專利名稱：一種磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)，尤其是一種專用于對(duì)工件的圓形部進(jìn)行邊角打磨拋光 的磨邊機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的，工件初成型后通常會(huì)在工件的邊角等處形成毛邊或多余邊角料，特別是 采用模具鑄造成型的工件，其邊角料的數(shù)量尤其多，因此工件在初成型后需要對(duì)工件的邊 角進(jìn)行打磨和拋光處理，于是就有了磨機(jī)(拋光機(jī))的出現(xiàn)，現(xiàn)有的磨機(jī)通常是由轉(zhuǎn)軸、安 裝于轉(zhuǎn)軸上的砂輪、以及連接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，工作時(shí)，由工人手拿工件在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪 上打磨，上述磨機(jī)存在以下缺點(diǎn)由于工人每次加工時(shí)拿捏的力道大小不同，因此工件成型 效果不一致；砂輪在長(zhǎng)時(shí)間工作后容易損壞，存在極大的安全隱患，同時(shí)損壞后的砂輪只能 扔掉，無法進(jìn)行再利用，造成資源浪費(fèi)；工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、生產(chǎn)效 率高、打磨效果好的磨邊機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種磨邊機(jī)，用于對(duì)工件的圓形部進(jìn)行打磨，其特征在于包括機(jī)架；一臥軸，沿橫向水平支承于所述機(jī)架上，其一端固定設(shè)置有一主動(dòng)壓頭；一電機(jī)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)所述臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；一從動(dòng)壓頭裝置，具有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)壓頭、以及驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)壓頭在 工作位置和待機(jī)位置之間相對(duì)所述主動(dòng)壓頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)所述從動(dòng)壓頭在工作位 置，所述工件壓緊于所述從動(dòng)壓頭與所述主動(dòng)壓頭之間，當(dāng)所述從動(dòng)壓頭在待機(jī)位置，所述 從動(dòng)壓頭遠(yuǎn)離所述主動(dòng)壓頭；一控制裝置，用于控制所述臥軸和所述從動(dòng)壓頭裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作。進(jìn)一步的，所述控制裝置，包括PLC控制系統(tǒng)、以及分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接 的腳踏裝置、剎車裝置和離合裝置，所述剎車裝置與所述臥軸配合設(shè)置用于控制所述臥軸 的制動(dòng)，所述離合裝置設(shè)置于所述電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，所述腳踏裝置包括腳踏 板，所述腳踏板可被操縱向所述PLC控制系統(tǒng)傳遞腳踏板位置信號(hào)，所述PLC控制系統(tǒng)用于 接收所述腳踏裝置的腳踏板位置信號(hào)，并根據(jù)所述位置信號(hào)生成指令控制所述剎車裝置、 所述離合裝置和所述從動(dòng)壓頭裝置協(xié)調(diào)動(dòng)作。進(jìn)一步的，所述主動(dòng)壓頭具有與工件的對(duì)應(yīng)被壓緊部相適配的壓合面。進(jìn)一步的，所述從動(dòng)壓頭裝置，包括橫向水平設(shè)置于所述機(jī)架上的氣缸、設(shè)置于氣 缸活塞桿端部的安裝座、以及通過軸承可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述安裝座上的從動(dòng)壓 頭。所述從動(dòng)壓頭裝置還包括一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)向套、以及與所述安裝座固定連接并橫向水平穿設(shè)于所述導(dǎo)向套中的導(dǎo)向桿。所述從動(dòng)壓頭為圓柱形壓頭。進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一皮帶輪安裝軸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述機(jī)架上并與 所述電機(jī)的輸出軸相對(duì)設(shè)置；第一皮帶輪，安裝于所述皮帶輪安裝軸上；第二皮帶輪，安裝 于所述臥軸上；皮帶，張緊于第一、第二皮帶輪之間，所述離合裝置設(shè)置于所述電機(jī)輸出軸 與所述皮帶輪安裝軸之間。