專利名稱：一種高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置，尤其是一種采用減壓器來實(shí)現(xiàn)高爐煤氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置是采用多個(gè)電動(dòng)蝶閥和一個(gè)常通管來實(shí)現(xiàn)的，此裝置的缺陷一是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因?yàn)楦鶕?jù)主煤氣管的直徑來決定閥門數(shù)量和規(guī)格，如 Φ 1500 Φ 2500管徑的煤氣管就需配4 5個(gè)閥門；二是操作控制復(fù)雜，蝶閥組中的一個(gè)是由電動(dòng)執(zhí)行器控制，其余由電動(dòng)機(jī)在操作室遙控操作。三是氣流沖擊閥板產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)大，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。四是安全可靠性差，因氣流沖擊閥體，密封用填料被磨損，產(chǎn)生煤氣外泄幾率大。另有鞍鋼高爐采用兩臺(tái)煤氣調(diào)壓閥并聯(lián)工藝實(shí)現(xiàn)煤氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，該工藝缺陷是噪音和振動(dòng)大，在爐頂壓力正常范圍內(nèi)，減壓器設(shè)備產(chǎn)生的噪音已遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)值， 尤其是振動(dòng)影響了高爐的正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便可靠、使用壽命長、噪音低的安全環(huán)保的高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置主要由管道和減壓器組組成，凈煤氣主管道接到第一級(jí)減壓器入口，第一級(jí)減壓器出口經(jīng)管道與第二級(jí)減壓器入口相連，第二級(jí)減壓器出口經(jīng)管道接入煤氣管網(wǎng)。本實(shí)用新型的第一級(jí)減壓器是隔板式，減壓值是固定的。隔板減壓器主要由進(jìn)出口管道、內(nèi)外殼體、隔板構(gòu)成，內(nèi)外殼體間充填消音材料，隔板減壓器由支座承載，臥式安裝。煤氣進(jìn)入筒體，經(jīng)過幾層交錯(cuò)布置的固定隔板，然后由出口排出。本實(shí)用新型的第二級(jí)減壓器是環(huán)縫式，減壓值可調(diào)。環(huán)縫減壓器主要由進(jìn)出口管道、內(nèi)外殼體、鐘閥閥體構(gòu)成，內(nèi)外殼體間充填消音材料，鐘閥閥體的傳動(dòng)采用電動(dòng)或液壓裝置，氣流通過的環(huán)縫處設(shè)有密封圈，環(huán)縫減壓器由支撐裝置承載，立式安裝。煤氣進(jìn)入環(huán)縫減壓器的鐘閥頂部，通過環(huán)縫后由出口排出，操作室遙控操作傳動(dòng)裝置，來改變鐘閥的行程，進(jìn)而改變環(huán)縫大小，實(shí)現(xiàn)減壓目的。高爐正常生產(chǎn)時(shí)，爐頂煤氣壓力在0. 15 0. 25MPa之間，進(jìn)入煤氣管網(wǎng)壓力需降至0. 02 0. 035MPa。第一級(jí)隔板減壓器，減壓約0. IMPa，剩余壓差由第二級(jí)環(huán)縫減壓器調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型由于采用了兩級(jí)串聯(lián)的新型減壓器組，工藝流程簡潔，設(shè)備操作簡單可靠；噪聲低，振動(dòng)小，保證了設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，延長了使用壽命；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資省，日常維護(hù)量少，節(jié)約創(chuàng)效可觀。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為隔板減壓器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為環(huán)縫減壓器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 3所示，高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置主要由管道和減壓器組組成，凈煤氣主管道接到第一級(jí)減壓器ι入口，第一級(jí)減壓器出口經(jīng)管道與第二級(jí)減壓器2入口相連，第二級(jí)減壓器出口經(jīng)管道接入煤氣管網(wǎng)。第一級(jí)減壓器是隔板式，主要由進(jìn)口管道3，、出口管道8、內(nèi)殼體5、外殼體6、隔板 4構(gòu)成，內(nèi)外殼體間充填消音材料7，隔板減壓器由支座9承載，臥式安裝。第二級(jí)減壓器是環(huán)縫式，主要由進(jìn)口管道10、出口管道18、內(nèi)殼體12、外殼體11、 鐘閥閥體17構(gòu)成，內(nèi)外殼體間充填消音材料13，鐘閥閥體的傳動(dòng)15采用電動(dòng)或液壓裝置， 氣流通過的環(huán)縫處設(shè)有密封圈16，環(huán)縫減壓器由支撐裝置14承載，立式安裝。
權(quán)利要求1.一種高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置，是由減壓器組及管道組成，其特征在于減壓器組由兩級(jí)減壓器串聯(lián)構(gòu)成，凈煤氣主管道接到第一級(jí)減壓器入口，第一級(jí)減壓器出口經(jīng)管道與第二級(jí)減壓器入口相連，第二級(jí)減壓器出口經(jīng)管道接入煤氣管網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于第一級(jí)減壓器是隔板式，減壓值是固定的，主要由進(jìn)出口管道、內(nèi)外殼體、隔板構(gòu)成，內(nèi)外殼體間充填消音材料， 隔板減壓器由支座承載，臥式安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于第二級(jí)減壓器是環(huán)縫式，減壓值可調(diào)，主要由進(jìn)出口管道、內(nèi)外殼體、鐘閥閥體構(gòu)成，內(nèi)外殼體間充填消音材料， 鐘閥閥體的傳動(dòng)采用電動(dòng)或液壓裝置，氣流通過的環(huán)縫處設(shè)有密封圈，環(huán)縫減壓器由支撐結(jié)構(gòu)承載，立式安裝。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置，它是由管道和減壓器組組成。減壓器組由兩級(jí)減壓器串聯(lián)構(gòu)成。第一級(jí)減壓器是隔板式，減壓值是固定的。主要由進(jìn)出口管道、內(nèi)外殼體、消音材料、隔板、支座構(gòu)成。第二級(jí)減壓器是環(huán)縫式，減壓值可調(diào)。主要由進(jìn)出口管道、內(nèi)外殼體、鐘閥閥體、消音材料、密封圈、傳動(dòng)裝置和支撐裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型由于采用了兩級(jí)串聯(lián)的新型減壓器組，完全不同于傳統(tǒng)工藝的蝶閥組，消除了蝶閥組的不利因素。該實(shí)用新型工藝流程簡潔，使得設(shè)備操作簡單可靠；噪聲低，振動(dòng)小，保證了設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，延長了使用壽命；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資省，日常維護(hù)量少，節(jié)約創(chuàng)效可觀。
文檔編號(hào)C21B7/00GK201942691SQ20102068884
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者尚策, 張守奎, 李霞, 蘇蔚, 趙曉峰, 陳興家, 魏成智 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司