專利名稱：銑刀修磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工裝置領域，更具體地涉及一種銑刀修磨機。
背景技術：
銑刀，作為一種刀具在機械制造行業(yè)中，有著非常廣泛的應用。銑刀是用于銑削加 工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀 主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。普遍的銑削方式，相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向有兩種第一種是順 銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下最 后的切屑。第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之 前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束時切削厚度達到最大。當銑刀軸心線完全位于工件寬度外側時，在切入時的沖擊力是由刀片最外側的刀 尖承受的，這將意味著最初的沖擊載荷由刀具最敏感的部位承受。銑刀最后也是以刀尖離 開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在最外側的刀尖上，直到沖擊力 卸荷為止。當銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時，當切屑厚度達到最大時刀片脫離切 削，在切入切出時沖擊載荷達到最大。當銑刀軸心線位于工件寬度之內時，切入時的最初沖 擊載荷沿切削刃由距離最敏感刀尖較遠的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切 削。由于銑刀的側面刀刃與端面刀刃經常銑削堅硬的金屬，處于高速旋轉及高溫的狀 態(tài)，銑刀的磨損是比較大的，銑刀在長期使用之后，需要對刀刃進行修磨，目前大部分的企 業(yè)通常采用手工打磨的方式對銑刀進行修磨，或者用簡單的砂輪進行打磨，無論是手工還 是砂輪打磨，都不能精確的將刀刃修磨好，而且浪費時間。因此亟需一種成本低廉、操作方便且能夠將銑刀的側面刀刃與端面刀刃進行精確 修磨的銑刀修磨機。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種銑刀修磨機，該銑刀修磨機成本低廉、操作方便且 能夠將銑刀的側面刀刃與端面刀刃進行精確修磨。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種銑刀修磨機，適用于對舊銑刀進行修磨， 其特征在于，包括工作臺、縱進調整機構、橫斜進調整機構、砂輪機構及旋轉導向機構。所 述工作臺呈水平設置，所述縱進調整機構包括縱進滑板、縱進調整螺絲及支座，所述縱進 滑板滑動的承載于所述工作臺上，所述支座固定安裝于所述工作臺上，所述縱進調整螺絲 樞接的穿過所述支座與所述縱進滑板抵觸連接，所述橫斜進調整機構包括橫斜進滑板、橫 斜進杠桿及橫斜進手柄，所述橫斜進滑板滑動的承載于所述縱進滑板上，所述橫斜進滑板 具有調整槽，所述橫斜進杠桿呈長條形且中央處與所述縱進滑板樞接，所述橫斜進杠桿一 端與所述橫斜進手柄連接，另一端具有圓弧形頭，所述圓弧形頭嵌入于所述調整槽內，所述砂輪機構包括砂輪及電機，所述電機固定安裝于所述橫斜進滑板上并帶動所述砂輪旋轉， 所述旋轉導向機構包括固定座、導向套及新銑刀、所述固定座固定安裝于所述工作臺上， 所述導向套固定于所述固定座上，所述導向套開設有通孔，所述通孔正對設置有一對限位 臺，所述新銑刀的刀齒部伸入所述通孔，所述限位臺對所述刀齒部進行限位旋轉，所述新銑 刀的刀柄與所述舊銑刀的刀柄固定連接，所述舊銑刀的刀齒部接近所述砂輪。較佳地，還包括砂輪修磨機構，所述砂輪修磨機構包括金剛筆、支撐桿及拉簧，所 述金剛筆固定于所述支撐桿上，所述拉簧一端與所述支撐桿連接，另一端連接于工作臺上。 轉動所述金剛筆則可以對砂輪進行修磨，保持砂輪的形狀。