專利名稱：改善高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷低溫沖擊韌性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程機(jī)械用鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改善高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷低溫沖擊韌性的方法，應(yīng)用于低合金高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼低溫韌性的改善。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼是以C-Mn鋼為基礎(chǔ)加入Mo、Nb、V、Ti等微合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼。目前，高強(qiáng)度鋼板在工程機(jī)械行業(yè)和煤礦機(jī)械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，需求厚度以 4-80mm為主，其中，20mm以下厚度鋼板主要為板卷開平類產(chǎn)品，絕大多數(shù)被應(yīng)用于工程機(jī)械行業(yè)，用于制造起重機(jī)吊臂、車架等；20mm以上厚度鋼板主要為中厚板類產(chǎn)品，多數(shù)被應(yīng)用于煤礦機(jī)械行業(yè)。由于熱軋板卷沒有中厚板那樣強(qiáng)的控制控冷手段，往往需要添加更多合金元素，如Ti的添加量可達(dá)0. 以上，除了細(xì)晶強(qiáng)化之外，還需要一定析出強(qiáng)化作為補(bǔ)充，這往往造成其低溫沖擊韌性的降低。為了解決這一問題，可以通過增大細(xì)晶強(qiáng)化效果， 充分發(fā)揮析出的細(xì)小彌散強(qiáng)化效果，在保持高強(qiáng)度的同時(shí)保證良好的韌性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改善高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷低溫沖擊韌性的方法， 通過增大細(xì)晶強(qiáng)化效果，充分發(fā)揮析出的細(xì)小彌散強(qiáng)化效果，在保持高強(qiáng)度的同時(shí)保證良好的韌性。本發(fā)明的工藝步驟為采用熱送熱裝工藝路線轉(zhuǎn)爐+LF脫硫+連鑄+切割+板坯熱送+板坯熱裝；在工藝中控制如下技術(shù)參數(shù)1、熱裝溫度在500 600°C ；澆注過熱度為18 20°C，拉速控制在1. 2 1. 4m/
mirio2、采用兩機(jī)架粗軋和六機(jī)架精軋模式生產(chǎn)，粗軋階段采用六道次軋制，精軋階段采用六道次精軋，在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)壓下量在65 70%。3、采用前端層流冷卻模式，出精軋后快冷到目標(biāo)溫度，冷卻速度提高到10 15°C /s。4、板卷下線后風(fēng)冷至100°C，然后空冷至室溫。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過熱送熱裝工藝，提高了 Ti等微合金元素的細(xì)小析出彌散強(qiáng)化效果，減少了大顆粒析出對(duì)韌性的損害，再加上采用在奧氏體未再結(jié)晶實(shí)施大壓下量，并提高軋后冷卻速度的方法，進(jìn)一步細(xì)化晶粒，改善材料的強(qiáng)韌性。在保持材料強(qiáng)度的同時(shí)保證良好的韌性，另外，板卷下線后采用風(fēng)冷方式盡快散熱，減少大尺寸析出粒子對(duì)韌性的損害。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，而且節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率，適合廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明還將結(jié)合實(shí)例對(duì)550MPa級(jí)高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷及其生產(chǎn)方法進(jìn)一步祥述表1列出了本發(fā)明用于生產(chǎn)550Mpa高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷的化學(xué)成分。生產(chǎn)方法如下在煉鋼廠采用鐵水脫硫、210t轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉。再將表1要求的鋼水澆鑄成230mmX 1300 1800mm斷面的板坯，熱送至熱連軋廠。表1本發(fā)明的化學(xué)成分，Wt %
權(quán)利要求
1. 一種改善高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷低溫沖擊韌性的方法，采用熱送熱裝工藝路線轉(zhuǎn)爐+LF脫硫+連鑄+切割+板坯熱送+板坯熱裝；其特征在于在工藝中控制如下技術(shù)參數(shù)(1)熱裝溫度在500 60(TC;澆注過熱度為18 20°C，拉速控制在1.2 1. 4m/min ；(2)采用兩機(jī)架粗軋和六機(jī)架精軋，粗軋階段采用六道次軋制，精軋階段采用六道次精軋，在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)壓下量在65 70% ；(3)采用前端層流冷卻模式，出精軋后快冷到目標(biāo)溫度，冷卻速度為10 15°C/s ；(4)板卷下線后風(fēng)冷至100°C，然后空冷至室溫。
全文摘要
一種改善高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼熱軋板卷低溫沖擊韌性的方法，屬于工程機(jī)械用鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用熱送熱裝工藝，在工藝中控制的技術(shù)參數(shù)為熱裝溫度在500～600℃；澆注過熱度為18～20℃，拉速控制在1.2～1.4m/min。采用兩機(jī)架粗軋和六機(jī)架精軋模式生產(chǎn)，粗軋階段采用六道次軋制，精軋階段采用六道次精軋，在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)壓下量在65～70％。采用前端層流冷卻模式，出精軋后快冷到目標(biāo)溫度，冷卻速度提高到10～15℃/s。板卷下線后風(fēng)冷至100℃，然后空冷至室溫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在在保持高強(qiáng)度的同時(shí)保證良好的韌性，而且節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C21D8/02GK102199697SQ20111015193
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者于千, 周娜, 張鵬程, 李明, 武軍寬, 潘輝, 王倫, 王學(xué)強(qiáng), 王曉東, 趙林, 魏建全 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司, 首鋼總公司