專利名稱：一種擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)類，具體是一種擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機中，不論是短節(jié)距(節(jié)距< 15mm)或是普通節(jié)距，在開槽環(huán)節(jié)通常采用涂層焊條在模具中接受開槽，模具可以是具有上、下模的“哈夫” 形式，也可以是整體的不能開啟的管狀形式。由于切削用的鋼絲刷或砂輪片除自轉(zhuǎn)外，還必須繞涂層焊條作大于360°的公轉(zhuǎn)，從而迫使模具與鋼絲刷或砂輪片作同步旋轉(zhuǎn)，這樣，模具與焊條就有了相對運動，這種相對運動大大削弱了在開槽過程中模具對焊條涂層的保護作用，使焊條開槽質(zhì)量大受影響；另外，模具與鋼絲刷或砂輪片同步繞軸旋轉(zhuǎn)，使整個開槽機機械機構(gòu)復(fù)雜，開槽數(shù)目也受到較大限制，影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼絲刷或砂輪片對于涂層焊條不作旋轉(zhuǎn)運動，僅作一個小于180°的擺動的結(jié)構(gòu)更簡單合理、并能較好地保護焊條涂層的擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機。本發(fā)明技術(shù)方案如下一種擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，包括進給機構(gòu)、開槽機構(gòu)、后續(xù)機構(gòu)、控制機構(gòu)，開槽機構(gòu)包括底板、開槽模具、上下模啟閉裝置、傳動鏈及鏈輪、鋼絲刷、電機及減速箱，其特征在于底板兩端分別固定有墻板，兩墻板上方由墻板連接板固定，上下模啟閉裝置分別安裝在墻板連接板和底板上；在兩墻板上固定兩支撐軸套，兩支撐軸套的中心線重合，該中心線即為開槽的連續(xù)涂層焊條的中心線，兩墻板在支撐軸套上、下方位置各有一條槽，開槽模具的上下模分別卡在兩墻板對應(yīng)的上、下槽內(nèi)，并分別與上下模啟閉裝置連接，模具閉合后形成一個與焊條直徑相同的圓形型腔；兩支撐軸套上分別安裝兩擺動墻板， 兩擺動墻板分別由兩側(cè)連接板、上連接板固定構(gòu)成一個整體，并與固定在底板上的擺動控制裝置的輸出端相連；兩擺動墻板均以支撐軸套安裝孔為中心，在兩側(cè)對稱設(shè)有軌道，鋼絲刷分別通過兩長軸組成兩個鋼絲刷組，每組兩端均通過軸承安裝在軸承座中，該軸承座安裝在兩擺動墻板的軌道中，電機及減速箱通過傳動鏈及鏈輪將動力傳給兩長軸。本發(fā)明焊條環(huán)形槽開槽在開槽機構(gòu)中完成，控制機構(gòu)控制焊條的定量喂入、吐出、 開槽時模具的啟閉、鋼絲刷(砂輪片)組的進給、退出及擺動、停止，本發(fā)明由于采用了結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整方便的環(huán)形槽開槽機構(gòu)，使開槽時鋼絲刷或砂輪片對于涂層焊條不作旋轉(zhuǎn)運動， 僅作一個小于180°的擺動，由于模具不旋轉(zhuǎn)，與焊條無相對運動，可以夾緊焊條，從而很好地保護焊條涂層，得到一個高質(zhì)量的連續(xù)涂層焊條產(chǎn)品。


圖1為本發(fā)明的開槽部件主視圖(局部剖面圖)。
圖2本發(fā)明的開槽部件俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1、圖2對本發(fā)明實施例作一詳細闡述。一種擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，包括進給(喂入)機構(gòu)、開槽機構(gòu)、后續(xù) (吐出)機構(gòu)、控制機構(gòu)，由控制機構(gòu)控制前三個機構(gòu)的各個工序與流程。如圖1、圖2所示，本發(fā)明中的開槽機構(gòu)包括出渣口 1、底板2、下模啟閉裝置3、模具安裝調(diào)整板4、墻板5、擺動墻板6、鋼絲刷組進退及微調(diào)裝置7、擺動墻板側(cè)連接板8、長軸 9、導(dǎo)軌壓板10、傳動鏈及鏈輪11、鋼絲刷12、上模啟閉裝置13、電機及減速箱14、墻板連接板15、擺動墻板上連接板16、開槽模具17、支撐軸套18、擺動裝置19、鋼絲刷組調(diào)整軸套組件20、軸承座21、軸承壓蓋22、精密軸承23、調(diào)整墊片M。具體結(jié)構(gòu)如下墻板5固定立于底板2的兩端，兩支撐軸套18固定在兩墻板5中部且兩中心線重合，該中心線即為開槽的連續(xù)涂層焊條的中心線，墻板連接板15固定在兩墻板5的上方。 