專利名稱：一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃磨邊機。
背景技術：
目前市場上的玻璃磨邊機的倒角裝置，往往采用汽缸驅動磨輪移動，通過感應開關收集玻璃運行信號，在玻璃運動過程中對玻璃進行倒角，汽缸的精度不夠，而且玻璃的厚薄、大小不一，越來越難以滿足高層次的倒角要求，而且玻璃倒角的尺寸要求越來越精確， 靠現(xiàn)在的技術難以進行精確定位，達不到廠家的要求。從操作方面也不是很理想，當需要不同倒角尺寸調整時很不方便。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種倒角精度高，位置準確的玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案本倒角裝置包括磨輪切削單元4，所述磨輪切削單元包括磨輪41，所述磨輪41安裝在磨輪主軸45上，所述磨輪主軸45相對磨頭座44固定且可自由旋轉，所述磨輪固定座 43與磨輪電機固定板34相連，所述皮帶輪46與磨輪驅動電機的皮帶輪35通過皮帶相連， 所述皮帶輪46與磨輪主軸45相對固定，所述磨輪主軸45與磨輪41相對固定，所述磨輪驅動電機33驅動磨輪主軸45旋轉帶動磨輪41工作，所述磨輪切削單元4與X軸驅動單元2 和Y軸驅動單元3相連。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型設置X軸驅動單元2和Y 軸驅動單元3以確定磨輪41和玻璃的相對位置，提高了玻璃倒角的成品率和穩(wěn)定性，做到玻璃的安全倒角。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的X軸驅動單元結構示意圖；圖3是本實用新型的Y軸驅動單元結構示意圖；圖4是本實用新型的磨輪切削單元結構示意圖；圖5是本實用新型的磨輪切削單元的校正滾珠的工作原理圖；圖6是本實用新型的手動進給調節(jié)單元結構示意圖；圖7是圖6的A-A剖視圖；圖8是圖6的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型為專門針對玻璃磨邊機的玻璃倒角而設計的專用機構。參照附圖1，本實用新型通過X軸驅動單元2和Y軸驅動單元3來調節(jié)磨輪切削單元4進行對玻璃的倒角，并通過手動進給調節(jié)單元5調整磨輪的初始位置進一步提高設備的使用范圍。以下進行詳述本實用新型包括磨輪切削單元4，所述磨輪切削單元包括磨輪41、定位旋轉座42、 磨輪固定座43、磨頭座44、磨輪主軸45和皮帶輪46。參見附圖1和附圖3、4。所述磨輪41安裝在磨輪主軸45上，所述磨輪主軸45相對磨頭座44固定且可自由旋轉，所述磨輪固定座43與磨輪電機固定板34相連。為了能夠調節(jié)磨輪與玻璃的相對位置，所述磨頭座44相對磨輪固定座43固定，且可上下調節(jié)高度。所述皮帶輪46與磨輪驅動電機(顯示于圖3)的皮帶輪35通過皮帶相連，所述皮帶輪46與磨輪主軸45相對固定，所述磨輪主軸45與磨輪41相對固定，所述磨輪驅動電機 33驅動磨輪主軸45旋轉帶動磨輪41工作，磨輪41隨著磨輪主軸45旋轉進行玻璃倒角切削。為了取得更好的磨輪磨削效果，本實用新型的磨輪切削單元還設有校正滾珠47。參見附圖5，所述校正滾珠47設于定位旋轉座42下方、磨輪41外，所述磨輪主軸 45相對所述定位旋轉座42固定，所述定位旋轉座42可以繞其圓心自由旋轉，所述校正滾珠 47相對定位旋轉座42固定并可各自繞其圓心自由旋轉，當示意玻璃48行進到圖示位置的時候，校正滾珠47與定位旋轉座42共同作用，進一步精確保證示意玻璃48與磨輪41的相對位置，從而提高玻璃倒角的精度。在本實施例中，共設了 7個校正滾珠。本實用新型采用X軸驅動單元2和Y軸驅動單元3來精確定位磨輪與玻璃的相對位置。參照附圖2。所述X軸驅動單元包括基座21、X軸驅動伺服電機22、X軸滑板23。