專利名稱：一種回收含貴金屬廢液的處理裝置的制作方法
一種回收含貴金屬廢液的處理裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬回收環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及貴金屬電鍍廢液的回收、貴金屬礦業(yè) 浸出系統(tǒng)貴金屬的回收、以及影像膠片沖洗行業(yè)廢液銀的回收裝置，具體涉及一種回收 含貴金屬廢液的處理裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的金屬廢液回收技術(shù)中，一般是通過吸附的方式進行，主要采用的是樹 脂材料，由于吸附速度很緩慢，達到吸附平衡往往需要幾個小時，甚至幾十個小時，而 且脫附困難，脫附水劑量大，導(dǎo)致回收不完全；吸附量小，平均吸附只是20 30mg/g 樹脂，導(dǎo)致吸附設(shè)備巨大。所以業(yè)內(nèi)人士只能以焚燒法回收吸附的金屬，由于焚燒時還 會產(chǎn)生大量的氰化氫有毒氣體和大量的二噁英。因此造成環(huán)境污染。因在樹脂吸附時貴 金屬離子分布比較分散，所以也會導(dǎo)致回收不完全，難以滿足排放廢液中貴金屬的完全 回收要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，又符合于安全環(huán)保要求的回收 含貴金屬廢液的處理裝置，處理裝置中采用碳纖維材料吸附貴金屬，利用碳纖維材料所 具備的特有性能，通過不同的活化和表面處理方式，將其附加一些特定有機物質(zhì)，可使 吸附量大大提升，并且使貴金屬結(jié)構(gòu)緊密、團聚，吸附速度快、完全。通過簡單的氧化 處理，即可將吸附的氰化物氧化成無害的氣體排放，投入熔煉爐直接熔煉燒成灰燼化成 水回收，且回收快回收率高不產(chǎn)生污染。解決了現(xiàn)有排放廢液中貴金屬的完全回收技術(shù) 中存問題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種回收含貴金屬廢液的處理裝置，包括多級回 收沉淀槽和連接的管道，所述的回收沉淀槽下部的出水口接有一水泵，水泵經(jīng)管道依次 連接裝有壓力表袋式過濾器、碳纖維盤過濾器和碳纖維氈過濾器，于連接碳纖維氈過濾 器的出口管道上還設(shè)置有一組樹脂吸附裝置，所述樹脂吸附裝置包括兩套樹脂吸附筒， 于樹脂吸附裝置進水管道和出水管道上，各安裝一個具有報警功能的電導(dǎo)率表，樹脂吸 附裝置的出水口還連接有酸堿度處理裝置。
本發(fā)明所述的處理排放廢液中貴金屬的回收裝置，其特征還在于，
所述的碳纖維盤過濾器的管道入口呈切線設(shè)置，安裝于中心的PP濾芯外部層疊 著活性碳纖維盤。
所述的碳纖維氈過濾器的管道入口呈切線設(shè)置，安裝于中心的骨架外部緊密纏 繞裹覆著活性碳纖維氈。
所述樹脂吸附裝置的兩套樹脂吸附筒中的樹脂分別為陽離子樹脂和陰離子樹脂。
本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置，針對不同的貴金屬離子，通過不同的制3備活化、表面處理方式、吸附特定有機物質(zhì)，大大的提升碳纖維吸附量，有效地將排放 廢液中的貴金屬進行回收。并通過樹脂吸附裝置的樹脂吸附筒中的樹脂再次吸附貴金 屬、去除液體中的氰化物、有機物質(zhì)和其它重金屬離子。
本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置中采用碳纖維材料吸附貴金屬，利用碳纖 維材料所具備的特有性能，使吸附的貴金屬結(jié)構(gòu)緊密、團聚，且吸附量大、速度快、完 全；無論脫附、焚燒，回收率都較高，因為使用的是有機碳化物，所以焚燒時不產(chǎn)生二 噁英，碳纖維過濾器中的碳纖維材料通過簡單的氧化劑氧化處理，即可將所吸附的氰化 物氧化成無害的氣體排放，不產(chǎn)生氰化氫有毒氣體?？赏度肴蹮挔t直接熔煉，或燒成灰 燼，溶入溶劑回收。且適用于酸或堿性溶液、多種貴金屬混合溶液同時回收，回收快、 回收率高，處理后的廢液經(jīng)過酸堿度處理裝置簡單的酸堿處理，即可安全排放。


