專利名稱：滾筒式自動拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對滾筒類零部件進(jìn)行表面處理的機(jī)械設(shè)備，特別是用于鑄 造、鍛造、沖壓、五金等機(jī)械制造行業(yè)的拋光機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾筒式拋光機(jī)是從滾筒徑向開孔進(jìn)行裝取料，滾筒兩端加軸承支撐，工作 時通過旋轉(zhuǎn)滾筒達(dá)到對零件表面處理的目的。這種結(jié)構(gòu)主要有兩個缺點(diǎn)1、被處理零件與 塵渣混在一起影響零件的清潔度，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；2、通過對滾筒徑向開孔進(jìn)行裝取 料，不僅費(fèi)工費(fèi)時，而且不安全，并且此結(jié)構(gòu)要求滾筒不易過大、裝料少，從而也降低了工作 效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種安全環(huán)保、 能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的滾筒式自動拋光機(jī)。本實用新型的滾筒式自動拋光機(jī)，是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的滾筒式自動拋光機(jī)，特殊之處在于包括底座1，底座1上固定有滾輪13，滾輪13上 設(shè)有滾筒5，滾筒5的軌道卡座在滾輪13上，滾筒5內(nèi)設(shè)有耐磨襯板14，耐磨襯板14上裝 有螺旋導(dǎo)料板8，滾筒5兩端分別設(shè)有進(jìn)料門10與出料門4，進(jìn)料門10下端連接有傳動齒 輪11，通過液壓馬達(dá)12驅(qū)動傳動齒輪11，出料門4 一側(cè)固定有液壓油缸3，在滾筒5靠近出 料門4 一端的上方設(shè)有防塵罩6，防塵罩6上連接有除塵管接頭7，滾筒5下方設(shè)有排渣孔 9，通過排渣孔9排出的塵渣儲存于設(shè)在底座1上的儲渣漏斗2內(nèi)。本實用新型的滾筒式自動拋光機(jī)，處理量大，滾筒速度可以根據(jù)被拋光工件的需 要進(jìn)行無極調(diào)速，可以實現(xiàn)機(jī)械裝料和自動出料，安全環(huán)保、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，可以 廣泛應(yīng)用于對小型鑄造件、鍛件、結(jié)構(gòu)件等金屬件毛坯表面進(jìn)行除砂、除渣、除銹、除氧化皮 和飛邊毛刺等工藝。

圖1 為本實用新型的滾筒式自動拋光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:圖1的側(cè)視圖；圖中1、底座，2、儲渣漏斗，3、液壓油缸，4、出料門，5、滾筒，6、防塵罩，7、除塵管接 頭，8、螺旋導(dǎo)料板，9、排渣孔，10、進(jìn)料門，11、傳動齒輪，12、液壓馬達(dá)，13、滾輪。
具體實施方式
以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式
，用來對本實用新型的構(gòu)成進(jìn)行 進(jìn)一步說明。實施例1[0012]本實施例的滾筒式自動拋光機(jī)參考圖1、2，包括底座1，底座1上固定有滾輪13，滾 輪13上設(shè)有滾筒5，滾筒5的軌道卡座在滾輪13上，滾筒5內(nèi)設(shè)有耐磨襯板14，耐磨襯板 14上裝有螺旋導(dǎo)料板8，滾筒5兩端分別設(shè)有進(jìn)料門10與出料門4，進(jìn)料門10下端連接有 傳動齒輪11，通過液壓馬達(dá)12驅(qū)動傳動齒輪11，出料門4 一側(cè)固定有液壓油缸3，在滾筒5 靠近出料門4 一端的上方設(shè)有防塵罩6，防塵罩6上連接有除塵管接頭7，滾筒5下方設(shè)有 排渣孔9，底座1上設(shè)有儲渣漏斗2，通過排渣孔9排出的塵渣儲存于設(shè)在底座1上的儲渣 漏斗2內(nèi)。