所述基座21相對固定，所述X軸驅動伺服電機22相對所述基座21固定，所述X 軸驅動伺服電機22與滾珠絲杠相連，所述X軸滑板23與該滾珠絲杠相對固定，可以沿著滾珠絲杠的方向，在X軸驅動伺服電機22的驅動下滑動。所述X軸滑板23與所述磨輪切削單元4相對固定，這樣當X軸驅動伺服電機22驅動X軸滑板23沿著滾珠絲杠的方向，即X 軸的方向運動時，也就帶動磨輪切削單元在X軸的方向上運動。為了增加X軸方向上移動的精度，所述X軸驅動單元2內還設有三個限位開關24。 所述三個限位開關24實際上是壓力觸發(fā)感應裝置，它們的位置分別為沿著X軸運行方向的玻璃前后限位點以及運行原點，所述三個限位開關24所設置的目的，是為了更加精準而且安全地保證系統(tǒng)的運行。參照附圖3。和磨輪切削單元4互相呼應，所述Y軸驅動單元3包括Y軸驅動伺服電機31、磨輪電機座32、磨輪電機33、皮帶輪35、磨輪電機固定板34。所述Y軸伺服電機31與前述X軸滑板23相對固定，所述磨輪電機固定板34可沿所述Y軸伺服電機31相連的滾珠絲杠方向運動，即當Y軸伺服電機31運轉時，驅動與之相連的滾珠絲杠旋轉，所述磨輪電機固定板34可以沿該滾珠絲杠的方向，即Y軸方向運動，所述磨輪電機座32與磨輪電機固定板34相對固定，所述Y軸驅動伺服電機31相對磨輪電機座32固定，所述皮帶輪35與Y軸驅動伺服電機31相連，所述Y軸驅動伺服電機31旋轉， 帶動皮帶輪35旋轉，所述皮帶輪35與磨輪切削單元4的皮帶輪46通過皮帶相連，從而帶動磨輪41旋轉切削。 為了增加Y軸方向上移動的精度，所述Y軸驅動單元3內還設有三個限位開關36。 所述三個限位開關36實際上是壓力觸發(fā)感應裝置，它們的位置分別為沿著Y軸運行方向的玻璃前后運動限位點和運行原點，所述三個限位開關36所設置的目的，是為了更加精準而且安全地保證系統(tǒng)的運行。本文里的X軸和Y軸方向，所述X軸是指與玻璃運行方向平行的方向，所述Y軸是指與玻璃運行方向垂直的方向。除此之外，本實用新型還設有進一步提高磨削倒角精度的手動進給調節(jié)單元5。此手動進給單元的設計可以滿足更多不同玻璃規(guī)格和不同流水速度玻璃倒角需求，通過手動調節(jié)磨輪的初始位置進一步彌補了 X軸與Y軸行程和整體設備本身使用空間的限制。參照附圖6、7、8。本單元包括絲桿51、定位螺母52、平面軸承53、位置顯示器54、 調節(jié)手柄55、鎖緊螺母56、軸承座57、軸承座固定板58、銅螺母59、注油嘴60、調節(jié)螺栓61、 上托板62、下托板63、銅楔鐵64。所述手動進給調節(jié)單元5中，所述上托板62與基座21相對固定，通過旋轉調節(jié)手柄55，帶動絲桿51旋轉，從而驅動上托板62前進和后退，從而帶動基座21前進和后退，從而方便手動進行磨輪在Y軸方向位置的預設。當加工的玻璃尺寸偏薄，玻璃剛性不足不能過多懸離壓送玻璃的同步帶時，就必須使磨輪更加貼進壓送玻璃的同步帶，保證玻璃倒角的成品率。當加工的玻璃倒角尺寸要求偏大，就需讓玻璃盡可能多的懸離壓送玻璃運行的同步帶，保證倒角磨輪的足夠進給距離。所述位置顯示器54的安裝是為了顯示實際進給數(shù)值，從而直觀、便捷地進行手動進給的調節(jié)，為了方便使用，所述位置顯示器上可以清零，顯示磨輪的初始位置。綜上所述，本實用新型除了設置X軸驅動單元2和Y軸驅動單元3以確定磨輪41 和玻璃的相對位置以外，并在磨輪41上增設校正滾珠47，在X軸驅動單元2和Y軸驅動單元3上分別增設限位開關增加精度，更進一步增加手動進給調節(jié)單元來增加磨輪與玻璃定位的精確性，極大程度上提高了玻璃倒角的成品率和穩(wěn)定性，做到玻璃的安全倒角。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于本倒角裝置包括磨輪切削單元(4)， 所述磨輪切削單元包括磨輪(41)，所述磨輪(41)安裝在磨輪主軸(45)上，所述磨輪主軸 (45)相對磨頭座(44)固定且可自由旋轉，所述磨輪固定座(43)與磨輪電機固定板(34)相連，所述皮帶輪(46)與磨輪驅動電機的皮帶輪(35)通過皮帶相連，所述皮帶輪(46)與磨輪主軸(45)相對固定，所述磨輪主軸(45)與磨輪(41)相對固定，所述磨輪驅動電機(33)驅動磨輪主軸(45)旋轉帶動磨輪(41)工作，所述磨輪切削單元(4)與X軸驅動單元(2)和Y 軸驅動單元(3)相連。