圖1是本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明碳纖維盤過濾器橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明碳纖維氈過濾器橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.回收沉淀槽，2.水泵，3.袋狀過濾器，4.碳纖維盤過濾器，5.碳纖維氈 過濾器，6.樹脂吸附裝置，7.樹脂吸附筒，8.電導(dǎo)率表，9.PP濾芯，10.活性碳纖維盤， 11.骨架，12.活性碳纖維氈，13.酸堿度處理裝置。14.過濾網(wǎng)，15.藥劑添加口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。
一種回收含貴金屬廢液的處理裝置，如圖1所示，包括多級回收沉淀槽1和連接 的管道，所述的回收沉淀槽1下部的出水口接有一水泵2，水泵2經(jīng)管道依次連接袋狀過 濾器3、碳纖維盤過濾器4和碳纖維氈過濾器5，于連接碳纖維氈過濾器5的出口管道上 還設(shè)置有一組樹脂吸附裝置6，所述樹脂吸附裝置包括兩套樹脂吸附筒7，于樹脂吸附裝 置6進水管道和出水管道上，各安裝一個具有報警功能的電導(dǎo)率表8，樹脂吸附裝置6的 出水口還連接有酸堿度處理裝置13。
如圖2所示，本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置碳纖維盤過濾器4的管道入口 呈切線設(shè)置，安裝于中心的9外部層疊裹覆著活性碳纖維盤10。
如圖3所示，本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置碳纖維氈過濾器5的管道入口 呈切線設(shè)置，安裝于中心的骨架11外部緊密纏繞裹覆著活性碳纖維氈12。
本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置，將回收的排放廢液先放入多級回收沉淀 槽1進行自然沉淀，沉淀后通過回收沉淀槽1下部出水口連接的水泵2泵入具有優(yōu)越過濾 性能的袋式過濾器3進行預(yù)處理過濾，經(jīng)過預(yù)處理過濾的排放廢液在碳纖維盤過濾器4的 入口以切線水流進入形成湍流，湍流的液體使排放廢液的固液邊界層厚度減少，加快吸 附，并通過調(diào)節(jié)碳纖維盤過濾器4的活性碳纖維盤10擠壓的松緊度及PP濾芯9的高通 透性，廢液再經(jīng)過與緊密纏繞裹覆于骨架11的碳纖維氈12進行充分接觸，使吸附效率達 到最佳。由于處理裝置中采用碳纖維材料吸附貴金屬，利用碳纖維材料所具備的特有性 能，通過不同的活化和表面處理方式，或吸附一些特定有機物質(zhì)，使其貴金屬的吸附量大大提升。本發(fā)明并可以在含多種金屬混合溶液中只吸附貴金屬，其他重金屬離子幾乎 不被吸附。被碳纖維盤過濾器4吸附后的流出液體在碳纖維氈過濾器5的入口處也以切 線水流進入，并通過碳纖維氈過濾器5緊密纏繞裹覆著的活性碳纖維氈12再次進行過濾 和吸附，使未被碳纖維盤過濾器4吸附的貴金屬離子與活性碳纖維氈12的碳纖維充分接 觸，再進入陰陽樹脂再次吸附，達到完全吸附。
在樹脂吸附裝置6進水管道和出水管道上，各安裝一個具有報警功能的電導(dǎo)率 表8，按照要求設(shè)定不同的數(shù)值，用它來監(jiān)測水質(zhì)、水質(zhì)一旦發(fā)生變化既可報警，報警后 并參考報警后的壓力數(shù)值，決定是否更換碳纖維盤過濾器4、碳纖維氈過濾器5中的碳纖 維或樹脂吸附筒7中的再生樹脂。
本發(fā)明回收含貴金屬廢液的處理裝置，利用了碳纖維過濾器中碳纖維的特性， 并針對不同的貴金屬離子，通過不同的活化制備、表面處理方式和吸附特定有機物質(zhì)的 三種獨立處理方式，大大的提升碳纖維吸附量。并通過松緊適度的碳纖維盤式過濾器4， 和緊密纏繞的碳纖維氈過濾器5，使固液充分接觸，將排放廢液中的貴金屬進行有效地回 收。并通過樹脂吸附裝置6的樹脂吸附筒7中的不同類別的專用樹脂吸附去除液體中的 氰化物、有機物質(zhì)和其它重金屬離子、以及對一些碳纖維吸附效果欠佳的、跑漏的貴金 屬離子進行再次吸附。
