專利名稱：懸浮磨料水射流輕便式切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是一種懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，具 體地說(shuō)是一種用于煤礦、船廠、航空航天、石油化工、核電設(shè)施、公路以及建筑安全等金屬或 非金屬的冷態(tài)安全切割、破碎和剝離的輕便式切割裝置。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)80年代末以來(lái)，水射流技術(shù)發(fā)展迅速，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于建筑、航空航 天、汽車工業(yè)、采礦、冶金化工、市政工程、巖石破碎等許多工業(yè)領(lǐng)域。在切割特性方面，水 射流切割是唯一的冷態(tài)切割方式。后混合磨料水射流切割技術(shù)及裝備廣泛地應(yīng)用于工業(yè) 切割。在一般的水射流工業(yè)加工切割工藝中，絕大多數(shù)都是采用后混合磨料水射流技術(shù)。 所需高壓水的壓力一般都在27(T420Mpa，而在切割一些較硬的金屬工作，則更需要高達(dá) 38(T480Mpa的后混合磨料水射流技術(shù)才能完成。由于后混合技術(shù)磨料不容易與水均勻混 合，磨料也難以在短時(shí)間內(nèi)加速以進(jìn)入射流的中心。因此，在進(jìn)行金屬切割時(shí)所需的射流壓 力較高。所以，對(duì)高壓水發(fā)生裝置的要求及對(duì)系統(tǒng)中各元、器件的密封性要求較高，這將導(dǎo) 致射流元件的壽命較短、維護(hù)困難，設(shè)備體積較大，能耗大，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離切割。在采礦行業(yè)中，巷道開(kāi)采、巷道支護(hù)等工程中，都會(huì)對(duì)巖石、錨桿、錨鏈等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 切割；在船舶工業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)油汽輪的管道切割、甲板切割；在核工業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道等切 割；冶金化工及市政工程中，現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)和安全拆除等工業(yè)應(yīng)用中，都急需一種用于現(xiàn) 場(chǎng)的安全、實(shí)用、輕便并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控的冷態(tài)切割裝備。因此，如何很好的利用好懸浮 磨料水射流冷態(tài)切割技術(shù)，設(shè)計(jì)一種新型的輕便高效、安全可靠、并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控的冷 態(tài)切割裝備是迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種懸浮磨料水射流輕便 式切割裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，使用方便，切割效率高，降低了切割壓力，節(jié)能減排、移動(dòng)方 便，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，包括推 車；所述推車上設(shè)有高壓水發(fā)生裝置及高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置；所述高壓水發(fā)生裝 置包括高壓水泵，所述高壓水泵的出水端設(shè)有高壓水管；所述高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝 置包括高壓懸浮磨料發(fā)生裝置，所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置包括高壓磨料供應(yīng)罐，所述高 壓磨料供應(yīng)罐上設(shè)有射流器及高壓磨料連接管；高壓磨料供應(yīng)罐通過(guò)高壓磨料連接管與懸 浮磨料主管相連通；所述射流器通過(guò)第一磨料發(fā)生管與懸浮磨料主管相連通；懸浮磨料主 管對(duì)應(yīng)于鄰近第一磨料發(fā)生管的一端端部與高壓水管相連通，懸浮磨料主管對(duì)應(yīng)于與高壓 水管相連的另一端設(shè)有手持噴槍；高壓磨料供應(yīng)罐上設(shè)有用于向高壓磨料供應(yīng)罐內(nèi)填充磨 料的磨料再充填裝置。所述推車包括第一推車及第二推車；所述高壓水發(fā)生裝置固定安裝于第一推車