較佳地，所述支撐桿包括擺桿、轉桿、座套及彎桿，所述座套開設有收容孔，且固 定于所述工作臺上，所述彎桿的主體部呈水平狀，所述主體部的一端向下彎折呈彎折部，所 述轉桿的下端開設有凹槽，且上端與所述擺桿固定連接，所述轉桿的下端收容于所述收容 孔內，所述主體部嵌入于所述凹槽內，所述拉簧與所述彎折部連接。設置所述座套能夠很好 的固定所述砂輪修磨機構，所述拉簧拉緊所述彎折部能確保所述金剛筆復位。較佳地，所述旋轉導向機構還包括接套及定位套，所述接套套設于所述定位套上， 所述導向套與所述接套固定連接，所述導向套通過所述定位套固定于所述固定座上。設置 所述接套及定位套是為了將所述導向套固定好，確保所述新銑刀處于預定的旋轉軌道。與現(xiàn)有技術相比，由于在本實用新型中，所述導向套開設有通孔，所述通孔正對設 置有一對限位臺，所述新銑刀的刀齒部伸入所述通孔，所述限位臺對所述刀齒進行限位旋 轉，所述新銑刀的刀柄與所述舊銑刀的刀柄固定連接，所述舊銑刀的刀齒部接近所述砂輪。 因此在修磨的過程中，舊銑刀的螺紋均能夠按著新銑刀的螺紋進行修整，此外，通過調整縱 進滑板及橫斜進滑板，可以達到改變所述砂輪與舊銑刀的夾角，因此便于所述砂輪對舊銑 刀的端面的刀刃進行修磨，達到較好的修磨效果，此外，本實用新型銑刀修磨機成本低廉、 操作方便，便于推廣應用。通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實用新型的實施例。

圖1為本實用新型銑刀修磨機的一個實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型銑刀修磨機的縱進調整機構、橫斜進調整機構及砂輪修磨機構 結合在一起的結構示意圖。圖3為本實用新型銑刀修磨機的旋轉導向機構的結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。如上所述，如圖1-3所示，本實用新型提供的銑刀修磨機100，其包括工作臺10、縱進 調整機構20、橫斜進調整機構30、砂輪機構40及旋轉導向機構50。所述工作臺10呈水平設置，所述縱進調整機構20包括縱進滑板21、縱進調整螺 絲22及支座23，所述縱進滑板21滑動的承載于所述工作臺10上，所述支座23固定安裝于 所述工作臺10上，所述縱進調整螺絲22樞接的穿過所述支座23與所述縱進滑板21抵觸連接，所述橫斜進調整機構30包括橫斜進滑板31、橫斜進杠桿32及橫斜進手柄33，所述橫 斜進滑板31滑動的承載于所述縱進滑板21上，所述橫斜進滑板31具有調整槽31a，所述橫 斜進杠桿32呈長條形且中央處與所述縱進滑板21樞接，所述橫斜進杠桿32 —端與所述橫 斜進手柄33連接，另一端具有圓弧形頭32a，所述圓弧形頭3 嵌入于所述調整槽31a內， 還設置有橫斜進微調螺絲34，所述砂輪機構40包括砂輪41及電機42，所述電機42固定 安裝于所述橫斜進滑板31上并帶動所述砂輪41旋轉，所述旋轉導向機構50包括固定座 51、導向套52及新銑刀53、所述固定座51固定安裝于所述工作臺10上，所述導向套52固 定于所述固定座51上，所述導向套52開設有通孔52a，所述通孔5 正對設置有一對限位 臺52b，所述新銑刀53的刀齒部53a伸入所述通孔52a，所述限位臺52b對所述刀齒部53a 進行限位旋轉，所述新銑刀53的刀柄53b與所述舊銑刀1的刀柄(圖上未示)固定連接， 所述舊銑刀1的刀齒部Ia接近所述砂輪41。較佳者，如圖2所示，還包括砂輪修磨機構60，所述砂輪修磨機構60包括金剛筆 61、支撐桿62及拉簧63，所述金剛筆61固定于所述支撐桿62上，所述拉簧63 —端與所述 支撐桿62連接，另一端連接于工作臺10上。轉動所述金剛筆61則可以對砂輪41進行修 磨，保持砂輪41的形狀。所述支撐桿62包括擺桿63、轉桿64、座套65及彎桿66，所述座 套65開設有收容孔65a，且固定于所述工作臺10上，所述彎桿66的主體部66a呈水平狀， 所述主體部66a的一端向下彎折呈彎折部66b，所述轉桿64的下端開設有凹槽64a，且上端 與所述擺桿63固定連接，所述轉桿64的下端收容于所述收容孔65a內，所述主體部66a嵌 入于所述凹槽64a內，所述拉簧63與所述彎折部6 連接。設置所述座套65能夠很好的 固定所述砂輪修磨機構60，所述拉簧拉63緊所述彎折部66b能確保所述金剛筆61復位。