專利名稱：改進(jìn)的磨球淬火床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改進(jìn)的磨球淬火床。
背景技術(shù)：
磨球是一種耐磨金屬球體，廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、火力發(fā)電、化學(xué)工程、 陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)粉深加工。特殊的工作環(huán)境，要求 磨球既要具有足夠的強(qiáng)度、韌性，又要有很高的硬度、密度，且均勻性要好。磨球通常采用鑄 造或鍛造方法成型，成型后需進(jìn)行淬火、回火等熱處理，方能達(dá)到使用要求。磨球的材質(zhì)以 高鉻、中鉻、低鉻合金鑄鐵居多。傳統(tǒng)的磨球淬火處理過(guò)程為將事先被加熱到一定溫度的磨球倒入淬火床的床體 中，用起吊裝置將裝有磨球的床體放入淬火油中浸泡一段時(shí)間后，再用起吊裝置把床體從 淬火油中取出，將磨球倒入成品工件筐中，完成磨球的淬火處理操作。所述床體采用金屬材 料制成且呈上端敞口的水平筐型。在磨球的淬火處理過(guò)程中，床體放入淬火油中，或靜止不 動(dòng)，或由起吊裝置帶著上下垂直移動(dòng)，磨球很少沿床體縱向運(yùn)動(dòng)，故存在著淬火不均勻、淬 火質(zhì)量差、磨球性能很不穩(wěn)定等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的磨球淬火床，在磨球的淬火處理過(guò) 程中使用本淬火床，使得淬火均勻、淬火質(zhì)量佳、磨球的性能穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的磨球淬火床，它包括上端敞口的 水平筐型床體，床體的縱向中部和支架座的底端通過(guò)軸承副連接，支架座的頂端對(duì)應(yīng)于床 體的縱向一側(cè)部處有倒置的豎直驅(qū)動(dòng)油缸，連桿組件的上下兩端分別和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿 和床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部鉸接。為能簡(jiǎn)潔說(shuō)明問(wèn)題起見(jiàn)，以下對(duì)本發(fā)明所述改進(jìn)的磨球淬火床均簡(jiǎn)稱為本淬火床。用起吊裝置將裝有磨球(磨球事先被加熱到一定溫度)的床體放入淬火油中浸 泡，由驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿、連桿組件交替地上拉、下壓床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部，并通過(guò)軸承副， 使得床體以其縱向中部為中心搖動(dòng)，這樣，在磨球的淬火處理過(guò)程中，磨球會(huì)始終沿床體縱 向往復(fù)運(yùn)動(dòng)而始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(磨球既移動(dòng)，又滾動(dòng))，以致磨球外表面的每處都能和淬 火油充分接觸，使得磨球的性能(如硬度、使用壽命等指標(biāo))有很大的改善和提高。驅(qū)動(dòng)油 缸、連桿組件、軸承副構(gòu)成了針對(duì)床體和磨球的搖動(dòng)裝置。一段時(shí)間后，再用起吊裝置把床 體從淬火油中取出，通過(guò)搖動(dòng)裝置使床體傾斜，將磨球倒入成品工件筐中，完成磨球的淬火 處理操作。綜上所述，在磨球的淬火處理過(guò)程中使用本淬火床，使得淬火均勻、淬火質(zhì)量佳、 磨球的性能穩(wěn)定。所述床體縱向中部的底端固設(shè)一橫向布置的支撐軸，支架座的底端對(duì)應(yīng)于支撐軸的兩端處各設(shè)置一個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座，支撐軸的兩端插置于兩個(gè)軸承中，支撐軸、兩個(gè)內(nèi) 裝軸承的軸承座組成了所述的軸承副。所述連桿組件由兩個(gè)橫向?qū)ΨQ布置的兩折桿、設(shè)置在兩個(gè)兩折桿上部之間的橫向 連接桿構(gòu)成，以致兩個(gè)兩折桿的上部之間形成一個(gè)槽口，每個(gè)兩折桿的下端各固定一個(gè)連 接塊，連接塊的中心開(kāi)有橫向的圓形插孔，兩個(gè)插孔共軸線；驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿伸進(jìn)槽口內(nèi)，第一銷軸貫穿一個(gè)兩折桿上部、活塞桿、另一個(gè)兩 折桿上部，使得連桿組件的上端和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿鉸接；床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部的橫向兩側(cè)各有一個(gè)向外水平延伸且共軸線的第二銷軸，兩 個(gè)第二銷軸分別插入同側(cè)的相應(yīng)插孔中，使得連桿組件的下端和床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部鉸接。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2中B部的局部放大圖；圖4是圖2中C部的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述參見(jiàn)圖1-圖4 本淬火床包括上端敞口的水平筐型床體1，床體1的底部沿長(zhǎng)度方 向均布多根直徑50mm且彼此間隔20mm的鋼管，以利于淬火油漏落。床體1縱向中部的底端 固設(shè)一橫向布置且與床體1大體等寬的支撐軸51，支架座2的底端對(duì)應(yīng)于支撐軸51的兩端 處各設(shè)置一個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座52(圖中未示出軸承的件號(hào))，支撐軸51的兩端插置于兩 個(gè)軸承中，支撐軸51、兩個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座52組成了軸承副，以致床體1的縱向中部和支 架座2的底端通過(guò)軸承副連接。