4上，高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置固定安裝于第二推車上。所述磨料再填充裝置包括磨料充填罐及用于將磨料充填罐內(nèi)的磨料抽取的磨料 供應(yīng)泵；所述磨料供應(yīng)泵的出料端通過(guò)磨料再充填管與高壓磨料供應(yīng)罐相連通。所述懸浮磨料主管及第一磨料發(fā)生管上設(shè)有用于控制高壓磨料供應(yīng)罐內(nèi)高壓磨 料供給的磨料定量供給裝置。所述磨料定量供給裝置包括位于懸浮磨料主管上的第一節(jié)流閥及位于第一磨料 發(fā)生管上的第二節(jié)流閥；所述第一磨料發(fā)生管對(duì)應(yīng)于設(shè)置射流器的端部設(shè)有第二磨料發(fā)生 管，所述第二磨料發(fā)生管通過(guò)射流器與第一磨料發(fā)生管相連通；第二磨料發(fā)生管對(duì)應(yīng)于與 射流器相連的另一端與懸浮磨料主管相連通；第二磨料發(fā)生管上設(shè)有磨料供給閥。所述高壓磨料連接管上設(shè)有防堵閥。所述高壓磨料供應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有磨料低位報(bào)警裝 置。所述推車上還設(shè)有高壓水管纏繞輪，所述高壓水管纏繞輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；所述高壓水管纏繞 輪上纏繞有高壓軟管；所述高壓軟管將懸浮磨料主管及手持噴槍相連通。所述高壓水發(fā)生裝置還包括水箱，所述水箱與高壓水泵的進(jìn)水端相連；高壓水泵 的出水端設(shè)有用于調(diào)整高壓水泵輸出水壓的調(diào)壓裝置及用于顯示高壓水泵輸出水壓的壓 力表。所述高壓水泵上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述高壓水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的水泵驅(qū)動(dòng)裝置，所述水泵驅(qū)動(dòng)裝置 固定安裝于推車上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)推車包括第一推車及第二推車，第一推車上安裝有高壓水發(fā) 生裝置，第二推車上安裝有高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置，能夠方便地移動(dòng)；高壓水管與懸 浮磨料主管相連通，能夠?qū)⒏邏核ㄈ霊腋∧チ现鞴軆?nèi)；進(jìn)入懸浮磨料主管內(nèi)的高壓水，一 部分通過(guò)射流器進(jìn)入高壓磨料供應(yīng)罐內(nèi)，高壓磨料供應(yīng)罐內(nèi)的懸浮磨料通過(guò)高壓磨料連接 管與懸浮磨料主管內(nèi)的高壓水混合，并通過(guò)手持噴槍噴射，從而能夠完成切割；懸浮磨料主 管與第一懸浮磨料發(fā)生管上設(shè)有磨料定量供給裝置，通過(guò)控制磨料定量供給裝置的第一節(jié) 流閥與第二節(jié)流閥的開(kāi)口比例，能夠調(diào)節(jié)懸浮磨料與高壓水的混合，適應(yīng)不同的切割要求； 防堵閥能夠?qū)⒏邏核c磨料完全隔離，避免了管路堵塞；高壓磨料供應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有磨料低位 報(bào)警裝置，磨料低位報(bào)警裝置與切割控制裝置相對(duì)應(yīng)配合，能夠?qū)Ω邏耗チ瞎?yīng)罐內(nèi)的磨 料低位報(bào)警；利用前混合懸浮磨料射流原理，降低了切割壓力，提高切割能力，具有成本低、 切割速度快、節(jié)能減排、綠色環(huán)保，移動(dòng)方便、能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控切割等特點(diǎn)；可用于煤礦、 船廠、航空航天、石油化工、核電設(shè)施、公路以及建筑安全拆除等方面的冷態(tài)切割，具有廣闊 的市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景。

