專利名稱：一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙輥薄帶連鑄領(lǐng)域，特別涉及一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置。
背景技術(shù)：
雙輥薄帶連鑄是以兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的澆注輥為結(jié)晶器，將液態(tài)金屬直接生產(chǎn)成厚度小于IOmm薄帶鋼的生長(zhǎng)工藝。與傳統(tǒng)薄帶生產(chǎn)工藝相比，該技術(shù)具有縮短工藝流程、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本和改善帶坯力學(xué)性能等優(yōu)勢(shì)。薄帶連鑄過(guò)程是一個(gè)與傳統(tǒng)連鑄既有聯(lián)系又有區(qū)別的鑄軋過(guò)程。其主要工藝是將鋼液注入到中間包后，通過(guò)水口將鋼液分配到布流器內(nèi)，再由布流器注入到兩個(gè)水冷結(jié)晶輥與側(cè)封板圍成的溶池內(nèi)，鋼液在兩個(gè)結(jié)晶輥的表面逐漸凝固形成坯殼，在兩個(gè)結(jié)晶輥連 線附近完全凝固后，通過(guò)兩個(gè)輥的反向轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生軋制作用，形成具有一定厚度和寬度的致密金屬帶。合理的布流系統(tǒng)對(duì)于雙輥薄帶連鑄來(lái)說(shuō)具有非常重要的意義。這是因?yàn)椴剂飨到y(tǒng)直接影響到薄帶產(chǎn)品的質(zhì)量，據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，溶池液面波動(dòng)幅度超過(guò)±2_時(shí)，帶坯就會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋；但溶池液面流體區(qū)域過(guò)于平靜，又不利于溶池上部鋼液的更新，容易造成液面結(jié)殼，因此如何保持二者之間的平衡是澆注出合格薄帶的前提條件。目前在布流器公開(kāi)的專利中主要有三包結(jié)構(gòu)、兩包結(jié)構(gòu)及單包形式，分述如下(一 )三包結(jié)構(gòu)布流器三包結(jié)構(gòu)，即中間包、過(guò)渡包、布流器三個(gè)容器組成，三個(gè)盛鋼容器之間通過(guò)大小水口連接，鋼液通過(guò)過(guò)渡包水口流入布流器內(nèi)部，布流器底部開(kāi)有吐出孔，關(guān)于吐出孔的形式，目前主要有兩種形式，即吐出孔向下，沖擊方向?yàn)檩伩p方向；吐出孔朝向輥面，獲與結(jié)晶輥呈一定的角度。這樣的布流器形式有如下不足I、結(jié)構(gòu)較多，增加了設(shè)備的額外運(yùn)輸環(huán)節(jié)；2、中間過(guò)渡包的增加將會(huì)增加其安裝難度，在起降時(shí)需要配備另外的機(jī)構(gòu)；3、由于鋼液直接通過(guò)窄縫落入到下方的布流器中，過(guò)大的落差引起的布流器內(nèi)部的波動(dòng)也較大，沒(méi)有平湍的作用；(二)兩包結(jié)構(gòu)該類型布流器的特點(diǎn)主要是中間包與布流器兩個(gè)盛鋼容器組成，兩者之間利用水口銜接。在布流器的底部平鋪一塊多孔耐火材料板，鋼液通過(guò)中間包的水口流出后，首先到達(dá)多孔耐火材料板上，多孔材料板具有較好的平湍作用，而后鋼液通過(guò)小孔流入布流器底部，通過(guò)小孔流出至鋼液溶池中。該類型布流器的主要不足是I、盡管多孔耐火材料板具有很好的平湍作用，但是在大流量、高拉速的澆注條件下，布流器由于耐火材料板的通鋼量有限，容易發(fā)生外溢；2、多孔耐火材料板通過(guò)微孔來(lái)輸送鋼水，遇到鋼液中的微小顆粒夾雜物，將形成堵塞，逐漸影響鋼液的通過(guò)量；3、多孔耐火材料板能否合適的通過(guò)鋼水尚需驗(yàn)證。(三)單包結(jié)構(gòu)該類型布流器的特點(diǎn)是，盛鋼容器只有中間包，通過(guò)水口布流到雙輥之間的熔池中。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是形式簡(jiǎn)單、成本底；缺點(diǎn)是 波動(dòng)及凝固均勻性難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置，能夠使得從水口流入布流器內(nèi)的鋼水得到緩沖；能夠有效的減少吐出孔出鋼量及鋼液流速。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其包括，布流器本體，其為一個(gè)上端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，兩端側(cè)壁下部為臺(tái)階型布置，本體底部為一尖角錐形結(jié)構(gòu)；本體下部?jī)蓚?cè)壁沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干吐出孔；第一、第二隔板，分別上下設(shè)置于布流器本體內(nèi)中、下部，將布流器本體腔體分隔成上中下三個(gè)腔室，上部腔室為消湍槽，中部腔室為匯流區(qū)，下部腔室為抑湍室；第一隔板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)兩排間隔設(shè)置的通鋼孔；第二隔板斷面為倒T形，中間凸起部分沿長(zhǎng)度方向一排間隔設(shè)置的微孔，第二隔板兩側(cè)凹進(jìn)部分對(duì)應(yīng)上方第一隔板的通鋼孔；布流器本體腔體第一隔板下兩側(cè)分別設(shè)容鋼室，該容鋼室由第一、第二隔板、豎隔板及布流器本體兩端側(cè)壁組成，對(duì)應(yīng)該容鋼室的第一隔板兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)側(cè)通鋼孔；容鋼室底部即布流器本體兩端側(cè)壁臺(tái)階型下部開(kāi)有朝向側(cè)封板的邊部吐出孔。