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一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:3290772閱讀:829來源:國知局
專利名稱:一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于一種工業(yè)廢棄物的再利用工藝,特別涉及一種鐵合金爐渣的再利用生
產(chǎn)工藝。
背景技術
伴隨鐵合金生產(chǎn)的快速發(fā)展,伴生出大量的鐵合金爐渣,也即鐵合金渣料。鐵合金爐渣,包括硅鐵渣、硅鋁合金渣及高碳鉻鐵渣等,其廢棄不僅會造成所含金屬的流失,而且還會造成環(huán)境的污染。目前國內(nèi)外發(fā)展的鐵合金爐渣的處理工藝有1、淺盤熱潑水淬法; 2、滾筒法;3、鋼渣余熱自解熱悶法等,這些方法普遍存在工藝復雜、環(huán)節(jié)較多、投資較大和對鋼渣的粘度和流動性要求較高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足,而提供一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,該工藝方法工藝簡單、投資小、鐵合金爐渣的綜合利用率高。如上構(gòu)思,本發(fā)明的技術方案是一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于依照下列步驟完成①將酸性材料、堿性材料、催化劑進行篩選,篩出廢物;②按照上述材料由人工放入熱風爐的升降機料篼內(nèi)投入熱風爐中加熱到1000-1500°C ;③加入焦炭溶化后,用沉淀方法分解,上層為水渣,20-40分鐘后打開渣眼放出水渣;底層是鑄鐵水,鑄鐵水經(jīng)過積累達到一定水平高度后將自動由鐵水輸出孔流出,然后由人工取走進行澆鑄。上述酸性材料為工業(yè)廢爐中產(chǎn)生的鐵柚子、土里的銹鐵硫和沖天爐中產(chǎn)生的廢渣。上述堿性材料是廢鋼渣和廢鑄鐵渣。上述催化劑為廢硅渣。上述酸性材料、堿性材料和催化劑混合比例是4 8 1。上述焦炭與酸性材料、堿性材料、催化劑混合比例是4 8 1 2。上述熱風爐的風壓為1500Kg/m2。本發(fā)明的優(yōu)點是整個過程基本無粉塵產(chǎn)生,減少了粉塵對環(huán)境的污染;鋼渣的穩(wěn)定性良好;處理后的鋼渣粒度較小、且粒度均勻;機械化、自動化程度高;鋼和渣分離效果好;對鋼渣的粘度和流動性要求不高;工藝環(huán)節(jié)少、工藝簡單,投資較小。
具體實施例方式一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,依照下列步驟完成①將工業(yè)電爐所產(chǎn)生的廢棄物鐵柚子(起增加溶化和增加含鐵量的作用)和倒閉鑄造廠沖天爐所產(chǎn)生的廢渣, 土里的銹鐵硫(起到酸性溶解的作用)共200Kg、生產(chǎn)碳化硅產(chǎn)品的最上層的廢棄物廢硅渣50Kg (起到升溫催化劑和增加鐵液中硅含量的作用)和工業(yè)用的廢鋼渣和廢鑄鐵渣 400Kg(起到堿性和增加含鐵量的作用)進行篩選,篩出廢物;②將上述各種原料由人工放
3入風壓為1500Kg/m2的熱風爐的升降機料篼內(nèi)投入熱風爐中加熱到1400°C ;③加入起冶煉溶解作用的焦炭IOOKg溶化后,用沉淀方法分解,上層為溶化廢料后產(chǎn)生的雜質(zhì)-水渣,35 分鐘后打開渣眼放出水渣,水渣可賣給水泥廠作為礦渣水泥用;底層是鑄鐵水,鑄鐵水經(jīng)過積累達到一定水平高度后將自動由鐵水輸出孔流出,然后由人工取走進行澆鑄。可鑄造啞鈴和叉車配重各種鑄件等產(chǎn)品,鑄造出的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻后,再進行清沙、打磨、刮膩子,噴漆、烤漆,進行包裝出成品后出口。
權(quán)利要求
1.一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于依照下列步驟完成①將酸性材料、堿性材料、催化劑進行篩選,篩出廢物;②按照上述材料由人工放入熱風爐的升降機料篼內(nèi)投入熱風爐中加熱到1000-1500°C ;③加入焦炭溶化后,用沉淀方法分解,上層為水渣, 20-40分鐘后打開渣眼放出水渣;底層是鑄鐵水,鑄鐵水經(jīng)過積累達到一定水平高度后將自動由鐵水輸出孔流出,然后由人工取走進行澆鑄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于上述酸性材料為工業(yè)廢爐中產(chǎn)生的鐵柚子、土里的銹鐵硫和沖天爐中產(chǎn)生的廢渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于上述堿性材料是廢鋼渣和廢鑄鐵渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于上述催化劑為廢硅渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于上述酸性材料、堿性材料和催化劑混合比例是4 8 1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于上述熱風爐的風壓為1500Kg/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,其特征在于上述焦炭與酸性材料、堿性材料、催化劑混合比例是4 8 1 2。
全文摘要
一種鐵合金爐渣的再利用生產(chǎn)工藝,依照下列步驟完成①將酸性材料、堿性材料、催化劑進行篩選,篩出廢物;②按照上述材料由人工放入熱風爐的升降機料篼內(nèi)投入熱風爐中加熱到1000-1500℃;③加入焦炭溶化后,用沉淀方法分解,上層為水渣,20-40分鐘后打開渣眼放出水渣;底層是鑄鐵水,鑄鐵水經(jīng)過積累達到一定水平高度后將自動由鐵水輸出孔流出,然后由人工取走進行澆鑄。本發(fā)明的整個過程基本無粉塵產(chǎn)生,減少了粉塵對環(huán)境的污染;鋼渣的穩(wěn)定性良好;處理后的鋼渣粒度較小、且粒度均勻;機械化、自動化程度高;鋼和渣分離效果好;對鋼渣的粘度和流動性要求不高;工藝環(huán)節(jié)少、工藝簡單,投資較小。
文檔編號C21B3/06GK102465190SQ20101054655
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者勾東海 申請人:天津市凱鑫金屬制品有限公司
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