工作原理關(guān)閉出料門4后將進(jìn)料門10打開裝料，然后關(guān)閉進(jìn)料門10，啟動液壓泵站開動液 壓馬達(dá)12，液壓馬達(dá)12驅(qū)動傳動齒輪11轉(zhuǎn)動，傳動齒輪11帶動滾筒5旋轉(zhuǎn)，將滾筒5調(diào)至 予定的轉(zhuǎn)速，被處理零件在滾筒5內(nèi)翻滾互相碰撞摩擦，達(dá)到對零件拋光的目的，在零件拋 光的同時，塵渣從排渣孔9排出到儲渣漏斗2中，灰塵可從除塵管接頭7排出，以保證零件 的質(zhì)量。當(dāng)被處理零件達(dá)到理想的拋光效果后，按動出料門開門按鈕，通過液壓油缸3將出 料門4打開，滾筒5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在螺旋導(dǎo)料板8的作用下拋光后的零件自動排出滾筒5。通 過以上結(jié)構(gòu)便能實現(xiàn)機(jī)械進(jìn)料與自動出料，并且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時出料門4在液 壓油缸3的推動下，既能與滾筒5合為一體又能分離，在滾筒5旋轉(zhuǎn)時，出料門4既能開門 關(guān)門還能實現(xiàn)自鎖功能。根據(jù)零件的形狀和拋光要求，滾筒內(nèi)可采用不投放磨料介質(zhì)和投 放磨料介質(zhì)兩種方法。本實施例的滾筒式自動拋光機(jī)，處理量大，滾筒速度可以根據(jù)被拋光工件的需要 進(jìn)行無極調(diào)速，可以實現(xiàn)機(jī)械裝料和自動出料，安全環(huán)保、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，可以廣 泛應(yīng)用于對小型鑄造件、鍛件、結(jié)構(gòu)件等金屬件毛坯表面進(jìn)行除砂、除渣、除銹、除氧化皮和 飛邊毛刺等工藝。
權(quán)利要求滾筒式自動拋光機(jī)，其特征在于包括底座(1)，底座(1)上固定有滾輪(13)，滾輪(13)上設(shè)有滾筒(5)，滾筒(5)的軌道卡座在滾輪(13)上，滾筒(5)內(nèi)設(shè)有耐磨襯板(14)，耐磨襯板(14)上裝有螺旋導(dǎo)料板(8)，滾筒(5)兩端分別設(shè)有進(jìn)料門(10)與出料門(4)，進(jìn)料門(10)下端連接有傳動齒輪(11)，通過液壓馬達(dá)(12)驅(qū)動傳動齒輪(11)，出料門(4)一側(cè)固定有液壓油缸(3)，在滾筒(5)靠近出料門(4)一端的上方設(shè)有防塵罩(6)，防塵罩(6)上連接有除塵管接頭(7)，滾筒(5)下方設(shè)有排渣孔(9)，通過排渣孔(9)排出的塵渣儲存于設(shè)在底座(1)上的儲渣漏斗(2)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種對滾筒類零部件進(jìn)行表面處理的機(jī)械設(shè)備，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。滾筒式自動拋光機(jī)，特征在于包括底座，底座上固定有滾輪，滾輪上設(shè)有滾筒，滾筒的軌道卡座在滾輪上，滾筒內(nèi)設(shè)有耐磨襯板，耐磨襯板上裝有螺旋導(dǎo)料板，滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料門與出料門。本實用新型的滾筒式自動拋光機(jī)，處理量大，滾筒速度可以根據(jù)被拋光工件的需要進(jìn)行無極調(diào)速，可以實現(xiàn)機(jī)械裝料和自動出料，安全環(huán)保、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，可以廣泛應(yīng)用于對小型鑄造件、鍛件、結(jié)構(gòu)件等金屬件毛坯表面進(jìn)行除砂、除渣、除銹、除氧化皮和飛邊毛刺等工藝。
文檔編號B24B31/12GK201685175SQ20102016453
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者于衛(wèi)祖, 孫堯超, 柳喜儉 申請人:招遠(yuǎn)市通源礦山設(shè)備有限公司