專利名稱：一種平面玻璃安全角加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種平面玻璃安全角加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于平面玻璃安全角的加工，有的采用玻璃雙邊磨邊機(jī)，雖然其工作 效率高，但工作狀態(tài)不夠穩(wěn)定，而且倒角大小(精度)也時(shí)常達(dá)不到太陽能玻璃的使用要 求，安全角角度也不能保證45度；而傳統(tǒng)的單磨頭簡(jiǎn)易磨邊機(jī)，它包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的臺(tái) 面上設(shè)置有若干排等高的萬向球；工作臺(tái)旁設(shè)置有磨輪裝置總成。工作時(shí)，操作者將待加工 玻璃平置于工作臺(tái)的臺(tái)面上，由于臺(tái)面上設(shè)置有若干排等高的萬向球，使得方便玻璃的推 進(jìn)、調(diào)整及拉出；待玻璃靠近磨輪裝置總成中的磨輪時(shí)，開機(jī)，操作者將玻璃推向磨輪進(jìn)行 磨角加工，并隨時(shí)調(diào)整玻璃的位置，直至安全角加工完畢。雖然工作比較穩(wěn)定，但因?yàn)椴僮?者將玻璃推向磨輪進(jìn)行磨角加工的整個(gè)過程，完全是靠操作者的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整玻璃的位置， 使得加工出來的安全角精度不一，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工精度高、操 作方便、生產(chǎn)效率高的平面玻璃安全角加工裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種平面玻璃安全角加工裝 置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置有若干等高的萬向球，所述工作臺(tái)旁設(shè)置有磨輪 裝置總成，所述磨輪裝置總成中的磨輪靠近所述臺(tái)面，其特征在于在所述臺(tái)面上、靠近所 述磨輪處，設(shè)置第一、第二靠輪支撐板，所述第一、第二靠輪支撐板之間呈垂直狀，并且其上 均設(shè)置有若干個(gè)靠輪；所述靠輪沿第一、第二靠輪支撐板的徑向規(guī)則排列為一排，兩排靠輪 之間呈垂直狀。優(yōu)選的，所述第一靠輪支撐板與臺(tái)面之間設(shè)置有移動(dòng)裝置，使得靠輪支撐板可以 沿垂直于自身徑向的橫向、在臺(tái)面上移動(dòng)。優(yōu)選的，所述萬向球?yàn)橐?guī)則排列的。優(yōu)選的，所述第一、第二靠輪支撐板上的靠輪均為六個(gè)。優(yōu)選的，所述磨輪裝置總成與工作臺(tái)下部相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于在工作臺(tái)面上設(shè)置有呈垂直狀 的第一、第二靠輪支撐板，其上均設(shè)置有徑向規(guī)則排列的靠輪，待加工玻璃可以靠置于靠輪 上進(jìn)行磨角，保證了其倒角角度為45度及其加工精度一致；又因第一靠輪支撐板可以沿垂 直于自身徑向的橫向、在臺(tái)面上移動(dòng)，所以倒角大小可調(diào)1至5毫米。操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率
尚ο

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視3[0011]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖中標(biāo)記為1、工作臺(tái)；11、臺(tái)面；2、萬向球；3、磨輪裝置總成；31、磨輪；41、第一靠輪支撐板； 42、第二靠輪支撐板；5、靠輪；6、玻璃。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，一種平面玻璃安全角加工裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的臺(tái)面 11上設(shè)置有若干等高的、規(guī)則排列的萬向球2，所述工作臺(tái)1旁設(shè)置有磨輪裝置總成3，所 述磨輪裝置總成3與工作臺(tái)1下部相連接；所述磨輪裝置總成3中的磨輪31靠近所述臺(tái)面 11，在所述臺(tái)面11上、靠近所述磨輪31處，設(shè)置第一靠輪支撐板41、第二靠輪支撐板42，所 述第一靠輪支撐板41、第二靠輪支撐板42相互呈垂直狀，并且其上均設(shè)置有六個(gè)靠輪5;所 述靠輪5沿第一靠輪支撐板41、第二靠輪支撐板42的徑向規(guī)則排列為一排，兩排靠輪5相 互呈垂直狀。所述第一靠輪支撐板41設(shè)置有移動(dòng)裝置，使得第一靠輪支撐板41可以沿垂直于 其自身徑向的橫向、在臺(tái)面11上移動(dòng)。本實(shí)用新型工作原理和工作過程如下如圖1、2所示，工作開始后，磨輪裝置總成3中的磨輪31高速旋轉(zhuǎn)；將待加工的方 形的平板玻璃6放置于工作臺(tái)1的臺(tái)面11上，由于有規(guī)則排列的萬向球2，操作者就可以很 方便地推動(dòng)玻璃6，直到待加工的角碰到磨輪31就可以磨倒角了。如果需要將倒角磨得更 大一些或更小一些，可以調(diào)整第一靠輪支撐板41，使得玻璃6朝向磨輪31更進(jìn)一步或后退 一步即可。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種平面玻璃安全角加工裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的臺(tái)面(11)上設(shè)置有若干等高的萬向球(2)，所述工作臺(tái)(1)旁設(shè)置有磨輪裝置總成(3)，所述磨輪裝置總成(3)中的磨輪(31)靠近所述臺(tái)面(11)，其特征在于在所述臺(tái)面(11)上、靠近所述磨輪(31)處，設(shè)置第一、第二靠輪支撐板(41、42)，所述第一、第二靠輪支撐板(41、42)相互呈垂直狀，并且其上均設(shè)置有若干個(gè)靠輪(5)；所述靠輪(5)沿第一、第二靠輪支撐板(41、42)的徑向規(guī)則排列成排，兩排靠輪(5)相互呈垂直狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面玻璃安全角加工裝置，其特征在于所述第一靠輪支撐 板(41)與臺(tái)面(11)之間設(shè)置有移動(dòng)裝置，使得第一靠輪支撐板(41)可以沿垂直于自身徑 向的橫向、在臺(tái)面(11)上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的平面玻璃安全角加工裝置，其特征在于所述萬向 球(2)為規(guī)則排列的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面玻璃安全角加工裝置，其特征在于所述第一、第二靠輪 支撐板第二靠輪支撐板(41、42)上的靠輪均為六個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面玻璃安全角加工裝置，其特征在于所述磨輪裝置總成 (3)與工作臺(tái)(1)下部相連接。專利摘要一種平面玻璃安全角加工裝置，包括工作臺(tái)和其上設(shè)置的萬向球，工作臺(tái)旁設(shè)置有磨輪裝置總成，磨輪裝置總成上的磨輪靠近工作臺(tái)臺(tái)面；在臺(tái)面上設(shè)置兩相互呈垂直狀的靠輪支撐板，其上均設(shè)置有靠輪；第一靠輪支撐板可以沿垂直于自身徑向的橫向、在臺(tái)面上移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在工作臺(tái)面上設(shè)置有呈垂直狀的第一、第二靠輪支撐板，其上均設(shè)置有徑向規(guī)則排列的靠輪，待加工玻璃可以靠置于靠輪上進(jìn)行磨角，保證了其倒角角度為45度及其加工精度一致；又因第一靠輪支撐板可以沿垂直于自身徑向的橫向、在臺(tái)面上移動(dòng)，所以倒角大小可調(diào)1至5毫米。操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B24B9/10GK201752857SQ201020275950
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者錢景濤 申請(qǐng)人:山東金晶科技股份有限公司