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一種鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置的制作方法

文檔序號(hào):3409720閱讀:337來源:國知局
專利名稱:一種鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焙燒爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鑄造廢砂熱法再生技術(shù)的主要設(shè)備是焙燒爐,其通常是豎式爐,被處理的鑄造廢砂通常以固體顆粒形式從爐頂投料進(jìn)入爐內(nèi),先在爐內(nèi)的預(yù)熱區(qū)與煙道氣充分進(jìn)行熱交換,進(jìn)行預(yù)熱,然后再落入高溫焙燒區(qū)進(jìn)行焙燒。因此,物料在預(yù)熱區(qū)與煙道氣的熱交換越充分,其到達(dá)焙燒區(qū)后需要的熱能越小,越能達(dá)到節(jié)能的效果。但是,現(xiàn)在的熱法再生焙燒爐的加料通常是采用一根加料管從爐頂接入,直接集中將物料加入爐內(nèi),或者進(jìn)一步通過控制裝置控制加料的量和加料狀態(tài)。這種通常的加料方式存在物料進(jìn)入集中,不便于與爐內(nèi)的煙道氣充分均勻接觸,熱交換不充分的問題,因此難以充分有效地利用煙氣預(yù)熱,節(jié)能效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,本加料裝置能使所加物料更均勻地加入到焙燒爐內(nèi),便于分散地與煙道氣進(jìn)行熱交換,充分利用煙氣余熱,節(jié)約能源。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,其安裝在焙燒爐頂,具有下砂管,所述下砂管從爐頂伸進(jìn)爐內(nèi)與預(yù)熱區(qū)上部相連通;所述加料裝置還具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于焙燒爐外,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)的主驅(qū)動(dòng)軸相接,變速機(jī)構(gòu)安裝在爐頂,其從動(dòng)軸伸進(jìn)爐內(nèi)與聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)相連接;所述聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)位于爐內(nèi)的預(yù)熱區(qū)上部,由聯(lián)動(dòng)軸和加料斗組成,聯(lián)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸相連,加料斗與聯(lián)動(dòng)軸相連;所述加料斗為上下開口且底部固定有傾斜下砂板的斗型容器結(jié)構(gòu),其上開口為進(jìn)料口,與下砂管的出口相對(duì),其下開口為出料口,出料口開在傾斜下砂板的最低位置。所述傾斜下砂板具有與水平面呈大于30度的夾角。當(dāng)變速機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使加料斗一起轉(zhuǎn)動(dòng),加料斗的出料口端在沿垂直于聯(lián)動(dòng)軸向空間平面劃過360°圓周線而隨動(dòng)。所述傾斜下砂板至少可以采用多種形式一種方式為采用一塊傾斜下砂板,其整體向加料斗的一邊傾斜,在加料斗邊緣與傾斜下砂板最低位之間形成一條出料口。另一種方式是傾斜下砂板為兩塊,它們相對(duì)朝中間并向下傾斜,在兩塊傾斜下砂板的最低位之間形成一條出料口。還有一種形式是傾斜下砂板呈中間棚起兩側(cè)傾斜向下的形狀,采用一塊或由兩塊組成,傾斜下砂板兩側(cè)的最低位與加料斗邊緣之間各形成一條開口,成為出料口。采用本加料裝置,物料從下砂管進(jìn)入,從下砂管出口落入聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)的加料斗內(nèi),物料顆粒在加料斗的底部傾斜下砂板上滑落到出料口處,通過出料口落入到爐內(nèi)分砂預(yù)熱區(qū)空間。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,變速機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),加料斗內(nèi)的物料顆粒隨著出料口朝向隨聯(lián)動(dòng)加料機(jī)構(gòu)的不斷旋轉(zhuǎn),沿垂直于聯(lián)動(dòng)軸向空間平面劃過360°圓周線而不斷撒出落入其下方的爐內(nèi)分砂預(yù)熱區(qū)空間內(nèi)。從出料口撒出的物料顆粒以出料口寬度為寬度,以開口高度為厚度,呈簾狀均勻分布。由于聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)的不斷旋轉(zhuǎn)和下開出料口分砂的共同作用,呈簾狀分布的顆粒物料在同一橫斷面上經(jīng)過不同的空間,使下落的物料能更好地與預(yù)熱空間內(nèi)的熾熱高溫?zé)煔饨佑|,被均勻加熱和合理分砂,這樣既利用了加料斗的集砂、分砂作用,又實(shí)現(xiàn)了物料的充分預(yù)熱,迅速地降低了與物料顆粒接觸后的煙氣在到達(dá)排煙管口前的溫度,縮短了煙氣在產(chǎn)生有害氣相物質(zhì)(二噁英等)溫度段的時(shí)間,為煙氣的后續(xù)治理提供了更好的環(huán)保基礎(chǔ),發(fā)揮加砂斗與焙燒爐下方預(yù)熱區(qū)內(nèi)的分砂器協(xié)同作用,提高煙氣廢熱利用率,節(jié)約能源。