如圖3所示，所述旋轉導向機構50還包括接套M及定位套55，所述接套M套設 于所述定位套55上，所述導向套55與所述接套M固定連接，所述導向套52通過所述定位 套陽固定于所述固定座51上。設置所述接套M及定位套55是為了將所述導向套52固 定好，確保所述新銑刀53處于預定的旋轉軌道。結合圖1-3，由于在本實用新型銑刀修磨機100中，所述導向套52開設有通孔 52a，所述通孔52a正對設置有一對限位臺52b，所述新銑刀53的刀齒部53a伸入所述通孔 52a，所述限位臺52b對所述刀齒部53a進行限位旋轉，所述新銑刀53的刀柄5 與所述舊 銑刀1的刀柄(圖上未示)固定連接，所述舊銑刀1的刀齒部Ia接近所述砂輪41。因此 舊銑刀1的螺紋均能夠按著新銑刀53的螺紋進行修整，此外，通過調整縱進滑板21及橫斜 進滑板31，可以達到改變所述砂輪41與舊銑刀1的夾角，因此便于所述砂輪41對舊銑刀 1的端面的刀刃進行修磨，達到較好的修磨效果，此外，本實用新型銑刀修磨機100成本低 廉、操作方便，便于推廣應用。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭 示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
權利要求1.一種銑刀修磨機，適用于對舊銑刀進行修磨，其特征在于，包括 工作臺，所述工作臺呈水平設置；縱進調整機構，所述縱進調整機構包括縱進滑板、縱進調整螺絲及支座，所述縱進滑 板滑動的承載于所述工作臺上，所述支座固定安裝于所述工作臺上，所述縱進調整螺絲樞 接的穿過所述支座與所述縱進滑板抵觸連接；橫斜進調整機構，所述橫斜進調整機構包括橫斜進滑板、橫斜進杠桿及橫斜進手柄， 所述橫斜進滑板滑動的承載于所述縱進滑板上，所述橫斜進滑板具有調整槽，所述橫斜進 杠桿呈長條形且中央處與所述縱進滑板樞接，所述橫斜進杠桿一端與所述橫斜進手柄連 接，另一端具有圓弧形頭，所述圓弧形頭嵌入于所述調整槽內；砂輪機構，所述砂輪機構包括砂輪及電機，所述電機固定安裝于所述橫斜進滑板上并 帶動所述砂輪旋轉；及旋轉導向機構，所述旋轉導向機構包括固定座、導向套及新銑刀、所述固定座固定安 裝于所述工作臺上，所述導向套固定于所述固定座上，所述導向套開設有通孔，所述通孔正 對設置有一對限位臺，所述新銑刀的刀齒部伸入所述通孔，所述限位臺對所述刀齒部進行 限位旋轉，所述新銑刀的刀柄與所述舊銑刀的刀柄固定連接，所述舊銑刀的刀齒部接近所 述砂輪。
2.如權利要求1所述的銑刀修磨機，其特征在于還包括砂輪修磨機構，所述砂輪修磨 機構包括金剛筆、支撐桿及拉簧，所述金剛筆固定于所述支撐桿上，所述拉簧一端與所述 支撐桿連接，另一端連接于工作臺上。
3.如權利要求2所述的銑刀修磨機，其特征在于所述支撐桿包括擺桿、轉桿、座套及 彎桿，所述座套開設有收容孔，且固定于所述工作臺上，所述彎桿的主體呈水平狀，所述主 體部的一端向下彎折呈彎折部，所述轉桿的下端開設有凹槽，且上端與所述擺桿固定連接， 所述轉桿的下端收容于所述收容孔內，所述主體部嵌入于所述凹槽內，所述拉簧與所述彎 折部連接。
4.如權利要求1所述的銑刀修磨機，其特征在于所述旋轉導向機構還包括接套及定 位套，所述接套套設于所述定位套上，所述導向套與所述接套固定連接，所述導向套通過所 述定位套固定于所述固定座上。
專利摘要本實用新型公開了一種銑刀修磨機，其包括工作臺、縱進調整機構、橫斜進調整機構、砂輪機構及旋轉導向機構?？v進調整機構包括縱進滑板、縱進調整螺絲及支座，橫斜進調整機構包括橫斜進滑板、橫斜進杠桿及橫斜進手柄，砂輪機構包括砂輪及電機，旋轉導向機構包括固定座、導向套及新銑刀、固定座固定安裝于工作臺上，導向套固定于固定座上，導向套開設有通孔，通孔正對設置有一對限位臺，新銑刀的刀齒部伸入通孔，限位臺對刀齒進行限位旋轉，新銑刀的刀柄與舊銑刀的刀柄固定連接，舊銑刀的刀齒部接近砂輪。本實用新型銑刀修磨機成本低廉、操作方便且能夠將銑刀的側面刀刃與端面刀刃進行精確修磨。
文檔編號B24B3/02GK201900518SQ20102062943
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月27日 優(yōu)先權日2010年11月27日
發(fā)明者余永洪, 邱樂耀 申請人:東莞市大嶺山華品機械設備加工廠