圖1為本實(shí)用新型高壓水發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型高壓懸浮磨料發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖廣圖3所示本實(shí)用新型包括高壓水發(fā)生裝置1、高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置2、第一推車3、高壓水泵4、水箱5、調(diào)壓裝置6、高壓水管7、切割控制裝置8、磨料再充 填裝置9、高壓懸浮磨料發(fā)生裝置10、高壓水管纏繞輪11、手持噴槍12、磨料定量供給裝置 13、第一節(jié)流閥14、第二節(jié)流閥15、磨料供給閥16、射流器17、防堵閥18、壓力表19、磨料再 充填管20、充填閥21、水泵驅(qū)動(dòng)裝置22、磨料低位報(bào)警裝置23、高壓水進(jìn)口 24、懸浮磨料主 管25、第一懸浮磨料發(fā)生管沈、高壓磨料供應(yīng)罐27、高壓水泵進(jìn)水管觀、第一腳輪四、高壓 水出口 30、高壓磨料連接管31、隔離閥32、高壓軟管33、第二腳輪34、第二推車35、磨料充 填罐36、磨料供應(yīng)泵37及第二磨料發(fā)生管38。如圖1所示所述高壓水發(fā)生裝置1位于推車上，所述推車包括第一推車3及第 二推車35 ；將高壓水發(fā)生裝置1固定安裝于第一推車3上，高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置 2固定安裝于第二推車35上，第一推車3的底端設(shè)有第一膠輪四，第二推車25的底端設(shè)有 第二膠輪34，降低了推車的載重，能夠方便移動(dòng)高壓水發(fā)生裝置1及高壓懸浮磨料發(fā)生及 切割裝置2。所述高壓水發(fā)生裝置1包括高壓水泵4，所述高壓水泵4通過(guò)水泵安裝座固定 安裝于第一推車3上，高壓水泵4的進(jìn)水端設(shè)有高壓水泵進(jìn)水管觀，高壓水泵4通過(guò)高壓水 泵進(jìn)水管觀與第一推車3上的水箱5相連通；所述水箱5固定安裝于第一推車3上；高壓 水泵4也可以從其他地方汲水。高壓水泵4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)高壓水泵4的水泵驅(qū)動(dòng)裝置22，所 述水泵驅(qū)動(dòng)裝置22包括電機(jī)或汽油機(jī)，汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)適合于沒(méi)有電源的野外作業(yè)。高壓水泵 4采用柱塞泵，高壓水泵4輸出壓力為3(T70MPa，流量為1(Γ30升/分。高壓水泵4的出水 端與高壓水管7相連通，為了調(diào)節(jié)輸出壓力，所述高壓水泵4的出水端設(shè)有調(diào)節(jié)裝置6，所述 高壓水泵4的壓力通過(guò)壓力表19進(jìn)行顯示。高壓水管7對(duì)應(yīng)于與高壓水泵4相連的另一 端設(shè)有高壓水出口 30。第一推車3上還設(shè)有切割控制裝置8，所述切割控制裝置8包括控 制儀表盤(pán)、控制按鈕和相應(yīng)的開(kāi)關(guān)組成，能夠控制高壓水泵4等的工作狀態(tài)。如圖2和圖3所示所述高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置2包括高壓懸浮磨料發(fā)生 裝置10，所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置10包括高壓磨料供應(yīng)罐27，所述高壓磨料供應(yīng)罐27 上設(shè)有用于向高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)供應(yīng)磨料的磨料再充填裝置9。所述磨料再充填裝置9 包括存儲(chǔ)磨料的磨料充填罐36及抽取所述磨料充填罐36內(nèi)磨料的磨料供應(yīng)泵37。所述磨 料充填罐36內(nèi)的磨料多為6(Γ100目(一般優(yōu)選為80目)的石榴石，所述磨料與水混合后， 磨料供應(yīng)泵37將磨料與水的混合物抽送到高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)。所述磨料供應(yīng)泵37通 過(guò)磨料再充填管20與高壓磨料供應(yīng)罐27相連，磨料再充填管20上設(shè)有充填閥21，所述充 填閥21用于控制磨料再充填管20與高壓磨料供應(yīng)罐27間的連通。高壓磨料供應(yīng)罐27上 設(shè)有高壓磨料連接管31及射流器17，所述高壓磨料連接管31將高壓磨料供應(yīng)罐27與懸浮 磨料主管25相連通；高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)的懸浮磨料通過(guò)高壓磨料連接管31與懸浮磨料 主管25內(nèi)的高壓水混合后輸出。為了防止高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)的懸浮磨料堵住，在高壓 磨料連接管31上設(shè)有防堵閥18，當(dāng)防堵閥18關(guān)閉后，能夠?qū)⒏邏耗チ瞎?yīng)罐27與懸浮磨 料主管25隔離。所述懸浮磨料主管25的一端設(shè)有高壓水進(jìn)口 24，懸浮磨料主管25通過(guò)高壓水進(jìn) 口 M與高壓水管7的高壓水出口 30相連，從而高壓水管7與懸浮磨料主管25相連通。懸 浮磨料主管25上設(shè)有相連通的第一磨料發(fā)生管沈，所述第一磨料發(fā)生管沈?qū)?yīng)于與懸浮 磨料主管25相連通的另一端與射流器17相連。