專利名稱：高爐風(fēng)口二套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐，尤其屬于高爐的風(fēng)口 二套。
背景技術(shù)：
高爐風(fēng)口 二套是煉鐵系統(tǒng)高爐上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其設(shè)備安裝在高爐爐體風(fēng)口 裝置處。其受熱強(qiáng)度極高，要求有嚴(yán)格的密封性。以往的高爐風(fēng)口二套結(jié)構(gòu)受熱后，極 易導(dǎo)致焊接部位開裂，出現(xiàn)泄露煤氣現(xiàn)象，從而影響高爐的正常使用。國內(nèi)外目前用于高爐上的風(fēng)口二套大多采用在風(fēng)口二套上端面上加工一個(gè)T形 槽，然后鑲一個(gè)法蘭進(jìn)去，將本體與法蘭的兩側(cè)面焊接，底部則無法焊接。其不足 隨著高爐利用系數(shù)和冶煉強(qiáng)度的提高，高爐內(nèi)溫度升高，局部可達(dá)1000°c以上，故常導(dǎo) 致所鑲法蘭與風(fēng)口二套本體之間開裂，而滲漏煤氣，迫使風(fēng)口二套更換頻繁，一般需要 二個(gè)月左右更換一次，其不僅直接影響到高爐的穩(wěn)定運(yùn)行和生鐵產(chǎn)量，而且維護(hù)成本增 加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種連接件與風(fēng)口二套本體之間不 開裂、煤氣不滲漏、提高高爐風(fēng)口二套使用周期的高爐風(fēng)口二套。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施高爐風(fēng)口二套，由二套本體，二套本體上端的連接槽，連接槽內(nèi)的連接件組 成，其特征在于連接槽為燕尾形，燕尾形連接槽內(nèi)的連接件為焊絲熔填件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，很好地解決了連接件與風(fēng)口二套本體之間的開裂 問題，及因開裂所引起的滲漏煤氣現(xiàn)象，確保了高爐正常使用，同時(shí)風(fēng)口二套的使用周 期由二個(gè)月提高到六個(gè)月以上，并能消除安全隱患。

圖1為高爐風(fēng)口二套的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
高爐風(fēng)口二套，由二套本體1，二套本體1上端的連接槽2，連接槽2內(nèi)的連接 件3組成，其將連接槽2加工為燕尾形，采用C02氣體保護(hù)使焊絲熔化而填充在燕尾形 連接槽2內(nèi)形成燕尾形連接件3，并將燕尾形連接件3表面加工平滑。由于燕尾形連接 槽2與燕尾形連接件3在焊絲的熔化過程中形成相互滲透層，有機(jī)結(jié)合為一體，故不易開 裂，從而消除了煤氣滲漏的安全隱患，提高了高爐風(fēng)口二套的使用周期。
權(quán)利要求1.高爐風(fēng)口二套，由二套本體，二套本體上端的連接槽，連接槽內(nèi)的連接件組成， 其特征在于連接槽為燕尾形，連接槽內(nèi)的連接件為焊絲熔填件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高爐的風(fēng)口二套。其由二套本體，二套本體上端的連接槽，連接槽內(nèi)的連接件組成。其連接槽為燕尾形，燕尾形連接槽內(nèi)的連接件為焊絲熔填件。本實(shí)用新型很好地解決了連接件與風(fēng)口二套本體之間的開裂問題，及因開裂所引起的滲漏煤氣現(xiàn)象，確保了高爐正常使用，同時(shí)風(fēng)口二套的使用周期由二個(gè)月提高到六個(gè)月以上，并能消除安全隱患。
文檔編號(hào)C21B7/16GK201793605SQ20102054087
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者萬旭偉, 盧獻(xiàn)忠, 李輝, 王候告, 王賀茂, 鐘毅, 陳文戎 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司