上模啟閉裝置13、下模啟閉裝置3分別安裝在墻板連接板15及底板2上，兩墻板5在支撐軸套18上、下方均有一條槽，開槽模具17的上、下模分別卡在兩墻板5對應(yīng)的上、下槽內(nèi)， 并分別與上模啟閉裝置13、下模啟閉裝置3連接，從而使開槽模具17的上、下模能閉合、打開，模具閉合后形成一個與焊條直徑相同的圓形型腔，以便夾緊焊條；兩擺動墻體6通過支撐軸套18安裝在墻板5的外側(cè)；兩擺動墻板6均以支撐軸套18的安裝孔為中心，在兩側(cè)對稱處設(shè)有軌道；兩擺動墻板6分別由兩塊側(cè)向連接板8、上連接板16固定構(gòu)成一個整體； 鋼—絲刷分別由兩長軸9組成兩個鋼絲刷組，每組兩端均通過精密軸承23安裝在軸承座21 中，軸承座21安裝在兩擺動墻板6的軌道中，且由兩旁的導(dǎo)軌壓板10擋??；四套鋼絲刷組進退及微調(diào)裝置7 —端固定在擺動墻板6的側(cè)連接板8上，另一端與軸承座21連接；電機及減速箱14固定在擺動墻板6的上連接板16上，通過傳動鏈及鏈輪11將動力傳給兩長軸 9 ；兩擺動墻板6及上述安裝其上的另部件構(gòu)成一個整體，與固定在底板2上的擺動控制裝置19的輸出端相連接，從而使該整體以支撐軸套為中心作有規(guī)則的擺動。本發(fā)明實施例中，開槽模具17帶有模具安裝調(diào)整板4，模具安裝調(diào)整板4安裝在開槽模具17的上、下模端部靠近墻板5，以精確調(diào)整上下模位置；鋼絲刷組調(diào)整軸套組件20 安裝在長軸9的兩端壓住鋼絲刷12，軸承壓蓋22壓住精密軸承23，鋼絲刷組調(diào)整軸套組件 20及軸承壓蓋22均可精確調(diào)整鋼絲刷組在長軸9上的起始位置，從而鋼絲刷12的鋼絲能順利進入開槽模具17的槽中。本發(fā)明的在支撐軸套18上裝有調(diào)整墊片對，它可精確地消除裝配誤差，使擺動體與墻板的竄動間隙達到最小。本發(fā)明的底板2下方固定有出渣口 1。本發(fā)明的鋼絲刷也可以采用砂輪片。
權(quán)利要求
1.一種擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，包括進給機構(gòu)、開槽機構(gòu)、后續(xù)機構(gòu)、控制機構(gòu)，開槽機構(gòu)包括底板、開槽模具、上下模啟閉裝置、傳動鏈及鏈輪、鋼絲刷、電機及減速箱，其特征在于底板兩端分別固定有墻板，兩墻板上方由墻板連接板固定，上下模啟閉裝置分別安裝在墻板連接板和底板上；在兩墻板上固定兩支撐軸套，兩支撐軸套的中心線重合，該中心線即為開槽的連續(xù)涂層焊條的中心線，兩墻板在支撐軸套上、下方位置各有一條槽，開槽模具的上下模分別卡在兩墻板對應(yīng)的上、下槽內(nèi)，并分別與上下模啟閉裝置連接， 模具閉合后形成一個與焊條直徑相同的圓形型腔；兩支撐軸套上分別安裝兩擺動墻板，兩擺動墻板分別由兩側(cè)連接板、上連接板固定構(gòu)成一個整體，并與固定在底板上的擺動控制裝置的輸出端相連；兩擺動墻板均以支撐軸套安裝孔為中心，在兩側(cè)對稱設(shè)有軌道，鋼絲刷分別通過兩長軸組成兩個鋼絲刷組，每組兩端均通過軸承安裝在軸承座中，該軸承座安裝在兩擺動墻板的軌道中，電機及減速箱通過傳動鏈及鏈輪將動力傳給兩長軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，其特征在于鋼絲刷組帶有進退及微調(diào)裝置，該進退及微調(diào)裝置一端固定在擺動墻板的側(cè)連接板上，另一端與軸承座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，其特征在于安裝在兩擺動墻板軌道中的軸承座由兩旁的導(dǎo)軌壓板擋住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，其特征在于開槽模具帶有模具安裝調(diào)整板，模具安裝調(diào)整板安裝在開槽模具的上、下模端部靠近墻板處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，其特征在于在支撐軸套上裝有調(diào)整墊片。
全文摘要
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)類，具體是一種擺動式連續(xù)涂層焊條環(huán)形槽開槽機，其特征在于底板兩端分別固定有墻板，兩墻板上方由墻板連接板固定，上下模啟閉裝置分別安裝在墻板連接板和底板上；在兩墻板中部固定兩支撐軸套，兩支撐軸套上分別安裝兩擺動墻板，開槽模具的上下模分別卡在兩墻板內(nèi)；裝有鋼絲刷組的軸承座安裝在兩擺動墻體的軌道中；兩擺動墻板及上述安裝其上的另部件構(gòu)成一個整體，并與固定在底板上的擺動裝置的輸出端相連，從而使上述整體以支撐軸套為中心作有規(guī)則的擺動。本發(fā)明鋼絲刷組對于涂層焊條不作旋轉(zhuǎn)運動，僅作擺動，模具可以夾緊焊條，從而很好保護焊條涂層。
文檔編號B24B19/02GK102172870SQ20111000357
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者倪雪蓀 申請人:倪秦, 倪雪豐