本發(fā)明樹脂吸附裝置6設(shè)有的兩套樹脂吸附筒7中的樹脂分別為陽離子樹脂和陰 離子樹脂。通過樹脂吸附筒7中陰離子樹脂吸附去除液體中99%氰化物及重金屬離子， 用另一樹脂吸附筒7中陽離子樹脂吸附去除液體中有機物質(zhì)和其它重金屬離子。經(jīng)過兩 套樹脂吸附筒7陰陽離子樹脂吸附去除液體氰化物、有機物質(zhì)和其它重金屬的廢液，再 經(jīng)樹脂吸附筒7上部的過濾網(wǎng)14過濾后流入樹脂吸附裝置6的出水口連接的酸堿度處理 裝置13?；厥樟速F金屬的廢液經(jīng)過樹脂吸附裝置6的出水口連接有酸堿度處理裝置13 時，通過在藥劑添加口 15處適當(dāng)?shù)南驈U液中添加酸性或堿性處理藥劑，即可將液體中含 有的酸或堿中和處理掉，實現(xiàn)廢液安全零排放。
當(dāng)除去圖1所示處理裝置中虛線范圍設(shè)置的樹脂吸附裝置6，既可用于礦山選礦 時所用的氰化液或氯化液貴金屬的回收。
離子樹脂根據(jù)廢液中不同的貴金屬離子，可選含氰化物選用吸氰專用樹脂。也 可以在含多種金屬混合溶液中只吸附貴金屬，其他重金屬離子幾乎不被吸附。貴金屬回 收后的液體可返回輸送至選礦所用的浸澤系統(tǒng)，作為浸出液的補充繼續(xù)進行使用。
上述實施方式只是本發(fā)明的一個實例，不是用來限制發(fā)明的實施與權(quán)利范圍， 凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明 申請專利范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種回收含貴金屬廢液的處理裝置，包括多級回收沉淀槽(1)和連接的管道，其特 征在于，所述的回收沉淀槽1下部的出水口接有一水泵2，水泵(2)經(jīng)管道依次連接裝有 壓力表的袋式過濾器(3)、碳纖維盤過濾器(4)和碳纖維氈過濾器(5)，于連接碳纖維氈 過濾器(5)的出口管道上還設(shè)置有一組樹脂吸附裝置(6)，所述樹脂吸附裝置(6)包括兩 套樹脂吸附筒(7)，于樹脂吸附裝置(6)進水管道和出水管道上，各安裝一個具有報警功 能的電導(dǎo)率表(8)，樹脂吸附裝置6的出水口還連接有酸堿度處理裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收含貴金屬廢液的處理裝置，其特征在于，所述的碳纖維盤 過濾器(4)的管道入口呈切線設(shè)置，安裝于中心的PP濾芯(9)外部層疊著活性碳纖維盤 (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收含貴金屬廢液的處理裝置，其特征在于，所述的碳纖維 氈過濾器(5)的管道入口呈切線設(shè)置，安裝于中心的骨架(11)外部裹覆著活性碳纖維氈 (12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收含貴金屬廢液的處理裝置，其特征在于，所述樹脂吸附裝 置(6)的兩套樹脂吸附筒(7)中的樹脂分別為陽離子樹脂和陰離子樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種回收含貴金屬廢液的處理裝置，包括多級沉淀槽和連接的管道，所述的回收沉淀槽下部的出水口接有一水泵，水泵經(jīng)管道依次連接裝有壓力表的袋式過濾器、碳纖維盤過濾器和碳纖維氈過濾器，于碳纖維氈過濾器出口的管道上設(shè)置有一組樹脂吸附裝置，所述的吸附裝置包括兩套樹脂吸附筒，于吸附裝置進水管道和出水管道上，各安裝一個具有報警功能的電導(dǎo)率表。本發(fā)明針對不同的貴金屬離子，通過不同的活化制備、表面處理、吸附特定有機質(zhì)的處理方式，提高了碳纖維吸附量，將廢液中的貴金屬進行有效地回收，并通過吸附裝置的專用樹脂再次吸附疏漏的貴金屬離子，去除液體中的氰化物、有機物質(zhì)和其它重金屬離子，再經(jīng)過酸堿處理實現(xiàn)安全排放或回用。
文檔編號C22B11/00GK102021344SQ20101058205
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者游京初 申請人:游京初