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一種耐磨面料的制作方法

文檔序號:10992620閱讀:389來源:國知局
一種耐磨面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨面料,包括布料基層,所述布料基層為天絲面料層,所述天絲面料層上設有聚氨酯樹脂層,所述聚氨酯樹脂層上均勻分布有若干向外突出的耐磨體。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本方案利用新機械結構,將面料基層設置為天絲面料層,通過天絲面料層本身的抗起球特性,賦予了天絲面料層具有很好的耐磨性,在通過設置在天絲面料層表面的聚氨酯樹脂層的強度以及耐磨性,使面料表面在受到外部的作用力時,具有更好的耐磨性,在通過耐磨體對面料表面起到隔離的作用,進一步起到耐磨與保護的作用。
【專利說明】
一種耐磨面料
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種面料技術領域,特別涉及一種耐磨面料?!颈尘凹夹g】
[0002]面料在加工成成品后,在面料使用過程中不可避免要遭受到各種摩擦,無論是肢體之間還是與外部的摩擦以及面料與面料之間的摩擦,面料的在摩擦的過程中會受到不同程度上的磨損,可能會導致面料出現(xiàn)起球的現(xiàn)象,更嚴重的磨損的就是會使面料出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的現(xiàn)象,所以面料的耐磨度一直是面料的一項重要的質(zhì)量指標?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種耐磨性好的面料。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種耐磨面料,包括布料基層,所述布料基層為天絲面料層,所述天絲面料層上設有聚氨酯樹脂層,所述聚氨酯樹脂層上均勻分布有若干向外突出的耐磨體。
[0005]通過采用上述技術方案,天絲面料材料本身是一種纖維素纖維,采用了溶劑紡絲技術導致天絲面本身具有很好的剛性有光滑度,能減少面料與面料之間的摩擦,達到更好的耐磨與抗起球的特性,且天絲面料具有很好的透氣與柔軟性,能保證使用者穿著的舒適性;聚氨酯樹脂層在天絲面料層表面上形成交聯(lián)反應后復合上一層膜,由于聚氨酯樹脂層具有很好的強度、抗撕裂以及耐磨等特性,使面料的表面具有很好的耐磨特性;通過向外突出的耐磨體的設置,使面料在接觸產(chǎn)生摩擦時,先與耐磨體先接觸,通過耐磨體的耐磨性提升面料的耐磨效果,對面料的本身起到隔離與保護的作用。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述耐磨體與聚氨酯樹脂層的接觸面積為圓形面。
[0007]通過采用上述技術方案,設置在聚氨酯樹脂層上的耐磨體與聚氨酯樹脂層之間的連接處在受到外部的作用力時,是最容易發(fā)生斷裂的位置,通過圓形面的設置增大耐磨體周邊與聚氨酯樹脂層周邊的接觸面積,使作用在連接處的作用力,能通過圓形面的周邊弧度將作用力朝向弧度的兩側(cè)進行一個分力傳導的作用,減少連接處受到的集中作用力,達到增加連接處結構強度的作用,提升面料的耐磨性。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述耐磨體遠離聚氨酯樹脂層的一側(cè)向外突出有錐形面。
[0009]通過采用上述技術方案,通耐磨體的兩側(cè)受到作用力時,作用力帶動耐磨體發(fā)生位移并使耐磨體產(chǎn)生對聚氨酯樹脂層拉扯的作用力,使聚氨酯樹脂層與耐磨體之間的連接處出現(xiàn)斷裂,通過錐形面兩側(cè)的傾斜面,使受到的作用力朝向傾斜面的方向改變力的受力方向,減少聚氨酯樹脂層與耐磨體之間連接處受到的作用力,提升耐磨體與聚氨酯樹脂層之間的結構強度,達到更好的耐磨作用。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述耐磨體靠近聚氨酯樹脂層一側(cè)的周邊周向設有加強環(huán)體。[0011 ]通過采用上述技術方案,通過加強環(huán)體的設置,增加耐磨體與聚氨酯樹脂層周邊連接處的接觸面積,使耐磨體與聚氨酯樹脂層之間產(chǎn)生更好的粘黏性作用力,使耐磨體更好的固定在聚氨酯樹脂層,增加連接處的結構強度,達到更好的耐磨作用;且加強環(huán)體的設置能減少耐磨體兩側(cè)受到的作用力,對耐磨體起到保護的作用。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述天絲面料層內(nèi)經(jīng)瑋編織有若干不銹鋼纖維。