所述射流器17上還設(shè)有第二磨料發(fā)生管 38，所述第二磨料發(fā)生管38通過(guò)射流器17與第一磨料發(fā)生管沈相連通。第二磨料發(fā)生管38對(duì)應(yīng)于與射流器17相連的另一端與懸浮磨料主管25相連通。懸浮磨料主管25與第一 磨料發(fā)生管沈上設(shè)有磨料定量供給裝置13，所述磨料定量供給裝置13包括第一節(jié)流閥14 及第二節(jié)流閥15。所述第二節(jié)流閥15位于第一磨料發(fā)生管沈上，第一節(jié)流閥14位于懸浮 磨料主管25上，且位于第一磨料發(fā)生管沈與第二磨料發(fā)生管38與懸浮磨料發(fā)生管25間。 通過(guò)控制第一節(jié)流閥14與第二節(jié)流閥15的開(kāi)口度，能調(diào)節(jié)懸浮磨料與高壓水的混合比例。 第二推車35上設(shè)有高壓水管纏繞輪11，所述高壓水管纏繞輪11能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。所述高壓水管 纏繞輪11上纏繞有高壓軟管33。懸浮磨料主管25通過(guò)高壓軟管33與手持噴槍12相連， 懸浮磨料主管25通過(guò)高壓軟管33能夠遠(yuǎn)距離作業(yè)。高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)設(shè)有磨料低位 報(bào)警裝置23，所述磨料低位報(bào)警裝置23包括物位計(jì)；當(dāng)高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)的磨料量低 時(shí)，磨料低位報(bào)警裝置23向切割控制裝置8輸出低位報(bào)警信號(hào)，從而可以通過(guò)磨料再充填 裝置9向高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)充填磨料。手持噴槍12的噴嘴直徑為0. 6^1. 1mm，手持噴槍12的輸出水壓為3(T70MPa。高 壓磨料供應(yīng)罐27的有效容積為5 10升，可以容納15 25公斤的磨料。高壓水管纏繞輪11 上可以纏繞2(Γ80米雙層鋼絲編織高壓軟管33，可以進(jìn)行各種現(xiàn)場(chǎng)的近距離或遠(yuǎn)距離、金 屬或非金屬材料的冷態(tài)切割、破碎和剝離。如圖廣圖3所示使用時(shí)，將第一推車3上的高壓水發(fā)生裝置1與第二推車35上 的高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置2移動(dòng)到待切割的位置；并將高壓水管7的高壓水出口 30 與懸浮磨料主管25上的高壓水進(jìn)口 M相連，達(dá)到高壓水管7與懸浮磨料主管25的連通。 工作時(shí)，根據(jù)所需切割對(duì)象，選取6(Γ100目的石榴石放入磨料充填罐36內(nèi)，所述磨料經(jīng)過(guò) 磨料充填罐36內(nèi)的篩子篩選。在磨料充填罐36內(nèi)加入水混合后，啟動(dòng)磨料供應(yīng)泵37，將磨 料充填罐36內(nèi)的磨料通過(guò)磨料再充填管20、充填閥21送入高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)。高壓磨 料供應(yīng)罐27內(nèi)磨料充填完成后，展開(kāi)高壓水管纏繞輪11上的高壓水管33，將手持噴槍12 安裝妥當(dāng)，操作人員抓好手持噴槍12并對(duì)準(zhǔn)需要切割的工件位置。通過(guò)切割控制裝置8上 相應(yīng)的控制按鈕、開(kāi)關(guān)，依次啟動(dòng)高壓水泵4。高壓水泵4通過(guò)水泵驅(qū)動(dòng)裝置22帶動(dòng)，高壓 水泵4輸出的壓力通過(guò)調(diào)壓裝置6調(diào)節(jié)到需要的壓力值。高壓水泵4抽取水箱5內(nèi)水，高 壓水管7將高壓水輸入到懸浮磨料主管25內(nèi)。打開(kāi)防堵閥18并關(guān)閉磨料供給閥16，使高 壓磨料供應(yīng)罐27與懸浮磨料主管25相連通，能夠?qū)⒏邏耗チ瞎?yīng)罐27內(nèi)的磨料與懸浮磨 料主管25內(nèi)的高壓水相混合；進(jìn)入懸浮磨料主管25內(nèi)的高壓水經(jīng)第二節(jié)流閥15、射流器 17向高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)注入高壓水，使高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)的磨料形成穩(wěn)定、均勻的懸 浮高壓磨料流。開(kāi)啟懸浮磨料主管25上的隔離閥32，混合后的懸浮高壓磨料經(jīng)高壓軟管 33后由手持噴槍12高速噴出，形成具有極高速的懸浮高壓磨料射流，完成對(duì)切割工件的切 割。