圖1為本加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為第一種形式的加料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為第二種形式的加料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為第三種形式的加料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本加料裝置的具體結(jié)構(gòu)參見圖1,本加料裝置安裝在鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的爐頂位置,其由驅(qū)動(dòng)電機(jī) 1、變速機(jī)構(gòu)2、聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)3和下砂管6組成。下砂管6安裝在焙燒爐的頂蓋5上,從頂蓋5外伸進(jìn)爐內(nèi)的預(yù)熱區(qū)4上部。驅(qū)動(dòng)電機(jī)1安裝于焙燒爐外,其通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)2的主驅(qū)動(dòng)軸相接,變速機(jī)構(gòu)2安裝在頂蓋5上,其從動(dòng)軸伸進(jìn)爐內(nèi)與聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)3 相連接。聯(lián)動(dòng)加料機(jī)構(gòu)3位于爐內(nèi)的預(yù)熱區(qū)4上部,由聯(lián)動(dòng)軸31和加料斗32組成,聯(lián)動(dòng)軸 31與變速機(jī)構(gòu)2的從動(dòng)軸相連,加料斗32與聯(lián)動(dòng)軸31相連。加料斗32的結(jié)構(gòu)可以采用多種形式參見圖2,此圖顯示的加料斗32為上下開口且底部固定有傾斜下砂板321的斗型容器結(jié)構(gòu),其上開口為進(jìn)料口 322,與下砂管6的出口相對(duì)。傾斜下砂板321為一塊,與水平面呈大于30°的夾角,其整體向加料斗的一邊傾斜,在加料斗邊緣斗壁與傾斜下砂板321 最低位之間形成一條出料口 323。參見圖3,此圖顯示的加料斗32為上下開口且底部固定有傾斜下砂板321的斗型容器結(jié)構(gòu),其上開口為進(jìn)料口 322,與下砂管6的出口相對(duì)。傾斜下砂板321為兩塊,與水平面呈大于30°的夾角,兩塊板朝加料斗中間并向下傾斜,在兩塊板的最低位之間形成一條出料口 323。參見圖4,此圖顯示的加料斗32為上下開口且底部固定有傾斜下砂板321的斗型容器結(jié)構(gòu),其上開口為進(jìn)料口 322,與下砂管6的出口相對(duì)。傾斜下砂板321采用一塊,呈中間棚起兩側(cè)傾斜向下的形狀,傾斜下砂板321兩側(cè)的最低位與加料斗邊緣斗壁之間各形成一條開口,成為出料口 323。
權(quán)利要求1.一種鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,其安裝在焙燒爐頂,具有下砂管,所述下砂管從爐頂伸進(jìn)爐內(nèi)與預(yù)熱區(qū)上部相連通;其特征在于所述加料裝置還具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于焙燒爐外,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)的主驅(qū)動(dòng)軸相接,變速機(jī)構(gòu)安裝在爐頂,其從動(dòng)軸伸進(jìn)爐內(nèi)與聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)相連接;所述聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)位于爐內(nèi)的預(yù)熱區(qū)上部,由聯(lián)動(dòng)軸和加料斗組成,聯(lián)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸相連,加料斗與聯(lián)動(dòng)軸相連;所述加料斗為上下開口且底部固定有傾斜下砂板的斗型容器結(jié)構(gòu),其上開口為進(jìn)料口,與下砂管的出口相對(duì),其下開口為出料口,出料口開在傾斜下砂板的最低位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,其特征在于所述傾斜下砂板為一塊,整體向加料斗的一邊傾斜,在加料斗邊緣斗壁與傾斜下砂板最低位之間形成一條開口,成為出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,其特征在于所述傾斜下砂板為兩塊,它們相對(duì)朝中間并向下傾斜,在兩塊傾斜下砂板的最低位之間形成一條開口,成為出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,其特征在于所述傾斜下砂板呈中間棚起兩側(cè)傾斜向下的形狀,采用一塊或由兩塊組成,傾斜下砂板兩側(cè)的最低位與加料斗邊緣斗壁之間各形成一條開口,成為出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,其特征在于 所述傾斜下砂板具有與水平面呈大于30°的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種鑄造廢砂熱法再生焙燒爐的加料裝置,具有下砂管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)。下砂管與預(yù)熱區(qū)上部相連通;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)的主驅(qū)動(dòng)軸相接,變速機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸伸進(jìn)爐內(nèi)與聯(lián)動(dòng)加料斗機(jī)構(gòu)相連接;聯(lián)動(dòng)加料機(jī)構(gòu)位于爐內(nèi)的預(yù)熱區(qū)上部,由聯(lián)動(dòng)軸和加料斗組成,聯(lián)動(dòng)軸與變速機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸相連,加料斗與聯(lián)動(dòng)軸相連;加料斗為上下開口且底部固定有傾斜下砂板的斗型容器結(jié)構(gòu),出料口開在傾斜下砂板的最低位置。本裝置的加料斗由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),使其內(nèi)的物料沿垂直于聯(lián)動(dòng)軸向空間平面劃過360°圓周而落入預(yù)熱區(qū),實(shí)現(xiàn)物料的充分預(yù)熱,可發(fā)揮加料裝置與焙燒爐下方預(yù)熱區(qū)內(nèi)的分砂器的協(xié)同作用,提高煙氣廢熱利用率,節(jié)約能源。
文檔編號(hào)B22C5/00GK201950155SQ20102066594
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
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