[0013]通過采用上述技術方案,不銹鋼纖維材料本身具有很好強度,將不銹鋼纖維編織在天絲面料層內(nèi),使天絲面料層在受到外部的作用力,能通過不銹鋼纖維本身的強度對作用力進行承載,使天絲面料層具有更好的耐磨性,且不銹鋼纖維本身是一種高導電的材料,能將人體摩擦產(chǎn)生的靜電離子通過不銹鋼纖維導出天絲面料層,達到抗靜電的作用。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述錐形面上設有緩沖層。
[0015]通過采用上述技術方案,緩沖層的設置使耐磨體在受到外部較大的作用力時起到力的緩沖作用,減少施加在耐磨體上的作用力,達到更好的耐磨作用。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述天絲面料層遠離聚氨酯樹脂層的一側(cè)設有牛奶面料層。
[0017]通過采用上述技術方案,牛奶面料本身是由液狀牛奶脫脂、去水后所得到的牛奶蛋白質(zhì),加上柔和劑,制成牛奶漿液,然后通過濕紡工藝及科學處理,紡制成牛奶蛋白纖維后紡織而成的面料,它本身具有很好的抗起球的特性與親和性,進一步增加面料的耐磨性,且牛奶面料纖維本身立體多隙的微孔結構和縱向表面的溝槽結構決定了纖維有冬暖夏涼特性,使面料還具有一定的保暖作用,增加使用者穿著的舒適度。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述牛奶面料層的外表面設有竹炭纖維面料層。
[0019]通過采用上述技術方案,竹炭纖維是取毛竹為原料,采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新技術,使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化,然后再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成;而這種獨特的纖維結構設計,使竹炭纖維具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環(huán)保等特點,減少面料內(nèi)細菌,使人體穿著更加衛(wèi)生與健康。
[0020]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:將面料基層設置為天絲面料層,通過天絲面料層本身的抗起球特性,賦予了天絲面料層具有很好的耐磨性,在通過設置在天絲面料層表面的聚氨酯樹脂層的強度以及耐磨性,使面料表面在受到外部的作用力時,具有更好的耐磨性,在通過耐磨體對面料表面起到隔離的作用,進一步起到耐磨與保護的作用。
【附圖說明】
[0021]圖1為耐磨面料的結構示意圖;
[0022]圖2為耐磨面料中不銹鋼纖維的結構示意圖。
[0023]圖中:1、耐磨體;2、聚氨酯樹脂層;3、天絲面料層;4、不銹鋼纖維;5、牛奶面料層;
6、竹炭纖維面料層;7、錐形面;8、加強環(huán)體;9、緩沖層;10、圓形面。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]參考圖1和圖2,一種耐磨面料,包括布料基層,布料基層為天絲面料層3且天絲面料層3內(nèi)經(jīng)煒編織有不銹鋼纖維4;天絲面料層3的一側(cè)設有聚氨酯樹脂層2,聚氨酯樹脂層2 上分布有若干耐磨體1;耐磨體1朝向聚氨酯樹脂層2的一面為圓形面10,耐磨體1靠近聚氨酯樹脂層2的周邊周向設有加強環(huán)體8,耐磨體1遠離聚氨酯樹脂層2的一面設有向外突出的錐形面7,錐形面7上設有緩沖層9;天絲面料層3遠離聚氨酯樹脂層2的一側(cè)設有牛奶面料層 5,牛奶面料層5上設有竹炭纖維面料層6。[〇〇26]參考圖1,天絲面料層3的材料本身是一種纖維素纖維,采用了溶劑紡絲技術導致天絲面本身具有很好的剛性有光滑度,能減少面料與面料之間的摩擦,達到更好的耐磨與抗起球的特性,且天絲面料具有很好的透氣與柔軟性,能保證使用者穿著的舒適性。
[0027]參考圖1,聚氨酯樹脂層2在天絲面料層3表面上形成交聯(lián)反應后復合上一層膜,由于聚氨酯樹脂層2具有很好的強度、抗撕裂以及耐磨等特性,使面料的表面具有很好的耐磨特性;通過圓形面10的設置增大耐磨體1周邊與聚氨酯樹脂層2周邊的接觸面積,使作用在連接處的作用力,能通過圓形面10的周邊弧度將作用力朝向弧度的兩側(cè)進行一個分力傳導的作用,減少連接處受到的集中作用力,達到增加連接處結構強度的作用,提升面料的耐磨性;錐形面7兩側(cè)的傾斜面,使受到的作用力朝向傾斜面的方向改變力的受力方向,減少聚氨酯樹脂層2與耐磨體1之間連接處受到的作用力,提升耐磨體1與聚氨酯樹脂層2之間的結構強度,達到更好的耐磨作用。
