專利名稱：連鑄輕壓下裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄輕壓下裝置。應(yīng)用于冶金行業(yè)小方坯連鑄機(jī)設(shè)備中，位 于連鑄機(jī)扇形段。屬冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
剛從連鑄機(jī)結(jié)晶器出來的小方坯，鑄坯凝固過程中芯部會(huì)產(chǎn)生縮孔，導(dǎo)致坯料內(nèi)部性能下降、晶體變粗。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種消除或減少鑄坯凝固過程中產(chǎn)生 的縮孔的連鑄輕壓下裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連鑄輕壓下裝置，所述裝置包括水冷機(jī)體 框架，水冷機(jī)體框架下部安裝有一組下輥裝配，下輥裝配有多只；在所述水冷機(jī)體框架上部 左右兩側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽內(nèi)安裝有自潤滑軌道；在所述水冷機(jī)體框架頂部安裝有 一組油缸支座，各油缸支座上固定有一油缸，油缸的活塞桿與一油缸架上部鉸接，油缸架兩 側(cè)固定有第二導(dǎo)槽，第二導(dǎo)槽內(nèi)安裝有滑軌，滑軌置于所述自潤滑軌道內(nèi)；在所述油缸架底 部安裝有上輥裝配，上輥裝配的數(shù)量與所述下輥裝配的數(shù)量相同，其中第一個(gè)上輥為動(dòng)力 輥，輥形為平輥，中間幾個(gè)上輥為從動(dòng)輥，輥形為平凸輥，最后一個(gè)上輥為從動(dòng)輥，輥形為圓 弧凸輥；在所述水冷機(jī)體框架底部鋪設(shè)有導(dǎo)屑板；并在水冷機(jī)體框架前后兩側(cè)安裝有水冷 導(dǎo)向輥裝配。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以用來對剛從結(jié)晶器出來的小方坯進(jìn)行施一微小壓力，以消除或減 少鑄坯凝固過程中產(chǎn)生的縮孔，從而優(yōu)化坯料內(nèi)部性能、細(xì)化晶體。

圖1為本實(shí)用新型連鑄輕壓下裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為圖1的A-A剖示圖。圖5為圖3的B-B剖示圖。圖中附圖標(biāo)記水冷機(jī)體框架1、油缸架2、油缸3、上輥裝配4、下輥裝配5、水冷導(dǎo)向輥裝配6、自 潤滑軌道7、導(dǎo)屑板8、滑軌9、油缸支座10、拉矯機(jī)底座11、機(jī)上水冷配管12、拉矯機(jī)13。
具體實(shí)施方式
參見圖1 5，圖1為本實(shí)用新型連鑄輕壓下裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為圖1的A-A剖示圖。圖5為圖3的B-B剖示圖。 由圖1、圖2、圖3、圖4和圖5可以看出，本實(shí)用新型連鑄輕壓下裝置，包括水冷機(jī)體框架1， 水冷機(jī)體框架1下部安裝有一組下輥裝配5，下輥裝配5共有四只，水冷機(jī)體框架1上部左 右兩側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽內(nèi)安裝有自潤滑軌道7，水冷機(jī)體框架1頂部安裝一組油缸 支座10，各油缸支座10上固定有一油缸3，油缸3的活塞桿與一油缸架2上部鉸接，油缸架 2兩側(cè)固定有第二導(dǎo)槽，第二導(dǎo)槽內(nèi)安裝有滑軌9，滑軌9置于所述自潤滑軌道7內(nèi)，油缸架 2底部安裝有上輥裝配4，上輥裝配4共有四個(gè)，其中第一個(gè)上輥為動(dòng)力輥，輥形為平輥，安 裝傳動(dòng)減速電機(jī)，第二、三個(gè)上輥為從動(dòng)輥，輥形為平凸輥，第四個(gè)上輥及拉矯機(jī)上輥為從 動(dòng)輥，輥形為圓弧凸輥；水冷機(jī)體框架1底部鋪設(shè)有導(dǎo)屑板8。