進(jìn)一步，所述的通鋼孔、側(cè)通鋼孔為圓孔、長(zhǎng)方形孔、正方形孔、橢圓孔。所述的布流器本體下部吐出孔，其方向與結(jié)晶輥軸線成25° 165°夾角。所述的吐出孔、邊部吐出孔的形狀為扇形、長(zhǎng)方形、正方形、圓形、半圓形、或狹縫型。經(jīng)流水口進(jìn)入布流器內(nèi)部的鋼液經(jīng)過(guò)三次抑湍后從布流器底部吐出孔流出。第一、第二隔板之間存在一定的空隙以使鋼水從第二隔板凸出區(qū)的微孔流下；容鋼室上部對(duì)應(yīng)第一隔板的側(cè)通鋼孔，底部開(kāi)有朝向側(cè)封板的射流孔，大流量時(shí)，容鋼室內(nèi)鋼水液位上升，超過(guò)回流孔高度時(shí)從回流孔流入?yún)R流區(qū)。本發(fā)明為一槽型容器，兩側(cè)設(shè)有臺(tái)階式端面；內(nèi)部設(shè)置有雙隔板，使得水口下落至布流器的鋼液在第一隔板上方建立一定的液位，從而使得從第一隔板兩側(cè)小孔下落的鋼水平均分配至底部通道中，隔板兩邊開(kāi)有圓孔。通過(guò)第一隔板兩側(cè)圓孔下落的鋼水聚集在兩側(cè)容鋼室中，由于該容鋼室體積一定，底部開(kāi)有對(duì)著側(cè)封板兩側(cè)的邊部吐出孔，過(guò)多的鋼水通過(guò)豎隔板兩側(cè)的小孔流入至中部容鋼室中，從而保持底部沖向側(cè)封板的邊部吐出孔保持恒定的鋼流速度。第一隔板下方為帶有微孔的第二隔板，第二隔板底部為帶有吐出孔的布流器底槽，鋼水通過(guò)第一隔板正面通鋼孔后進(jìn)入凸型第二隔板的凹進(jìn)區(qū)，而后隨著鋼水的積聚，從第二隔板中部的凸起部分的微孔流入至布流器底部的抑湍槽中，然后從邊部吐出孔流出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于I.機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去了過(guò)渡包的環(huán)節(jié)，節(jié)約了工序和耐火材料。2.布流器內(nèi)部隔板的添加，能夠有效的緩沖水口出流的不均勻流動(dòng)。
3.布流器第一、二抑湍室設(shè)計(jì)，使得布流器中部鋼液流通不受邊部鋼液流通的影響。4.布流器兩側(cè)側(cè)面容鋼室的設(shè)計(jì)，能夠?yàn)閭?cè)封板邊部鋼液不停的供給高溫鋼液。5.布流器邊部吐出孔的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)高溫鋼液從上部為三角熔池供熱。6.布流器三重抑湍室的設(shè)計(jì)及底部吐出孔的設(shè)計(jì)，能夠使得鋼液平穩(wěn)均勻的布流。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施例的立體示意圖。圖2為圖I的主視圖。 圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的A-A剖視圖。圖5為圖3的B-B剖視圖。圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的立體剖視圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖I 圖6，本發(fā)明的一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其包括，布流器本體I、第一、第二隔板2、3。布流器本體1，其為一個(gè)上端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，兩端側(cè)壁下部為臺(tái)階型布置，本體底部為一尖角錐形結(jié)構(gòu)；本體下部?jī)蓚?cè)壁沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干吐出孔U。第一、第二隔板2、3，分別上下設(shè)置于布流器本體I內(nèi)中、下部，將布流器本體I腔體分隔成上中下三個(gè)腔室，上部腔室101為消湍槽，中部腔室102為匯流區(qū)，下部腔室103為抑湍室；第一隔板2沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)兩排間隔設(shè)置的通鋼孔21、22 ;第二隔板3斷面為倒T形，中間凸起部分沿長(zhǎng)度方向一排間隔設(shè)置的微孔31，第二隔板3兩側(cè)凹進(jìn)部分對(duì)應(yīng)上方第一隔板2的通鋼孔21、22。