術(shù)：
由于渦輪軸的精度要求較高，因此要進(jìn)行磨削加工，通常是采用二頂針裝夾法頂住渦輪軸兩端，來(lái)磨削渦輪軸的R面圓弧，這種裝夾方法雖然也能完成整個(gè)磨削過(guò)程，但是工作效率和加工質(zhì)量都較低，而且二頂針裝夾法在對(duì)工件進(jìn)行加工的過(guò)程中對(duì)工件的徑向沖擊較大，往往會(huì)超出工件的承受能力，使工件產(chǎn)生振動(dòng)，甚至造成變形，磨削效果受到嚴(yán)重影響，甚至產(chǎn)生廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種渦輪軸磨削夾具，解決工作效率低、磨削時(shí)對(duì)工件沖擊較大影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種渦輪軸磨削夾具，包括頂尖、渦輪軸、機(jī)床卡盤，所述夾具夾緊端有三個(gè)卡爪，
另一端有螺紋。作為本進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述三個(gè)卡爪略微張開(kāi)呈喇叭形，在喇叭末端有限位臺(tái)階。作為更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述夾具中間有通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，通過(guò)夾具的三個(gè)卡爪夾住渦輪軸外徑，通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)擰緊在磨床夾具的螺紋上，并通過(guò)磨床的氣動(dòng)卡盤來(lái)夾緊，利用夾固渦輪軸外徑來(lái)保證其磨削長(zhǎng)度，提高了渦輪軸的剛性強(qiáng)度，降低了磨削過(guò)程對(duì)渦輪軸產(chǎn)生的沖擊，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明裝配應(yīng)用示意圖；圖2是圖1中件3結(jié)構(gòu)示意圖(放大)；圖3是圖2的左視圖。圖中1、頂尖；2、渦輪軸；3、夾具；4、氣動(dòng)卡盤；5、螺紋；6、磨床；7、卡爪。
具體實(shí)施例方式如圖1至3所示，給出了本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，圖中渦輪軸2的一端采用磨床 6上的頂尖1定位，另一端通過(guò)夾具3夾固渦輪軸外徑，來(lái)保證磨削長(zhǎng)度，夾具3的一端有三個(gè)卡爪7，三個(gè)卡爪7略微張開(kāi)呈喇叭形，喇叭形末端有定位臺(tái)階，三個(gè)卡爪7卡住渦輪軸2外徑，然后通過(guò)夾具的螺紋5擰緊在磨床夾具的螺紋上，并通過(guò)磨床6上的氣動(dòng)卡盤4將夾具3和渦輪軸2夾緊。 本發(fā)明通過(guò)夾固渦輪軸2的外徑來(lái)對(duì)渦輪軸2進(jìn)行磨削加工，保證其磨削長(zhǎng)度，避免了削過(guò)程對(duì)渦輪軸2產(chǎn)生的沖擊，提高了渦輪軸2的剛性強(qiáng)度，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種渦輪軸磨削夾具，包括頂尖、渦輪軸、機(jī)床卡盤，其特征在于，所述夾具夾緊端有三個(gè)卡爪，另一端有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪軸磨削夾具，其特征在于，三個(gè)卡爪略微張開(kāi)呈喇叭形，在喇叭末端有限位臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪軸磨削夾具，其特征在于，所述夾具中間有通孔。
全文摘要
一種渦輪軸磨削夾具，包括頂尖、渦輪軸、機(jī)床卡盤，所述夾具夾緊端有三個(gè)卡爪，另一端有螺紋；所述三個(gè)卡爪略微張開(kāi)呈喇叭形，在喇叭末端有限位臺(tái)階；所述夾具中間有通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，通過(guò)夾具的三個(gè)卡爪夾住渦輪軸外徑，通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)擰緊在磨床夾具的螺紋上，并通過(guò)磨床的氣動(dòng)卡盤來(lái)夾緊，利用夾固渦輪軸外徑來(lái)保證其磨削長(zhǎng)度，提高了渦輪軸的剛性強(qiáng)度，降低了磨削過(guò)程對(duì)渦輪軸產(chǎn)生的沖擊，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B5/36GK102229072SQ20111016530
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者葉震杰, 姜志強(qiáng), 沈威, 袁璽, 陳建平 申請(qǐng)人:無(wú)錫科博增壓器有限公司