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提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法

文檔序號(hào):3289597閱讀:232來源:國知局
專利名稱:提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電鏟行走主動(dòng)輪鑄造方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法。
背景技術(shù)
電鏟行走主動(dòng)輪有十個(gè)輪齒,這是電鏟行走主動(dòng)輪的磨損嚴(yán)重部位。常規(guī)的鑄造電鏟行走主動(dòng)輪是采用冷鐵加冒口造型工藝,在鑄造生產(chǎn)中易出現(xiàn)澆注不足、縮孔等鑄造缺陷,產(chǎn)品在使用過程中經(jīng)常因?yàn)槭畟€(gè)輪齒處磨損嚴(yán)重而更換零件,使用周期短,影響電鏟作業(yè)率的提高,增加了電鏟的維修工作量和維修費(fèi)用。為解決鑄件在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生縮孔、澆注不足缺陷,在使用中提高壽命,必須采用一種新的工藝方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,避免產(chǎn)生澆不足或縮孔缺陷,采用此種工藝——鑲嵌耐磨襯板,可大大提高鑄件的使用壽命,預(yù)計(jì)壽命可提高兩倍。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,包括造型、合箱、澆注,其特征在于包括下述步驟
1)按照電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸要求,制作與電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸相同的耐磨鋼板,在此耐磨鋼板的兩側(cè)開設(shè)熔鑄孔,
2)把制作好的耐磨鋼板用砂紙打磨光亮,除去鐵銹,
3)進(jìn)行電鏟行走主動(dòng)輪的砂型造型時(shí),把制作好的耐磨鋼板放在木型上的電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒部位,造型椿砂完成后,翻轉(zhuǎn)砂箱,起出木型,使耐磨鋼板留在型腔內(nèi)與電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒相對(duì)應(yīng)的部位,
4)進(jìn)行合箱、澆注鋼液,澆注后的鋼液通過耐磨鋼板的兩側(cè)熔鑄孔,使耐磨鋼板與鋼液融為一體,完成鑲鑄過程,獲得帶有耐磨輪齒的電鏟主動(dòng)輪。所述的耐磨鋼板的厚度為8 10mm。所述的鋼液為普碳鋼鋼液。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,能從兩個(gè)方面提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能
1)由于在砂型的型腔內(nèi)裝有冷料耐磨鋼板,耐磨鋼板在型腔內(nèi)起到對(duì)鋼液激冷作用, 鋼液遇到冷料后快速冷卻,可減少冒口、冷鐵使用量,并可防止鑄件內(nèi)部縮孔、疏松等缺陷的產(chǎn)生;
2)由于采用此種工藝——鑲嵌耐磨襯板,可大大提高電鏟主動(dòng)輪的耐磨性;
3)預(yù)計(jì)鑄件的使用壽命可提高兩倍;
4)由于電鏟主動(dòng)輪的主體部分采用普碳鋼鑄成,只有輪齒部分采用耐磨鋼,因此降低了電鏟主動(dòng)輪的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,包括造型、合箱、澆注,其特征在于包括下述步驟
1)按照電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸要求,制作與電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸相同的耐磨鋼板,在此耐磨鋼板的兩側(cè)開設(shè)熔鑄孔,
2)把制作好的耐磨鋼板用砂紙打磨光亮,除去鐵銹,
3)進(jìn)行電鏟行走主動(dòng)輪的砂型造型時(shí),把制作好的耐磨鋼板放在木型上的電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒部位,造型椿砂完成后,翻轉(zhuǎn)砂箱,起出木型,使耐磨鋼板留在型腔內(nèi)與電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒相對(duì)應(yīng)的部位,
4)進(jìn)行合箱、澆注鋼液,澆注后的鋼液通過耐磨鋼板的兩側(cè)熔鑄孔,使耐磨鋼板與鋼液融為一體,完成鑲鑄過程,獲得帶有耐磨輪齒的電鏟主動(dòng)輪。所述的耐磨鋼板的厚度為8 10mm。所述的鋼液為普碳鋼鋼液。
實(shí)施例所述的耐磨鋼板的厚度在8、9或10mm。所述的耐磨鋼板的兩側(cè)開設(shè)熔鑄孔為方孔或圓孔。所述的電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒的數(shù)量的10個(gè)。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,能從兩個(gè)方面提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能由于在砂型的型腔內(nèi)裝有冷料耐磨鋼板,起到對(duì)鋼液激冷作用,鋼液快速冷卻可減少冒口、冷鐵使用量,并可防止鑄件內(nèi)部縮孔、 疏松等缺陷的產(chǎn)生;由于采用鑲嵌耐磨襯板,可大大提高電鏟主動(dòng)輪的耐磨性;使用壽命可提高兩倍;由于主體部分采用普碳鋼鑄成,只有輪齒部分采用耐磨鋼,因此降低了電鏟主動(dòng)輪的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,包括造型、合箱、澆注,其特征在于包括下述步驟1)按照電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸要求,制作與電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸相同的耐磨鋼板,在此耐磨鋼板的兩側(cè)開設(shè)熔鑄孔,2)把制作好的耐磨鋼板用砂紙打磨光亮,除去鐵銹,3)進(jìn)行電鏟行走主動(dòng)輪的砂型造型時(shí),把制作好的耐磨鋼板放在木型上的電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒部位,造型椿砂完成后,翻轉(zhuǎn)砂箱,起出木型,使耐磨鋼板留在型腔內(nèi)與電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒相對(duì)應(yīng)的部位,4)進(jìn)行合箱、澆注鋼液,澆注后的鋼液通過耐磨鋼板的兩側(cè)熔鑄孔,使耐磨鋼板與鋼液融為一體,完成鑲鑄過程,獲得帶有耐磨輪齒的電鏟主動(dòng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,其特征在于所述的耐磨鋼板的厚度為8 10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,其特征在于所述的鋼液為普碳鋼鋼液。
全文摘要
本發(fā)明涉及電鏟行走主動(dòng)輪鑄造方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種提高電鏟主動(dòng)輪耐磨及使用性能的鑲鑄方法,包括造型、合箱、澆注,包括下述步驟按照電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒尺寸要求,制作與輪齒尺寸相同的耐磨鋼板,在此耐磨鋼板的兩側(cè)開設(shè)熔鑄孔,把制作好的耐磨鋼板用砂紙打磨光亮,除去鐵銹,進(jìn)行造型時(shí),把制作好的耐磨鋼板放在木型上的電鏟行走主動(dòng)輪的輪齒部位,進(jìn)行合箱、澆注鋼液,澆注后的鋼液通過耐磨鋼板的兩側(cè)熔鑄孔,使耐磨鋼板與鋼液融為一體,完成鑲鑄過程,獲得帶有耐磨輪齒的電鏟主動(dòng)輪耐磨鋼板的厚度在8~10mm。所述的鋼液為普碳鋼鋼液。本發(fā)明避免產(chǎn)生澆不足或縮孔缺陷,可大大提高鑄件的使用壽命,預(yù)計(jì)可提高兩倍。
文檔編號(hào)B22D19/00GK102259181SQ201010530049
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者張玉環(huán), 柳長青, 胡乃明 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
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