專利名稱：一種有控搭接內(nèi)澆口的澆鑄操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有控搭接內(nèi)澆口的操作方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著科技日益進步，如何在制造過程中，有效的降低成本、提升品質(zhì)，是業(yè)界的努力目標，現(xiàn)有的澆鑄方式容易使金屬液離開型壁或者沖向內(nèi)澆口對面的型壁或者型芯，造成沖砂、飛濺、吸氣及氧化等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種有控搭接內(nèi)澆口的操作方法。 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種有控搭接內(nèi)澆口的操作方法，包括以下步驟A、準備模具；B、熔煉金屬液；C、澆鑄；澆鑄溫度范圍為1260°C 1300°C，內(nèi)澆口出口截面高度等于內(nèi)澆口與型腔上部的搭接長度，澆注口的厚度小于30mm，澆鑄時注意擋渣，型砂的澆注口部應(yīng)搗實，澆注口不帶傾斜度，防止沖砂，注意控制金屬液的流量；D、取下磨具，檢查質(zhì)量；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明通過此工藝加工的鑄件，能夠控制金屬液進入型腔的流向、流態(tài)、內(nèi)澆口局部過熱的問題，解決了澆鑄過程中沖砂、飛濺、吸氣及氧化等現(xiàn)象。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。本發(fā)明涉及一種有控搭接內(nèi)澆口的操作方法的具體實施方式
，包括以下步驟首先準備模具，然后將金屬熔煉成金屬液，金屬液溶解后進行澆鑄，澆鑄溫度范圍為1260°C 1300°C,內(nèi)澆口出口截面高度等于內(nèi)澆口與型腔上部的搭接長度，內(nèi)澆口個數(shù)可根據(jù)實際情況設(shè)定個數(shù)，可分散設(shè)置，澆注口的厚度小于30_，澆鑄時注意擋渣，型砂的澆注口部應(yīng)搗實，澆注口不帶傾斜度，防止沖砂，注意控制金屬液的流量，對于厚大平板類的鑄件，為防止沖砂、夾砂可米用添加一定數(shù)量焦炭粒的特粗粘土砂造型，鑄型殘留水分控制在O. 5%以下，最后取下磨具，檢查質(zhì)量，通過此工藝加工的鑄件，能夠控制金屬液進入型腔的流向、流態(tài)、內(nèi)澆口局部過熱的問題，解決了澆鑄過程中沖砂、飛濺、吸氣及氧化等現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種有控搭接內(nèi)澆口的澆鑄操作方法，其特征在于，包括以下步驟 A、準備模具； B、熔煉金屬液； C、澆鑄；澆鑄溫度范圍為1260°C 1300°C，內(nèi)澆口出口截面高度等于內(nèi)澆口與型腔上部的搭接長度，澆注口的厚度小于30mm，澆鑄時注意擋渣，型砂的澆注口部應(yīng)搗實，澆注口不帶傾斜度，防止沖砂，注意控制金屬液的流量； D、取下磨具,檢查質(zhì)量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有控搭接內(nèi)澆口的澆鑄操作方法，其特征在于，包括以下步驟首先準備模具，然后將金屬熔煉成金屬液，金屬液溶解后進行澆鑄，最后取下磨具，檢查質(zhì)量。本發(fā)明具有制備方法簡單，操作方便，能夠控制金屬液進入型腔的流向、流態(tài)、內(nèi)澆口局部過熱的問題，解決了澆鑄過程中沖砂、飛濺、吸氣及氧化等現(xiàn)象的優(yōu)點。
文檔編號B22C9/08GK102794406SQ201110133929
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者張年生 申請人:張年生