[0028]參考圖1,通過加強環(huán)體8的設置,增加耐磨體1與聚氨酯樹脂層2周邊連接處的接觸面積,使耐磨體1與聚氨酯樹脂層2之間產(chǎn)生更好的粘黏性作用力,使耐磨體1更好的固定在聚氨酯樹脂層2,增加連接處的結構強度,達到更好的耐磨作用;且加強環(huán)體8的設置能減少耐磨體1兩側(cè)受到的作用力,對耐磨體1起到保護的作用。
[0029]參考圖2,不銹鋼纖維4材料本身具有很好強度,將不銹鋼纖維4編織在天絲面料層 3內(nèi),使天絲面料層3在受到外部的作用力,能通過不銹鋼纖維4本身的強度對作用力進行承載,使天絲面料層3具有更好的耐磨性,且不銹鋼纖維4本身是一種高導電的材料,能將人體摩擦產(chǎn)生的靜電離子通過不銹鋼纖維4導出天絲面料層3,達到抗靜電的作用。
[0030]參考圖1,緩沖層9的設置使耐磨體1在受到外部較大的作用力時起到力的緩沖作用,減少施加在耐磨體1上的作用力,達到更好的耐磨作用。
[0031]參考圖1,牛奶面料層5的材料本身是由液狀牛奶脫脂、去水后所得到的牛奶蛋白質(zhì),加上柔和劑,制成牛奶漿液,然后通過濕紡工藝及科學處理,紡制成牛奶蛋白纖維后紡織而成的面料,它本身具有很好的抗起球的特性與親和性,進一步增加面料的耐磨性,且牛奶面料纖維本身立體多隙的微孔結構和縱向表面的溝槽結構決定了纖維有冬暖夏涼特性, 使面料還具有一定的保暖作用,增加使用者穿著的舒適度。
[0032]參考圖1,竹炭纖維面料層6是取毛竹為原料,采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新技術,使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化,然后再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成;而這種獨特的纖維結構設計,使竹炭纖維具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環(huán)保等特點,減少面料內(nèi)細菌,使人體穿著更加衛(wèi)生與健康。
[0033]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種耐磨面料,包括布料基層,其特征在于:所述布料基層為天絲面料層(3),所述天絲面料層(3)上設有聚氨酯樹脂層(2),所述聚氨酯樹脂層(2)上均勻分布有若干向外突出的耐磨體(I)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述耐磨體(I)與聚氨酯樹脂層(2)的接觸面積為圓形面(10)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述耐磨體(I)遠離聚氨酯樹脂層(2)的一側(cè)向外突出有錐形面(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述耐磨體(I)靠近聚氨酯樹脂層(2) —側(cè)的周邊周向設有加強環(huán)體(8)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述天絲面料層(3)內(nèi)經(jīng)瑋編織有若干不銹鋼纖維(4)。6.根據(jù)權利要求3所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述錐形面(7)上設有緩沖層(9)07.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述天絲面料層(3)遠離聚氨酯樹脂層(2)的一側(cè)設有牛奶面料層(5)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種耐磨面料,其特征在于:所述牛奶面料層(5)的外表面設有竹炭纖維面料層(6)。
【文檔編號】B32B27/40GK205685842SQ201620610325
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月18日 公開號201620610325.6, CN 201620610325, CN 205685842 U, CN 205685842U, CN-U-205685842, CN201620610325, CN201620610325.6, CN205685842 U, CN205685842U
【發(fā)明人】鄒妙琴, 屈海敏, 盧磊鑫, 黃巨水
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