專利名稱：一種熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱處理行業(yè)，一般工件實(shí)施淬火時(shí)，需在爐氣中加熱，若爐氣的碳勢(shì)超過工件本 是的含碳量時(shí)，則工件變層會(huì)發(fā)生滲碳反映，雖然可提高耐磨性，但是韌性也隨之降低，反 之，當(dāng)爐氣的碳勢(shì)比加熱鋼料含碳量低時(shí)，則工件會(huì)發(fā)生脫碳，甚至表面形成一層氧化皮， 使得硬度值降低，耐磨性不佳，達(dá)不到熱處理的效果。可見爐氣的碳勢(shì)控制也工件熱處理后 的機(jī)械性能息息相關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新的碳勢(shì)控制系統(tǒng)，從而提高控制精度，保證機(jī)械性能。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)， 設(shè)有碳勢(shì)控制儀表，所述碳勢(shì)控制儀表的輸入端與用于設(shè)置在爐體內(nèi)的熱電偶、氧探頭相 連接，其輸出端則與燒碳控制電磁閥、滲碳控制電磁閥連接，所述燒碳控制電磁閥、滲碳控 制電磁閥通過管道分別連接于爐體。本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)如下(1)、控制精度高。(2)、反應(yīng)速度快。電磁閥不用進(jìn)行角度換算，可直接接收信號(hào)進(jìn)行控制。(3)、靈敏度高?？梢愿鶕?jù)設(shè)備不同的狀態(tài)和要求調(diào)整電磁閥的開啟周期。電磁閥 的調(diào)整周期可以秒計(jì)時(shí)。(4)、維修方便。設(shè)備的某區(qū)出現(xiàn)故障時(shí)只需暫時(shí)關(guān)閉本通道的控制系統(tǒng)或?qū)⒈就?道控制改為手動(dòng)，而不用關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)。(5)、增加自動(dòng)燒碳黑系統(tǒng)，提高氧探頭的測(cè)量精度，從而提高整個(gè)系統(tǒng)測(cè)量和控 制的準(zhǔn)確性。氧探頭作為測(cè)量爐內(nèi)氣氛的傳感元件，整個(gè)控制系統(tǒng)的各個(gè)程序都是通過接 收來自氧探頭的信號(hào)進(jìn)行調(diào)整的。所以氧探頭的測(cè)量精度是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵。當(dāng)氧探頭表 面包裹的碳黑因不能及時(shí)清理而嚴(yán)重影響其測(cè)量的精度，爐內(nèi)的碳勢(shì)產(chǎn)生波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)不 能得到及時(shí)和準(zhǔn)確的信息，從而影響了整個(gè)系統(tǒng)不能準(zhǔn)確和及時(shí)的對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行調(diào)整。 為此，在此系統(tǒng)中加入了自動(dòng)燒碳黑系統(tǒng)，每隔3小時(shí)自動(dòng)通氣(空氣)清除一次。通過這 項(xiàng)改進(jìn)保證了氧探頭的測(cè)量精度，使整個(gè)碳控系統(tǒng)能根據(jù)精確的信息對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行及時(shí) 準(zhǔn)確的調(diào)整，大大提高了系統(tǒng)的測(cè)量和控制精度，從而保證了爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性。


附圖1為本發(fā)明的整體示意圖。圖中1、碳勢(shì)控制儀表；2、爐體；3、熱電偶；4、氧探頭；5、燒碳控制電磁閥；6、滲
碳控制電磁閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1所示的一種熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)，設(shè)有碳勢(shì)控制儀表1，所述碳勢(shì)控 制儀表1的兩個(gè)輸入端分別與用于設(shè)置在爐體2內(nèi)的熱電偶3、氧探頭4相連接，其兩個(gè)輸 出端分別則與燒碳控制電磁閥5、滲碳控制電磁閥6連接，防止了各通道之間的干擾，從而 提高了系統(tǒng)的控制精度，所述燒碳控制電磁閥5、滲碳控制電磁閥6通過管道分別連接于爐 體2。工作時(shí)，爐體2內(nèi)氣氛以氧探頭4作為傳感元件，通過測(cè)定爐體2內(nèi)氣氛的氧勢(shì)和 熱電偶3測(cè)定爐膛的溫度輸入給碳勢(shì)控制儀表1，碳勢(shì)控制儀表1計(jì)算出實(shí)際碳勢(shì)的信號(hào)與 碳勢(shì)控制儀表1的設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行數(shù)學(xué)模型運(yùn)算，通過換算后將碳勢(shì)控制儀表1將調(diào) 節(jié)控制信號(hào)直接傳遞到靈敏度極高的滲碳控制電磁閥6調(diào)整富化氣的輸入量，從而達(dá)到所 需碳勢(shì)值，并且使其穩(wěn)定。又由于氧探頭4在使用中易使其表面包裹上碳黑，而氧探頭4作 為測(cè)量爐體2內(nèi)氣氛的傳感元件，整個(gè)控制系統(tǒng)的各個(gè)程序都是通過接收來自氧探頭4的 信號(hào)進(jìn)行調(diào)整的，所以氧探頭4的測(cè)量精度是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵。當(dāng)氧探頭4表面包裹的碳 黑因不能及時(shí)清理而嚴(yán)重影響其測(cè)量的精度，爐體2內(nèi)的碳勢(shì)產(chǎn)生波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)不能得到 及時(shí)和準(zhǔn)確的信息，從而影響了整個(gè)系統(tǒng)不能準(zhǔn)確和及時(shí)的對(duì)爐體2內(nèi)氣氛進(jìn)行調(diào)整。此 時(shí)，則需要啟動(dòng)燒碳控制電磁閥5對(duì)爐體1內(nèi)進(jìn)行通氣處理，本系統(tǒng)一般設(shè)定為每隔3小時(shí) 自動(dòng)通氣(空氣)清除一次，當(dāng)每經(jīng)3小時(shí)，燒碳控制電磁閥5接收碳勢(shì)控制儀表1信號(hào)， 進(jìn)行和完成預(yù)定任務(wù)。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)，其特征是所述熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)設(shè) 有碳勢(shì)控制儀表(1)，所述碳勢(shì)控制儀表(1)的輸入端與用于設(shè)置在爐體O)內(nèi)的熱電偶 (3)、氧探頭(4)相連接，其輸出端則與燒碳控制電磁閥( 、滲碳控制電磁閥(6)連接，所述 燒碳控制電磁閥(5)、滲碳控制電磁閥(6)通過管道分別連接于爐體O)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱處理設(shè)備的碳勢(shì)控制系統(tǒng)，設(shè)有碳勢(shì)控制儀表，所述碳勢(shì)控制儀表的輸入端與用于設(shè)置在爐體內(nèi)的熱電偶、氧探頭相連接，其輸出端則與燒碳控制電磁閥、滲碳控制電磁閥連接，所述燒碳控制電磁閥、滲碳控制電磁閥通過管道分別連接于爐體。本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)如下(1)控制精度高。(2)反應(yīng)速度快。(3)靈敏度高。(4)維修方便。設(shè)備的某區(qū)出現(xiàn)故障時(shí)只需暫時(shí)關(guān)閉本通道的控制系統(tǒng)或?qū)⒈就ǖ揽刂聘臑槭謩?dòng)，而不用關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)。(5)增加自動(dòng)燒碳黑系統(tǒng)，提高氧探頭的測(cè)量精度，從而提高整個(gè)系統(tǒng)測(cè)量和控制的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)C21D1/76GK102146507SQ201010542410
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者張成勇 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司