混合后的磨料流中，磨料的重量比率為109Γ20%，磨料的重量混合比率可以通過(guò)磨料定 量供給裝置13進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)磨料量處于低位時(shí)，磨料低位報(bào)警裝置23進(jìn)行低位報(bào)警， 通過(guò)切割控制裝置8停止高壓水泵4及手持噴槍12的工作，通過(guò)磨料再充填裝置9對(duì)高壓 磨料供應(yīng)罐27進(jìn)行磨料充填。磨料充填完成后，通過(guò)切割控制裝置8進(jìn)行切割操作，直至 整個(gè)切割過(guò)程的完成。高壓磨料供應(yīng)罐27每充填一次可以進(jìn)行纊12分鐘的切割工作。通過(guò)調(diào)節(jié)第一節(jié)流閥14與第二節(jié)流閥15的開(kāi)口比例，能夠調(diào)節(jié)高壓水與懸浮磨 料的混合比例。當(dāng)打開(kāi)磨料供給閥16時(shí)，第一磨料發(fā)生管沈與第二磨料發(fā)生管38相連通，使射流器17停止向高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)射入高壓水，則手持噴槍12噴射純高壓水射流。 再關(guān)閉防堵閥18，避免發(fā)生磨料堵塞。 本實(shí)用新型推車包括第一推車3及第二推車35，第一推車3上安裝有高壓水發(fā)生 裝置1，第二推車35上安裝有高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置2，能夠方便地移動(dòng)；高壓水管 7與懸浮磨料主管25相連通，能夠?qū)⒏邏核ㄈ霊腋∧チ现鞴?5內(nèi)；進(jìn)入懸浮磨料主管25 內(nèi)的高壓水，一部分通過(guò)射流器17進(jìn)入高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)，高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)的懸 浮磨料通過(guò)高壓磨料連接管31與懸浮磨料主管25內(nèi)的高壓水混合，并通過(guò)手持噴槍12噴 射，從而能夠完成切割；懸浮磨料主管25與第一懸浮磨料發(fā)生管沈上設(shè)有磨料定量供給裝 置13，通過(guò)控制磨料定量供給裝置13的第一節(jié)流閥14與第二節(jié)流閥15的開(kāi)口比例，能夠 調(diào)節(jié)懸浮磨料與高壓水的混合，適應(yīng)不同的切割要求；防堵閥18能夠?qū)⒏邏核c磨料完全 隔離，避免了管路堵塞；高壓磨料供應(yīng)罐27內(nèi)設(shè)有磨料低位報(bào)警裝置23，磨料低位報(bào)警裝 置23與切割控制裝置8相對(duì)應(yīng)配合，能夠?qū)Ω邏耗チ瞎?yīng)罐27內(nèi)的磨料低位報(bào)警；利用 前混合懸浮磨料射流原理，降低了切割壓力，提高切割能力，具有成本低、切割速度快、節(jié)能 減排、綠色環(huán)保，移動(dòng)方便、能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控切割等特點(diǎn)；可用于煤礦、船廠、航空航天、石 油化工、核電設(shè)施、公路以及建筑安全拆除等方面的冷態(tài)切割，具有廣闊的市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，包括推車；其特征是所述推車上設(shè)有高壓 水發(fā)生裝置(1)及高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置(2 );所述高壓水發(fā)生裝置(1)包括高壓水 泵(4)，所述高壓水泵(4)的出水端設(shè)有高壓水管(7)；所述高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置 (2)包括高壓懸浮磨料發(fā)生裝置(10)，所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置(10)包括高壓磨料供應(yīng) 罐(27)，所述高壓磨料供應(yīng)罐(27)上設(shè)有射流器(17)及高壓磨料連接管(31)；高壓磨料 供應(yīng)罐(27 )通過(guò)高壓磨料連接管(31)與懸浮磨料主管(25 )相連通；所述射流器(17 )通過(guò) 第一磨料發(fā)生管(26)與懸浮磨料主管(25)相連通；懸浮磨料主管(25)對(duì)應(yīng)于鄰近第一磨 料發(fā)生管(26)的一端端部與高壓水管(7)相連通，懸浮磨料主管(25)對(duì)應(yīng)于與高壓水管 (7 )相連的另一端設(shè)有手持噴槍(12);高壓磨料供應(yīng)罐(27 )上設(shè)有用于向高壓磨料供應(yīng)罐 (27)內(nèi)填充磨料的磨料再充填裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述推車包括 