支架座2的頂端對(duì)應(yīng)于床體1的縱向右側(cè)部處有倒置的豎 直驅(qū)動(dòng)油缸3。連桿組件4由兩個(gè)橫向?qū)ΨQ布置的兩折桿41、設(shè)置在兩個(gè)兩折桿41上部之 間的橫向連接桿42構(gòu)成，以致兩個(gè)兩折桿41的上部之間形成一個(gè)槽口 43，每個(gè)兩折桿41 的下端各固定一個(gè)圓形連接塊44，連接塊44的中心開(kāi)有橫向的圓形插孔，兩個(gè)插孔共軸線 (圖中未示出兩個(gè)插孔的件號(hào))。驅(qū)動(dòng)油缸3的活塞桿31伸進(jìn)槽口 43內(nèi)，第一銷軸6貫穿 一個(gè)兩折桿41的上部、活塞桿31、另一個(gè)兩折桿41的上部，使得連桿組件4的上端和驅(qū)動(dòng) 油缸3的活塞桿31鉸接。床體1的縱向右側(cè)部的橫向兩側(cè)各有一個(gè)向外水平延伸且共軸 線的第二銷軸7。兩個(gè)第二銷軸7分別插入同側(cè)的相應(yīng)插孔中，使得連桿組件4的下端和床 體1的縱向右側(cè)部鉸接。以上所述的僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出顯而易見(jiàn)的若干變換或替代以及改型，這 些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。比如在任一兩折桿上安裝限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)與起吊 裝置中的對(duì)應(yīng)部件相適配，并相應(yīng)設(shè)置與驅(qū)動(dòng)油缸相連的液壓泵站。這樣，通過(guò)液壓泵站、 限位開(kāi)關(guān)的協(xié)同配合，可有效地控制驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿的上收和下伸，從而實(shí)現(xiàn)連桿組件 的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)的磨球淬火床，它包括上端敞口的水平筐型床體，其特征在于床體的縱向中 部和支架座的底端通過(guò)軸承副連接，支架座的頂端對(duì)應(yīng)于床體的縱向一側(cè)部處有倒置的豎 直驅(qū)動(dòng)油缸，連桿組件的上下兩端分別和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿和床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的磨球淬火床，其特征是床體縱向中部的底端固設(shè)一 橫向布置的支撐軸，支架座的底端對(duì)應(yīng)于支撐軸的兩端處各設(shè)置一個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座， 支撐軸的兩端插置于兩個(gè)軸承中，支撐軸、兩個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座組成了所述的軸承副。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的磨球淬火床，其特征是連桿組件由兩個(gè)橫向?qū)ΨQ布置的兩折桿、設(shè)置在兩個(gè)兩折桿上部之間的橫向連接桿構(gòu) 成，以致兩個(gè)兩折桿的上部之間形成一個(gè)槽口，每個(gè)兩折桿的下端各固定一個(gè)連接塊，連接 塊的中心開(kāi)有橫向的圓形插孔，兩個(gè)插孔共軸線；驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿伸進(jìn)槽口內(nèi)，第一銷軸貫穿一個(gè)兩折桿上部、活塞桿、另一個(gè)兩折桿 上部，使得連桿組件的上端和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿鉸接；床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部的橫向兩側(cè)各有一個(gè)向外水平延伸且共軸線的第二銷軸，兩個(gè)第 二銷軸分別插入同側(cè)的相應(yīng)插孔中，使得連桿組件的下端和床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部鉸接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的磨球淬火床。它包括上端敞口的水平筐型床體，床體的縱向中部和支架座的底端通過(guò)軸承副連接，支架座的頂端對(duì)應(yīng)于床體的縱向一側(cè)部處有倒置的豎直驅(qū)動(dòng)油缸，連桿組件的上下兩端分別和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿和床體的縱向?qū)?yīng)側(cè)部鉸接。床體縱向中部的底端固設(shè)一橫向布置的支撐軸，支架座的底端對(duì)應(yīng)于支撐軸的兩端處各設(shè)置一個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座，支撐軸的兩端插置于兩個(gè)軸承中，支撐軸、兩個(gè)內(nèi)裝軸承的軸承座組成了所述的軸承副。在磨球的淬火處理過(guò)程中使用本淬火床，使得淬火均勻、淬火質(zhì)量佳、磨球的性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C21D1/63GK102071296SQ20111002341
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者李保謙, 李祖權(quán), 李超, 胡筱茹 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院