水冷導(dǎo)向輥裝配6安裝在水 冷機(jī)體框架1前后兩側(cè)。每只油缸3帶有位移傳感器、比例減壓閥和壓力傳感器，現(xiàn)場有儀表顯示壓力數(shù) 值，拉矯機(jī)油缸由普通油缸改為帶位移傳感器的油缸。使用時(shí)，本實(shí)用新型連鑄輕壓下裝置通過其水冷機(jī)體框架與連鑄機(jī)設(shè)備的拉矯機(jī) 底座11相連。該裝置將拉矯機(jī)與輕壓下機(jī)構(gòu)合在一起控制。
輕壓下裝置原始位置處于高位停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)連鑄坯開坯時(shí)，四個(gè)上輥及拉矯機(jī)上 輥依次壓下，第一上輥壓下量根據(jù)連鑄坯材質(zhì)及外形尺寸適時(shí)調(diào)整，第二 四上輥及拉矯 機(jī)上輥的壓下量在第一上輥壓下量的基礎(chǔ)上遞增；壓下量定下后，在拉坯過程中一直保持 壓力，直至停止拉坯，油缸才復(fù)位。
權(quán)利要求1. 一種連鑄輕壓下裝置，其特征在于所述裝置包括水冷機(jī)體框架(1)，水冷機(jī)體框架 (1)下部安裝有一組下輥裝配(5)，下輥裝配(5)有多只；在所述水冷機(jī)體框架(1)上部左 右兩側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽內(nèi)安裝有自潤滑軌道(7)；在所述水冷機(jī)體框架(1)頂部 安裝有一組油缸支座(10)，各油缸支座(10)上固定有一油缸(3)，油缸(3)的活塞桿與一 油缸架(2)上部鉸接，油缸架(2)兩側(cè)固定有第二導(dǎo)槽，第二導(dǎo)槽內(nèi)安裝有滑軌(9)，滑軌 (9)置于所述自潤滑軌道(7)內(nèi)；在所述油缸架(2)底部安裝有上輥裝配(4)，上輥裝配(4) 的數(shù)量與所述下輥裝配(5)的數(shù)量相同，其中第一個(gè)上輥為動(dòng)力輥，輥形為平輥，中間幾個(gè) 上輥為從動(dòng)輥，輥形為平凸輥，最后一個(gè)上輥為從動(dòng)輥，輥形為圓弧凸輥；在所述水冷機(jī)體 框架(1)底 部鋪設(shè)有導(dǎo)屑板(8)；并在水冷機(jī)體框架(1)前后兩側(cè)安裝有水冷導(dǎo)向輥裝配 (6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄輕壓下裝置，應(yīng)用于冶金行業(yè)小方坯連鑄機(jī)設(shè)備中，位于連鑄機(jī)扇形段。所述裝置包括水冷機(jī)體框架(1)，水冷機(jī)體框架(1)下部安裝有一組下輥裝配(5)，下輥裝配(5)有多只；在所述水冷機(jī)體框架(1)頂部安裝有一組油缸支座(10)，各油缸支座(10)上固定有一油缸(3)，油缸(3)的活塞桿與一油缸架(2)上部鉸接，在油缸架(2)底部安裝有上輥裝配(4)，上輥裝配(4)的數(shù)量與所述下輥裝配(5)的數(shù)量相同，在水冷機(jī)體框架(1)底部鋪設(shè)有導(dǎo)屑板(8)；并在水冷機(jī)體框架(1)前后兩側(cè)安裝有水冷導(dǎo)向輥裝配(6)。本實(shí)用新型可以用來對剛從結(jié)晶器出來的小方坯進(jìn)行施一微小壓力，以消除或減少鑄坯凝固過程中產(chǎn)生的縮孔，從而優(yōu)化坯料內(nèi)部性能、細(xì)化晶體。
文檔編號(hào)B22D11/12GK201832970SQ201020567780
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者劉成龍 申請人:江陰東辰機(jī)械制造有限公司