布流器本體I腔體第一隔板2下兩側(cè)分別設(shè)容鋼室4、4’，該容鋼室4、4’由第一、第二隔板2、3、豎隔板5、5’及布流器本體I兩端側(cè)壁組成，對(duì)應(yīng)該容鋼室4、4’的第一隔板2兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)側(cè)通鋼孔23、23’;容鋼室4、4’底部即布流器本體兩端側(cè)壁臺(tái)階型下部開(kāi)有朝向側(cè)封板的邊部吐出孔6、6’。所述的通鋼孔、側(cè)通鋼孔為圓孔、長(zhǎng)方形孔、正方形孔、橢圓孔。所述的布流器本體下部吐出孔，其方向與結(jié)晶輥軸線成25° 165°夾角。所述的吐出孔、邊部吐出孔的形狀為扇形、長(zhǎng)方形、正方形、圓形、半圓形、或狹縫型。自水口下落至布流器的鋼液在第一隔板上方建立一定的液位，從而使得從第一隔板兩側(cè)通鋼孔下落的鋼水平均分配至底部通道中，隔板兩邊開(kāi)有圓孔。通過(guò)第一隔板兩側(cè)圓孔下落的鋼水聚集在兩側(cè)容鋼室中，由于該容鋼室體積一定，底部開(kāi)有對(duì)著側(cè)封板兩側(cè)的邊部吐出孔，過(guò)多的鋼水通過(guò)豎隔板兩側(cè)的小孔流入至中部容鋼室中，從而保持底部沖向側(cè)封板的出鋼小孔保持恒定的鋼流速度。第一隔板下方為一個(gè)帶有微孔的凸型第二隔板，第二隔板底部為帶有吐出孔的布流器底槽，鋼水通過(guò)第一隔板通鋼孔后進(jìn)入第二隔板的凹進(jìn)區(qū)，而后隨著鋼水的積聚，從第二隔板中部的凸起部分的微孔流入至布流器底部的抑湍槽中，然后從邊 部吐出孔流出。
權(quán)利要求
1.一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其特征在于，包括， 布流器本體，其為一個(gè)上端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，兩端側(cè)壁下部為臺(tái)階型布置，本體底部為一尖角錐形結(jié)構(gòu)；本體下部?jī)蓚?cè)壁沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干吐出孔； 第一、第二隔板，分別上下設(shè)置于布流器本體內(nèi)中、下部，將布流器本體腔體分隔成上中下三個(gè)腔室，上部腔室為消湍槽，中部腔室為匯流區(qū)，下部腔室為抑湍室；第一隔板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)兩排間隔設(shè)置的通鋼孔；第二隔板斷面為倒T形，中間凸起部分沿長(zhǎng)度方向一排間隔設(shè)置的微孔，第二隔板兩側(cè)凹進(jìn)部分對(duì)應(yīng)上方第一隔板的通鋼孔； 布流器本體腔體第一隔板下兩側(cè)分別設(shè)容鋼室，該容鋼室由第一、第二隔板、豎隔板及布流器本體兩端側(cè)壁組成，對(duì)應(yīng)該容鋼室的第一隔板兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)側(cè)通鋼孔；容鋼室底部即布流器本體兩端側(cè)壁臺(tái)階型下部開(kāi)有朝向側(cè)封板的邊部吐出孔。
2.如權(quán)利要求I所述的薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其特征在于，所述的通鋼孔、側(cè)通鋼孔為圓孔、長(zhǎng)方形孔、正方形孔、橢圓孔。
3.如權(quán)利要求I所述的薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其特征在于，所述的布流器本體下部吐出孔，其方向與結(jié)晶輥軸線呈25° 165°。
4.如權(quán)利要求I或3所述的薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其特征是，所述的吐出孔、邊部吐出孔的形狀為扇形、長(zhǎng)方形、正方形、圓形、半圓形、或狹縫型。
全文摘要
一種薄帶連鑄雙隔板布流裝置，其包括，布流器本體，其為一個(gè)上端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，兩端側(cè)壁下部為臺(tái)階型布置，本體底部為一尖角錐形結(jié)構(gòu)；本體下部?jī)蓚?cè)壁沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干吐出孔；第一、第二隔板，分別上下設(shè)置于布流器本體內(nèi)中、下部，將布流器本體腔體分隔成上中下三個(gè)腔室；第一隔板開(kāi)設(shè)兩排通鋼孔；第二隔板斷面為倒T形；布流器本體腔體第一隔板下兩側(cè)分別設(shè)容鋼室，容鋼室由第一、第二隔板、豎隔板及布流器本體兩端側(cè)壁組成，對(duì)應(yīng)該容鋼室的第一隔板兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)側(cè)通鋼孔；容鋼室底部底部開(kāi)有朝向側(cè)封板的邊部吐出孔。本發(fā)明能夠使得從水口流入布流器內(nèi)的鋼水得到緩沖；能夠有效的減少吐出孔出鋼量及鋼液流速。
文檔編號(hào)B22D11/06GK102806324SQ20111014229
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者任三兵, 樊俊飛, 方園 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司