本實(shí)用新型具有如下有益效果工作時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)，然后將工件放置于主動(dòng)壓頭處，通過控制裝置控制從動(dòng)壓頭 裝置動(dòng)作，將工件壓緊在主動(dòng)壓頭與從動(dòng)壓頭之間，然后控制離合裝置將電機(jī)輸出軸與傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，以驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，采用損壞的砂輪塊與旋轉(zhuǎn)中的工件圓形部碰觸，即可完成對(duì) 工件圓形部的打磨拋光，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型操作安全可靠、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng) 度低、且工件的一致性效果好，同時(shí)還可合理利用損壞的砂輪塊，節(jié)約資源；主動(dòng)壓頭具有 與工件的對(duì)應(yīng)被壓緊部相適配的壓合面，可起到加強(qiáng)壓緊、防止工件因離心力被甩出的作 用；采用腳踏裝置進(jìn)行控制，工作時(shí)手腳并用使本實(shí)用新型的操作更為簡(jiǎn)單、方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖3為本實(shí)用新型從動(dòng)壓頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2所示，一種磨邊機(jī)，用于對(duì)工件16的圓形部進(jìn)行打磨，包括機(jī)架1、 臥軸6、電機(jī)13、從動(dòng)壓頭裝置、以及控制裝置，本實(shí)施例的工件16以模具注塑成型的塑料 碗為例，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型可用于加工任何類似工件的圓形部。臥軸6沿橫向水平支承于機(jī)架1上，其一端固定設(shè)置有主動(dòng)壓頭5，主動(dòng)壓頭5具 有與塑料碗碗口部相適配的壓合面，工作時(shí)塑料碗可扣合于主動(dòng)壓頭上；電機(jī)13通過傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)臥軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，具體的，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于機(jī)架1上并與電機(jī)13的 輸出軸相對(duì)設(shè)置的皮帶輪安裝軸11，安裝于皮帶輪安裝軸11上的第一皮帶輪10，安裝于臥 軸6上的第二皮帶8，張緊于第一、第二皮帶輪10、8之間的皮帶9 ；從動(dòng)壓頭裝置包括橫向 水平設(shè)置于機(jī)架1上的氣缸2、設(shè)置于氣缸2的活塞桿端部的安裝座3、通過軸承可繞自身 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于安裝座3上的從動(dòng)壓頭4、以及設(shè)置于機(jī)架1與安裝座3之間的導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)向套17、以及與安裝座3固定連接并橫向水平穿設(shè) 于導(dǎo)向套17中的導(dǎo)向桿18 ；控制裝置，用于控制臥軸6和從動(dòng)壓頭裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作，具體 的，控制裝置包括PLC控制系統(tǒng)(圖中未示出)、以及分別與PLC控制系統(tǒng)連接的腳踏裝置、 剎車裝置7和離合裝置12，剎車裝置7與臥軸6配合設(shè)置用于控制臥軸6的制動(dòng)，離合裝 置12設(shè)置于電機(jī)13的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶輪安裝軸11之間，用于使電機(jī)13的輸出 軸與皮帶輪安裝軸11接合或分離，腳踏裝置包括腳踏板14，腳踏板14可被操縱向PLC控制 系統(tǒng)傳遞腳踏板14的位置信號(hào)，PLC控制系統(tǒng)用于接收腳踏裝置的腳踏板14的位置信號(hào)，并根據(jù)位置信號(hào)生成指令控制剎車裝置7、離合裝置12和從動(dòng)壓頭裝置協(xié)調(diào)動(dòng)作。本實(shí)用新型的具體工作方式為工作時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)13，然后將塑料碗扣合于主動(dòng) 壓頭5上，腳踩下腳踏板14，PLC控制系統(tǒng)接收到腳踏板位置信號(hào)后，生成指令依次控制氣 缸2動(dòng)作將工件夾緊在主動(dòng)壓頭5與從動(dòng)壓頭4之間、剎車裝置7鎖緊臥軸6、離合裝置12 將電機(jī)13的輸出軸與皮帶輪安裝軸11連接、剎車裝置7放開臥軸軸，以驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，采 用損壞的砂輪塊15對(duì)工件的圓形部進(jìn)行打磨拋光；當(dāng)工件打磨完畢后，松開腳踏板14，PLC 控制系統(tǒng)接收到腳踏板14的位置信號(hào)后，生成指令依次控制離合裝置12將電機(jī)13的輸出 軸與皮帶輪安裝軸11分離、剎車裝置7鎖緊臥軸、氣缸2動(dòng)作驅(qū)動(dòng)從動(dòng)壓頭4遠(yuǎn)離主動(dòng)壓 