專利名稱：高銅低鎳鉬合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高強(qiáng)度金屬材料，特別適用于高強(qiáng)度氣缸套的材料。
背景技術(shù)：
隨著整個(gè)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，發(fā)動(dòng)機(jī)向大功率小體積發(fā)展，對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件氣缸套要求越來越高，普通的低合金氣缸套金相和理化指標(biāo)都不能滿足使用要求，而貝氏體組織的氣缸套的金相組織和機(jī)械性能均能滿足高強(qiáng)度的要求，但是為了在鑄造過程中獲得貝氏體組織，在熔煉過程中需要加入Ni、Mo等貴重合金元素，原材料的成本很大。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高汽車氣缸套的機(jī)械性能和減低鑄造成本，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度氣缸套鑄造成形。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，通過對(duì)氣缸套化學(xué)成分中Cu的含量的增加至1. 7%，以Cu代替部分的Ni和Mo，同時(shí)以一合理的澆鑄工藝，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度氣缸套鑄造成形。本發(fā)明的有益效果是，在鑄造過程中能產(chǎn)生貝氏體基體組織，石墨形態(tài)好，滿足了氣缸套機(jī)械性能的提升需求，減少了原材料的成本，縮短了氣缸套的生產(chǎn)周期，減少了熱處理獲得貝氏體造成的環(huán)境二次污染。


無附圖。具體實(shí)施方法用中頻電爐按如下的化學(xué)成分配料(% ) =C 2. 8-3. 0，Si 1. 8-2. 2，Mn 0. 4-0. 6， P < 0. 1，S < 0. l,Cu 2. 0-2. 2,Mo :0. 7,Ni :0. 2，其余為 Fe。將緩慢升溫至 1400°C左右，取樣化驗(yàn)，化學(xué)成分調(diào)整合格后，將電爐內(nèi)鐵水的溫度迅速升溫至1570-1600°C，開始常規(guī)孕育，孕育結(jié)束后，保證在澆鑄坩堝內(nèi)的溫度在1440-1460°C的范圍內(nèi)進(jìn)行澆鑄，在澆鑄模具的溫度冷卻至1150°C左右，實(shí)施水冷卻，至澆鑄毛坯的溫度在700°C停止冷卻，毛坯出模。 材料的硬度在270-310HB，強(qiáng)度達(dá)到^OMpa。
權(quán)利要求
1.高銅低鎳鉬合金材料其特征是成分配料(％ ) =C 2. 8-3.0, Si :1.8-2. 2，Mn 0. 4-0. 6，P < 0. 1，S < 0. 1，Cu :2. 0-2. 2，Mo :0. 7，Ni :0. 2，其余為 Fe。
全文摘要
本發(fā)明高銅低鎳鉬合金材料用中頻電爐按如下的化學(xué)成分配料(％)C2.8-3.0，Si1.8-2.2，Mn0.4-0.6，P＜0.1，S＜0.1，Cu2.0-2.2，Mo0.7，Ni0.2，其余為Fe。將電爐內(nèi)鐵水的溫度迅速升溫至1570-1600℃，開始常規(guī)孕育，孕育結(jié)束后，保證在澆鑄坩堝內(nèi)的溫度在1440-1460℃的范圍內(nèi)進(jìn)行澆鑄，在澆鑄模具的溫度冷卻至1150℃左右，實(shí)施水冷卻，至澆鑄毛坯的溫度在700℃停止冷卻，材料的硬度在270-310HB，強(qiáng)度達(dá)到280Mpa。
文檔編號(hào)C22C37/10GK102465233SQ20101055510
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者嚴(yán)方, 徐金蘭, 賈維珍 申請(qǐng)人:徐金蘭