第一推車(3)及第二推車(35);所述高壓水發(fā)生裝置(1)固定安裝于第一推車(3)上，高壓 懸浮磨料發(fā)生及切割裝置(2)固定安裝于第二推車(35)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述磨料再填 充裝置(9)包括磨料充填罐(36)及用于將磨料充填罐(36)內(nèi)的磨料抽取的磨料供應(yīng)泵 (37)；所述磨料供應(yīng)泵(37)的出料端通過(guò)磨料再充填管(20)與高壓磨料供應(yīng)罐(27)相連ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述懸浮磨料 主管(25 )及第一磨料發(fā)生管(26 )上設(shè)有用于控制高壓磨料供應(yīng)罐(27 )內(nèi)高壓磨料供給的 磨料定量供給裝置(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述磨料定量 供給裝置(13)包括位于懸浮磨料主管(25)上的第一節(jié)流閥(14)及位于第一磨料發(fā)生管 (26)上的第二節(jié)流閥(15)；所述第一磨料發(fā)生管(26)對(duì)應(yīng)于設(shè)置射流器(17)的端部設(shè)有 第二磨料發(fā)生管(38)，所述第二磨料發(fā)生管(38)通過(guò)射流器(17)與第一磨料發(fā)生管(26) 相連通；第二磨料發(fā)生管(38)對(duì)應(yīng)于與射流器(17)相連的另一端與懸浮磨料主管(25)相 連通；第二磨料發(fā)生管(38)上設(shè)有磨料供給閥(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述高壓磨料 連接管(31)上設(shè)有防堵閥(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述高壓磨料 供應(yīng)罐(27)內(nèi)設(shè)有磨料低位報(bào)警裝置(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述推車上還 設(shè)有高壓水管纏繞輪(11)，所述高壓水管纏繞輪(11)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；所述高壓水管纏繞輪(11) 上纏繞有高壓軟管(33);所述高壓軟管(33)將懸浮磨料主管(25)及手持噴槍(12)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述高壓水發(fā) 生裝置(1)還包括水箱(5 )，所述水箱(5 )與高壓水泵(4 )的進(jìn)水端相連；高壓水泵(4 )的出 水端設(shè)有用于調(diào)整高壓水泵(4)輸出水壓的調(diào)壓裝置(6)及用于顯示高壓水泵(4)輸出水 壓的壓力表(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其特征是所述高壓 水泵(4)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述高壓水泵(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的水泵驅(qū)動(dòng)裝置(22)，所述水泵驅(qū)動(dòng)裝置(22)固定安裝于推車上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種懸浮磨料水射流輕便式切割裝置，其包括推車；推車上設(shè)有高壓水發(fā)生裝置及高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置；高壓水發(fā)生裝置包括高壓水泵，高壓水泵的出水端設(shè)有高壓水管；高壓懸浮磨料發(fā)生及切割裝置包括高壓懸浮磨料發(fā)生裝置，高壓懸浮磨料發(fā)生裝置包括高壓磨料供應(yīng)罐，高壓磨料供應(yīng)罐上設(shè)有射流器及高壓磨料連接管；高壓磨料供應(yīng)罐通過(guò)高壓磨料連接管與懸浮磨料主管相連通；射流器與懸浮磨料主管相連通；懸浮磨料主管與高壓水管相連通，懸浮磨料主管對(duì)應(yīng)于與高壓水管相連的另一端設(shè)有手持噴槍；高壓磨料供應(yīng)罐上設(shè)有磨料再充填裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，使用方便，切割效率高，降低了切割壓力，移動(dòng)方便，安全可靠。
文檔編號(hào)B24C7/00GK201881276SQ201020616140
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者任保林, 葉喬, 杜沂霖, 陳新 申請(qǐng)人:任保林