頭5，進(jìn)入下一循環(huán)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種磨邊機(jī)，用于對(duì)工件的圓形部進(jìn)行打磨，其特征在于包括機(jī)架；一臥軸，沿橫向水平支承于所述機(jī)架上，其一端固定設(shè)置有一主動(dòng)壓頭；一電機(jī)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)所述臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；一從動(dòng)壓頭裝置，具有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)壓頭、以及驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)壓頭在工作位置和待機(jī)位置之間相對(duì)所述主動(dòng)壓頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)所述從動(dòng)壓頭在工作位置，所述工件壓緊于所述從動(dòng)壓頭與所述主動(dòng)壓頭之間，當(dāng)所述從動(dòng)壓頭在待機(jī)位置，所述從動(dòng)壓頭遠(yuǎn)離所述主動(dòng)壓頭；一控制裝置，用于控制所述臥軸和所述從動(dòng)壓頭裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)，其特征在于所述控制裝置，包括PLC控制系 統(tǒng)、以及分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接的腳踏裝置、剎車裝置和離合裝置，所述剎車裝置與 所述臥軸配合設(shè)置用于控制所述臥軸的制動(dòng)，所述離合裝置設(shè)置于所述電機(jī)的輸出軸與傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，所述腳踏裝置包括腳踏板，所述腳踏板可被操縱向所述PLC控制系統(tǒng)傳遞腳 踏板位置信號(hào)，所述PLC控制系統(tǒng)用于接收所述腳踏裝置的腳踏板位置信號(hào)，并根據(jù)所述 位置信號(hào)生成指令控制所述剎車裝置、所述離合裝置和所述從動(dòng)壓頭裝置協(xié)調(diào)動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)壓頭具有與工件的對(duì)應(yīng) 被壓緊部相適配的壓合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)壓頭裝置，包括橫向水平 設(shè)置于所述機(jī)架上的氣缸、設(shè)置于氣缸活塞桿端部的安裝座、以及通過軸承可繞自身軸線 轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述安裝座上的從動(dòng)壓頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨邊機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)壓頭裝置還包括一導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)向套、以及與所述安裝座固定連接并橫向 水平穿設(shè)于所述導(dǎo)向套中的導(dǎo)向桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)壓頭為圓柱形壓頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨邊機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一皮帶輪安裝 軸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述機(jī)架上并與所述電機(jī)的輸出軸相對(duì)設(shè)置；第一皮帶輪，安裝于所述 皮帶輪安裝軸上；第二皮帶輪，安裝于所述臥軸上；皮帶，張緊于第一、第二皮帶輪之間，所 述離合裝置設(shè)置于所述電機(jī)輸出軸與所述皮帶輪安裝軸之間。
專利摘要一種磨邊機(jī)，用于對(duì)工件的圓形部進(jìn)行打磨，包括機(jī)架；一臥軸，沿橫向水平支承于所述機(jī)架上，其一端固定設(shè)置有一主動(dòng)壓頭；一電機(jī)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)所述臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；一從動(dòng)壓頭裝置，具有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)壓頭、以及驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)壓頭在工作位置和待機(jī)位置之間相對(duì)所述主動(dòng)壓頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)所述從動(dòng)壓頭在工作位置，所述工件壓緊于所述從動(dòng)壓頭與所述主動(dòng)壓頭之間，當(dāng)所述從動(dòng)壓頭在待機(jī)位置，所述從動(dòng)壓頭遠(yuǎn)離所述主動(dòng)壓頭；一控制裝置，用于控制所述臥軸和所述從動(dòng)壓頭裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作，上述磨邊機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、生產(chǎn)效率高、打磨效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/04GK201702629SQ20102014079
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者張明月 申請(qǐng)人:張明月