2.如權利要求1所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述磨頭座(44) 相對磨輪固定座(43)固定，且可上下調節(jié)高度。
3.如權利要求1所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述磨輪切削單元還設有校正滾珠(47)，所述校正滾珠(47)設于定位旋轉座(42)下方、，所述磨輪主軸 (45 )相對所述定位旋轉座(42 )固定，所述定位旋轉座(42 )可以繞其圓心自由旋轉，所述校正滾珠(47 )相對定位旋轉座(42 )固定并可各自繞其圓心自由旋轉。
4.如權利要求1所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述X軸驅動單元(2)包括基座(21)，X軸驅動伺服電機(22)相對所述基座(21)固定，所述X軸驅動伺服電機(22)與滾珠絲杠相連，X軸滑板(23)與該滾珠絲杠相對固定，可以沿著滾珠絲杠的方向，在X軸驅動伺服電機(22)的驅動下滑動。
5.如權利要求1所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述X軸驅動單元(2)還設有三個限位開關(24)。
6.如權利要求4所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述Y軸驅動單元(3)包括Y軸驅動伺服電機(31)，所述Y軸伺服電機(31)與所述X軸滑板(23)相對固定， 磨輪電機固定板(34)可沿所述Y軸伺服電機(31)相連的滾珠絲杠方向運動，磨輪電機座 (32)與磨輪電機固定板(34)相對固定，所述Y軸驅動伺服電機(31)相對磨輪電機座(32) 固定，皮帶輪(35)與Y軸驅動伺服電機(31)相連，所述皮帶輪(35)與磨輪切削單元(4)的皮帶輪(46)通過皮帶相連。
7.如權利要求1所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述Y軸驅動單元(3)內還設有三個限位開關(36)。
8.如權利要求1所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于本玻璃倒角裝置還設有進一步提高磨削倒角精度的手動進給調節(jié)單元(5)。
9.如權利要求8所述的一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置，其特征在于所述手動進給調節(jié)單元(5)上還設有位置顯示器(54)。
專利摘要本實用新型提供一種玻璃磨邊機的玻璃倒角裝置。包括磨輪切削單元4，所述磨輪切削單元包括磨輪41，所述磨輪41安裝在磨輪主軸45上，所述磨輪主軸45相對磨頭座44固定且可自由旋轉，所述磨輪固定座43與磨輪電機固定板34相連，所述皮帶輪46與磨輪驅動電機的皮帶輪35通過皮帶相連，所述皮帶輪46與磨輪主軸45相對固定，所述磨輪主軸45與磨輪41相對固定，所述磨輪驅動電機33驅動磨輪主軸45旋轉帶動磨輪41工作，所述磨輪切削單元4與X軸驅動單元2和Y軸驅動單元3相連。本實用新型設置X軸驅動單元2和Y軸驅動單元3以確定磨輪41和玻璃的相對位置，提高了玻璃倒角的成品率和穩(wěn)定性，做到玻璃的安全倒角。
文檔編號B24B9/08GK202079459SQ20102029930
公開日2011年12月21日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權日2010年8月20日
發(fā)明者姜丹雅 申請人:富陽德邁機械有限公司